本发明专利技术提供一种减震装置，尤其涉及一种机械生产加工用机械设备用减震装置。包括底座和减震平台，所述减震平台底面四角处固接有支撑脚，所述底座内设有第一空腔，所述底座顶壁对应支撑脚处设有第一通孔，所述第一通孔内设有连接管，所述连接管上下两端分别延伸至底座上方和第一空腔中，所述连接管下方固接有底部连接板，所述底部连接板下方设有橡胶垫，所述第一空腔内且位于底部连接板两侧均设有连接柱，所述底部连接板两侧的连接柱共同活动安装有活动圆板，所述活动圆板位于橡胶垫下方，所述连接柱上套设有减震弹簧，所述连接管内设有内螺纹，所述支撑脚通过螺纹和连接管活动安装，所述底座底部四角处均设有移动机构。本发明专利技术减震效果较好。震效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种机械生产加工用机械设备用减震装置
[0001]本专利技术提供一种减震装置，尤其涉及一种机械生产加工用机械设备用减震装置。
技术介绍
[0002]随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机械设备也是朝着大型化、重量化发展。大型机械设备由于体积大、重量大，工厂或者企业在购买大型机械设备之后需要考虑到其摆放的问题，大多数情况下，大型机械设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂，现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的，经过长时间的运行，减震垫会消磨殆尽，而且由于减震做得不到位，加快了机床本身及内部零件的损坏，给生产企业造成了经济损失。因此本专利技术提供一种机械生产加工用机械设备用减震装置，可有效解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术为解决上述问题提供了一种机械生产加工用机械设备用减震装置，减震效果较好，机械设备在运行过程中震动较小、噪音较小。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：一种机械生产加工用机械设备用减震装置，包括底座和设置在底座上方的减震平台，所述减震平台底面四角处均固接有外部设有螺纹的支撑脚，所述底座内开设有第一空腔，所述底座顶壁对应支撑脚的位置设有第一通孔，所述第一通孔内滑动设置有连接管，所述连接管上下两端分别延伸至底座上方和第一空腔中，所述连接管的下方固接有底部连接板，所述底部连接板下方固设有橡胶垫，所述第一空腔内且位于底部连接板的两侧均设置有连接柱，所述位于同一个底部连接板两侧的连接柱共同活动安装有活动圆板，所述活动圆板位于橡胶垫的下方，所述连接柱上套设有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与活动圆板底壁以及第一空腔内底壁固接，所述连接管内设有内螺纹，所述支撑脚通过螺纹和连接管活动安装，所述底座底部四角处均设有移动机构，所述移动机构包括设置在底座下方的底板，所述底板下方设置有带有锁止机构的万向轮，所述底板顶端两侧均固接有支撑杆，所述底座底壁且对应支撑杆的位置开设有第二空腔，所述支撑杆顶部贯穿至第二空腔内部固接有顶板，所述顶板顶部固接有波纹管，所述波纹管顶部与第二空腔顶壁固接，所述支撑杆表面且位于底座下方固接有挡板，所述支撑杆表面且位于挡板和底座之间套接有第一弹簧，所述底板顶壁中部通过减震组件与底座底壁相连接。
[0005]所述连接管上端外侧面设置有若干个把手。
[0006]所述连接柱上下两端分别与第一空腔上下内壁固定连接。
[0007]所述底座上方固设有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧上端与减震平台底壁相接触。
[0008]所述活动圆板上对应连接柱的位置设置有第二通孔，所述活动圆板通过第二通孔活动安装在连接柱上。
[0009]所述减震组件包括固接在底板顶壁的空心块，所述空心块内地壁固接有第二弹
簧，所述第二弹簧顶端固接有支撑板，所述支撑板顶壁固接有支撑柱，所述支撑柱顶端贯穿空心块顶壁且延伸至空心块上方与底座底壁相固接。
[0010]所述支撑柱与空心块活动连接。
[0011]所述支撑杆与底座之间活动连接。
[0012]所述减震平台顶部固设有U形固定板，所述U形固定板一内侧通过电动伸缩杆固连有活动板,所述活动板、减震平台和U形固定板表面均粘接有橡胶层，所述橡胶层表面固定连接有防滑凸点。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术整体结构简单，当需要安装减震平台的时候，将减震平台下方的支撑脚和连接管对应下压，使得减震平台底部和支撑弹簧接触，在下压的过程中，使得支撑弹簧压缩，然后依次转动连接管上的把手使得连接管通过内部螺纹和支撑脚上的螺纹活动安装，因此减震平台能够和底座活动安装和拆卸，便于用户自主选择减震平台，使用时，将机械设备水平放置到减震平台上，紧紧贴住U形固定板，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆可根据机械设备的尺寸伸长带动活动板抵住机械设备，和U形固定板共同作用，固定住机械设备三面，橡胶层和防滑凸点也起到减震防滑的作用，使机械设备稳固的固定在减震平台表面，机械设备工作时，会产生震动，减震弹簧受到活动圆板的压缩，当机械设备震动的时候，底座通过内部的减震弹簧和支撑弹簧对减震平台下降过程中的冲击力进行缓冲，减震平台底部四周底部支撑脚将力传递给连接管和底部连接板从而下压活动圆板，将力传递给下方的减震弹簧，使其压缩缓冲掉部分冲击力，避免机械设备震动过于剧烈使得零件松动，当本装置在凹凸不平的路面移动时，由万向轮带动底板、支撑杆、挡板、顶板和空心块向上运动，从而同时压缩第二弹簧、第一弹簧和波纹管进行缓冲减震，从而有效缓解移动时产生的震动，避免减震装置以及机械设备受损。
附图说明
[0015]图1为本专利技术机械生产加工用机械设备用减震装置的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术机械生产加工用机械设备用减震装置的移动机构放大示意图。
[0017]图3为本专利技术机械生产加工用机械设备用减震装置的减震平台俯视结构示意图。
[0018](1、底座；2、减震平台；3、支撑脚；4、第一空腔；5、连接管；6、底部连接板；7、橡胶垫；8、活动圆板；9、减震弹簧；10、防滑凸点；11、移动机构；11.1、底板；11.2、万向轮；11.3、支撑杆；11.4、第二空腔；11.5、顶板；11.6、波纹管；11.7、挡板；11.8、第一弹簧；12、减震组件；12.1、空心块；12.2、第二弹簧；12.3、支撑板；12.4、支撑柱；13、把手；14、支撑弹簧；15、U形固定板；16、电动伸缩杆；17、活动板；18、连接柱)
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0020]一种机械生产加工用机械设备用减震装置，包括底座1和设置在底座1上方的减震平台2，所述减震平台2底面四角处均固接有外部设有螺纹的支撑脚3，所述底座1内开设有第一空腔4，所述底座1顶壁对应支撑脚3的位置设有第一通孔，所述第一通孔内滑动设置有连接管5，所述连接管5上下两端分别延伸至底座1上方和第一空腔4中，所述连接管5的下方
固接有底部连接板6，所述底部连接板6下方固设有橡胶垫7，所述第一空腔4内且位于底部连接板6的两侧均设置有连接柱18，所述位于同一个底部连接板6两侧的连接柱18共同活动安装有活动圆板8，所述活动圆板8位于橡胶垫7的下方，所述连接柱18上套设有减震弹簧9，所述减震弹簧9两端分别与活动圆板8底壁以及第一空腔4内底壁固接，所述连接管5内设有内螺纹，所述支撑脚3通过螺纹和连接管5活动安装，所述底座1底部四角处均设有移动机构11，所述移动机构11包括设置在底座1下方的底板11.1，所述底板11.1下方设置有带有锁止机构的万向轮11.2，所述底板11.1顶端两侧均固接有支撑杆11.3，所述底座1底壁且对应支撑杆11.3的位置开设有第二空腔11.4，所述支撑杆11.3顶部贯穿至第二空腔11.4内部固接有顶板11.5，所述顶板11.5顶部固接有波纹管11.6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械生产加工用机械设备用减震装置，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座(1)上方的减震平台(2)，所述减震平台(2)底面四角处均固接有外部设有螺纹的支撑脚(3)，所述底座(1)内开设有第一空腔(4)，所述底座(1)顶壁对应支撑脚(3)的位置设有第一通孔，所述第一通孔内滑动设置有连接管(5)，所述连接管(5)上下两端分别延伸至底座(1)上方和第一空腔(4)中，所述连接管(5)的下方固接有底部连接板(6)，所述底部连接板(6)下方固设有橡胶垫(7)，所述第一空腔(4)内且位于底部连接板(6)的两侧均设置有连接柱(18)，所述位于同一个底部连接板(6)两侧的连接柱(18)共同活动安装有活动圆板(8)，所述活动圆板(8)位于橡胶垫(7)的下方，所述连接柱(18)上套设有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)两端分别与活动圆板(8)底壁以及第一空腔(4)内底壁固接，所述连接管(5)内设有内螺纹，所述支撑脚(3)通过螺纹和连接管(5)活动安装，所述底座(1)底部四角处均设有移动机构(11)，所述移动机构(11)包括设置在底座(1)下方的底板(11.1)，所述底板(11.1)下方设置有带有锁止机构的万向轮(11.2)，所述底板(11.1)顶端两侧均固接有支撑杆(11.3)，所述底座(1)底壁且对应支撑杆(11.3)的位置开设有第二空腔(11.4)，所述支撑杆(11.3)顶部贯穿至第二空腔(11.4)内部固接有顶板(11.5)，所述顶板(11.5)顶部固接有波纹管(11.6)，所述波纹管(11.6)顶部与第二空腔(11.4)顶壁固接，所述支撑杆(11.3)表面且位于底座(1)下方固接有挡板(11.7)，所述支撑杆(11.3)表面且位于挡板(11.7)和底座(1)之间套接有第一弹簧(11.8)，所述底板(11.1)顶壁中部通过减震组件(12)与底座(1)底壁相连接。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，刘全志，
申请(专利权)人：江苏卓维矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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