一种声表滤波器的塑封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种声表滤波器的塑封结构，包括基座，基座顶面中部设有加热口，加热口内部设有等距排布的加热丝，加热口外侧设有塑膜垫，塑膜垫两侧设有对称的液压缸，液压缸推动端顶部套合有压膜环架，压膜环架位于塑膜垫正上方，液压缸推动端顶部内侧设有升降缸，升降缸推动端外侧套合有密封环，密封环与压膜环架顶面密封贴合，压膜环架中部穿设有吸气管筒，吸气管筒滑动于压膜环架内侧；本实用新型专利技术，使得滤波器的塑封可以一次性完成，塑封效率更高，并且滤波器塑封完成后，吸气管筒处于吸附的状态下从塑膜之间拉出，可以提高滤波器塑封完成后的完整性。完成后的完整性。完成后的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种声表滤波器的塑封结构


[0001]本技术涉及声表滤波器塑封领域，特别是涉及一种声表滤波器的塑封结构。

技术介绍

[0002]声表滤波器(通常简称SAW)主要作用原理是利用压电材料的压电特性，利用输入与输出换能器将电波的输入信号转换成机械能，经过处理后，再把机械能转换成电的信号，以达到过滤不必要的信号及杂讯，提升收讯品质的目标。
[0003]目前，声表滤波器在加工完成后，需要使用塑封设备将滤波器进行塑封，以便于滤波器的售卖，但现有的滤波器塑封装置，在塑封时需要反复的对滤波器的位置进行调节，塑封完成后还会导致滤波器内部存在部分的空气，造成滤波器的塑封效果不达标。
[0004]因此需要一种声表滤波器的塑封结构对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种声表滤波器的塑封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种声表滤波器的塑封结构，包括基座，基座顶面中部设有加热口，加热口内部设有等距排布的加热丝，加热口外侧设有塑膜垫，塑膜垫两侧设有对称的液压缸，液压缸推动端顶部套合有压膜环架，压膜环架位于塑膜垫正上方，液压缸推动端顶部内侧设有升降缸，升降缸推动端外侧套合有密封环，密封环与压膜环架顶面密封贴合，压膜环架中部穿设有吸气管筒，吸气管筒滑动于压膜环架内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，基座顶面一端设有弯头壁，弯头壁顶部位于密封环正上方，弯头壁底面内部设有等距排布的上侧加热丝。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，塑膜垫顶面内侧设有密封垫，压膜环架底面贴合于密封垫顶面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，吸气管筒远离压膜环架的一端顶部设有拉板，拉板中部设有抽气接口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，吸气管筒连接压膜环架的一端设有定位套，定位套嵌合于压膜环架内壁中部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，基座一侧设有操控面板，操控面板电性连接液压缸和升降缸。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，设置的加热丝、塑膜垫、液压缸、压膜环架、升降缸、密封环、吸气管筒，使得声表滤波器在塑封时，可以把声表滤波器放置到吸气管筒顶部，在滤波器的上下两侧放置上塑膜，启动液压缸和升降缸，使塑膜之间形成一个密封的空间，在加热丝的烘烤下，塑膜达到熔点后，启动吸气管筒，将塑膜之间的空气完全吸走，从而达成对滤波器的
塑封，使得滤波器的塑封一次性完成，塑封效率更高，并且滤波器塑封完成后，吸气管筒处于吸附的状态下从塑膜之间拉出，可以提高滤波器塑封完成后的完整性；
[0014]2、基座顶面一端设置的弯头壁，可以对声表滤波器上侧的塑膜进行烘烤加热，提高上下两侧塑膜在加热时的平衡性，进而使得声表滤波器在塑封时的质量得到提高，塑膜垫顶面设置的密封垫，提高了本装置在塑封时的密封性，使得吸气管筒在抽取空气时的速度更快，吸气管筒顶端设置的拉板，使得吸气管筒的抽拉更加的省力。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术基座顶部结构示意图；
[0017]图3为本技术基座顶部结构分解示意图；
[0018]图4为本技术压膜环架与吸气管筒分解示意图；
[0019]其中：1、基座；2、加热口；3、加热丝；4、塑膜垫；5、液压缸；6、压膜环架；7、升降缸；8、密封环；9、吸气管筒；10、弯头壁；11、密封垫；12、拉板；13、定位套。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022](一)、请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种声表滤波器的塑封结构，包括基座1，基座1顶面中部设有加热口2，加热口2内部设有等距排布的加热丝3，加热口2外侧设有塑膜垫4，塑膜垫4两侧设有对称的液压缸5，液压缸5推动端顶部套合有压膜环架6，压膜环架6位于塑膜垫4正上方，液压缸5推动端顶部内侧设有升降缸7，升降缸7推动端外侧套合有密封环8，密封环8与压膜环架6顶面密封贴合，压膜环架6中部穿设有吸气管筒9，吸气管筒9滑动于压膜环架6内侧。
[0024]图1中基座1一侧设有操控面板，操控面板电性连接液压缸5和升降缸7。
[0025]在本技术中，设置的加热丝3、塑膜垫4、液压缸5、压膜环架6、升降缸7、密封环8、吸气管筒9，使得声表滤波器在塑封时，可以把声表滤波器放置到吸气管筒9顶部，在滤波器的上下两侧放置上塑膜，启动液压缸5和升降缸7，使塑膜之间形成一个密封的空间，在加热丝3的烘烤下，塑膜达到熔点后，启动吸气管筒9，将塑膜之间的空气完全吸走，从而达成对滤波器的塑封，使得滤波器的塑封一次性完成，塑封效率更高，并且滤波器塑封完成后，吸气管筒9处于吸附的状态下从塑膜之间拉出，可以提高滤波器塑封完成后的完整性。
[0026](二)、请参照图1
‑
图4，基座1顶面一端设有弯头壁10，弯头壁10顶部位于密封环8正上方，弯头壁10底面内部设有等距排布的上侧加热丝，塑膜垫4顶面内侧设有密封垫11，压膜环架6底面贴合于密封垫11顶面，吸气管筒9远离压膜环架6的一端顶部设有拉板12，拉
板12中部设有抽气接口，吸气管筒9连接压膜环架6的一端设有定位套13，定位套13嵌合于压膜环架6内壁中部。
[0027]基座1顶面一端设置的弯头壁10，可以对声表滤波器上侧的塑膜进行烘烤加热，提高上下两侧塑膜在加热时的平衡性，进而使得声表滤波器在塑封时的质量得到提高，塑膜垫4顶面设置的密封垫11，提高了本装置在塑封时的密封性，使得吸气管筒9在抽取空气时的速度更快，吸气管筒9顶端设置的拉板12，使得吸气管筒9的抽拉更加的省力。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以上显示和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声表滤波器的塑封结构，包括基座(1)，所述基座(1)顶面中部设有加热口(2)，其特征在于：所述加热口(2)内部设有等距排布的加热丝(3)，所述加热口(2)外侧设有塑膜垫(4)，所述塑膜垫(4)两侧设有对称的液压缸(5)，所述液压缸(5)推动端顶部套合有压膜环架(6)，所述压膜环架(6)位于塑膜垫(4)正上方，所述液压缸(5)推动端顶部内侧设有升降缸(7)，所述升降缸(7)推动端外侧套合有密封环(8)，所述密封环(8)与压膜环架(6)顶面密封贴合，所述压膜环架(6)中部穿设有吸气管筒(9)，所述吸气管筒(9)滑动于压膜环架(6)内侧。2.根据权利要求1所述的一种声表滤波器的塑封结构，其特征在于：所述基座(1)顶面一端设有弯头壁(10)，所述弯头壁(10)顶部位于密封环(8)正上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：深圳市富悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：