一种多层阵列式光学树脂模组镜片及制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多层阵列式光学树脂模组镜片及制作工艺，包括步骤一，材料混合；步骤二，超声交融；步骤三，真空消泡；步骤四，注膜固化；步骤五，研磨抛光；步骤六，清洗烘干；步骤七，加硬镀膜；步骤八，拼接组装；本发明专利技术镜片制造成本低，制作过程中利用真空消泡，去除了产品中的气泡，提升了产品质量，同时搅拌机混合以及超声混合相结合，提升了各配料混合均匀程度，采用聚碳酸酯和哥伦比亚树脂混合作为原料，产品抗冲击性能强，并且通过第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层的设置，提升了镜片的耐磨性能，延长了设备的使用寿命，采用层层堆叠挤压的方式进行安装，无需螺丝和螺栓，降低了安装和拆卸的难度。安装和拆卸的难度。安装和拆卸的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种多层阵列式光学树脂模组镜片及制作工艺


[0001]本专利技术涉及光学树脂镜片
，具体为一种多层阵列式光学树脂模组镜片及制作工艺。

技术介绍

[0002]树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间，光线可透过率为84％
‑
90％，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强，多个光学树脂镜片组合成多层阵列式光学树脂模组镜片，多层阵列式光学树脂模组镜片的应用范围十分广泛，在医疗器械、紧密加工等技术中均有应用。
[0003]现今市场上的此类多层阵列式光学树脂模组镜片种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的多层阵列式光学树脂模组镜片为多个镜片进行多层复合制成，现有的多层镜片安装拆卸费时费力，大大降低了安装拆卸的效率；(2)现有的多层阵列式光学树脂模组镜片的抗冲击和耐磨强度较低，在碰撞和位移时极易产生划痕和磨损，缩短了设备的使用寿命；(3)现有的多层阵列式光学树脂模组镜片在生产过程各组成配料混合不均，容易产生镜片各处折射率不一的情况，降低了产品的质量，同时镜片中的气泡大大降低了产品的品质。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多层阵列式光学树脂模组镜片及制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出安装拆卸不便、使用寿命短以及产品质量不一的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种多层阵列式光学树脂模组镜片，包括外壳，所述外壳底部外围开设有第二防割槽，且外壳中心外围开设有倒角槽，外壳顶部外围开设有第一防割槽，且外壳内部中心开设有台阶，台阶顶部贴合有第二垫圈，且第二垫圈顶部贴合有第二阵列镜片组件，第二阵列镜片组件顶部贴合有第一阵列镜片组件。
[0007]优选的，所述外壳中上部外围开设有五条防滑槽。
[0008]优选的，所述第二阵列镜片组件包括第一阵列镜片主体、定位销、锥头和第二耐磨层，第二垫圈顶部贴合有第一阵列镜片主体，且第一阵列镜片主体外围均匀设置有第二耐磨层，第二耐磨层顶部三处分别安装有定位销，且定位销顶部固定连接有锥头。
[0009]优选的，所述第一阵列镜片组件包括第二阵列镜片主体、定位槽和第三耐磨层，定位销顶部插接在定位槽内部，且定位槽开设在第二阵列镜片主体底部三处，第二阵列镜片主体外围均匀设置有第三耐磨层。
[0010]优选的，所述第二阵列镜片主体顶部贴合有第一遮光片，且第一遮光片顶部外围
安装有第一垫圈，第一垫圈顶部与滤光片底部外围贴合，且滤光片外圆周通过螺纹与外壳顶部内圆周固定连接。
[0011]优选的，所述第一阵列镜片主体底部外围贴合有支撑筒，且支撑筒底部贴合有第二遮光片，第二遮光片底部与安装框顶部贴合，且安装框外圆周三处分别固定连接有定位块，定位块滑动连接在限位槽内部，且限位槽均匀开设在台阶顶部三处，安装框顶部均匀开设有三个安装孔，且安装孔内部分别安装有第一独立镜片、第二独立镜片和第三独立镜片，第一独立镜片、第二独立镜片和第三独立镜片外圆均匀设置有第一耐磨层。
[0012]优选的，所述外壳内部底部安装有防护镜片。
[0013]一种多层阵列式光学树脂模组镜片的制作工艺，包括步骤一，材料混合；步骤二，超声交融；步骤三，真空消泡；步骤四，注膜固化；步骤五，研磨抛光；步骤六，清洗烘干；步骤七，加硬镀膜；步骤八，拼接组装；其中上述步骤一中，首先选取聚碳酸酯和哥伦比亚树脂作为主要原料，进行熔融加热后混合，随即向其中加入适量的紫外线吸收剂，随后搅拌均匀制成树脂混合液备用；其中上述步骤二中，将步骤一中制成的树脂混合液利用超声波进行超声处理，完成后备用；其中上述步骤三中，将步骤二超声处理之后的树脂混合液注入真空罐中进行抽真空消泡处理，处理完成后备用；其中上述步骤四中，将步骤三中消泡处理之后的树脂混合液注入到凹凸模具中，注有树脂的模具放入到烤箱中进行热循环，随后将模具取出进行静置固化，随后将固化完成的凹凸模打开，随即将制成的第一阵列镜片主体、第二阵列镜片主体、第一独立镜片、第二独立镜片、第三独立镜片和防护镜片分别从模具中取出备用；其中上述步骤五中，利用金刚石丸对步骤四中生产的第一阵列镜片主体、第二阵列镜片主体、第一独立镜片、第二独立镜片、第三独立镜片和防护镜片进行打磨，完成后利用聚氨酯和氧化铈抛光片进行抛光，完成后备用；其中上述步骤六中，将步骤五中抛光完成后的第一阵列镜片主体、第二阵列镜片主体、第一独立镜片、第二独立镜片、第三独立镜片和防护镜片依次利用超声波清洗机进行超声清洗，清洗完成后利用烘干箱烘干备用，且烘干机的温度为70
‑
80℃，烘干时间为30
‑
40min；其中上述步骤七中，将步骤六中烘干后的第一阵列镜片主体和第二阵列镜片主体利用真空镀膜机进行加硬镀膜，在第一阵列镜片主体和第二阵列镜片主体表面分别镀上第二耐磨层和第三耐磨层，随即在第二耐磨层顶部安装定位销和锥头，然后在第二阵列镜片主体底部开设定位槽，制成第二阵列镜片组件和第一阵列镜片组件，随后利用真空镀膜机在第一独立镜片、第二独立镜片和第三独立镜片表面均匀镀上第一耐磨层，完成后备用；其中上述步骤八中，将步骤六中的防护镜片安装到外壳内部底部，随后在外壳内部开设台阶和限位槽，然后将步骤七中镀膜完成的第一独立镜片、第二独立镜片和第三独立镜片安装到安装框内，随后将安装框外围的定位块卡接到限位槽内部，继而将第二遮光片放置到安装框顶部，随后在第二遮光片顶部安装支撑筒，然后在台阶顶部放置第二垫圈，继而将第二垫圈顶部与第二阵列镜片组件底部贴合，保证第二阵列镜片组件底部与支撑筒顶部贴合，随后将第二阵列镜片组件顶部的定位销和锥头与第一阵列镜片组件底部的定位槽插接固定，随即在第一阵列镜片组件顶部安装第一遮光片，然后在第一遮光片顶部安装
第一垫圈，随后将滤光片通过螺纹安装到外壳顶部，从而完成多层阵列式光学树脂模组镜片的制作和拼接组装。
[0014]优选的，所述步骤二，超声处理的时间为10
‑
20min。
[0015]优选的，所述步骤四中，热循环的温度为80
‑
100℃，静置固化的时间为20
‑
25h。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1.本专利技术镜片制作工艺简单易得，制造成本低，适合大范围推广，并且制作过程中利用真空消泡，去除了产品中的气泡，提升了产品质量，同时搅拌机混合以及超声混合相结合，提升了各配料混合均匀程度，提升了产品质量；2.本专利技术采用聚碳酸酯和哥伦比亚树脂混合作为原料，特性相互弥补，产品抗冲击性能强，并且通过第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层的设置，提升了镜片的耐磨性能，延长了设备的使用寿命；3.本专利技术的结构简单，采用层层堆叠挤压的方式进行安装，无需螺丝和螺栓，降低了安装和拆卸的难度，省时省力，有利于提升了设备的安装拆卸效率。
附图说明
[0017]附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层阵列式光学树脂模组镜片，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部外围开设有第二防割槽(5)，且外壳(1)中心外围开设有倒角槽(6)，外壳(1)顶部外围开设有第一防割槽(3)，且外壳(1)内部中心开设有台阶(15)，台阶(15)顶部贴合有第二垫圈(14)，且第二垫圈(14)顶部贴合有第二阵列镜片组件(9)，第二阵列镜片组件(9)顶部贴合有第一阵列镜片组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种多层阵列式光学树脂模组镜片，其特征在于：所述外壳(1)中上部外围开设有五条防滑槽(2)。3.根据权利要求1所述的一种多层阵列式光学树脂模组镜片，其特征在于：所述第二阵列镜片组件(9)包括第一阵列镜片主体(901)、定位销(902)、锥头(903)和第二耐磨层(904)，第二垫圈(14)顶部贴合有第一阵列镜片主体(901)，且第一阵列镜片主体(901)外围均匀设置有第二耐磨层(904)，第二耐磨层(904)顶部三处分别安装有定位销(902)，且定位销(902)顶部固定连接有锥头(903)。4.根据权利要求1所述的一种多层阵列式光学树脂模组镜片，其特征在于：所述第一阵列镜片组件(8)包括第二阵列镜片主体(801)、定位槽(802)和第三耐磨层(803)，定位销(902)顶部插接在定位槽(802)内部，且定位槽(802)开设在第二阵列镜片主体(801)底部三处，第二阵列镜片主体(801)外围均匀设置有第三耐磨层(803)。5.根据权利要求4所述的一种多层阵列式光学树脂模组镜片，其特征在于：所述第二阵列镜片主体(801)顶部贴合有第一遮光片(7)，且第一遮光片(7)顶部外围安装有第一垫圈(13)，第一垫圈(13)顶部与滤光片(4)底部外围贴合，且滤光片(4)外圆周通过螺纹与外壳(1)顶部内圆周固定连接。6.根据权利要求3所述的一种多层阵列式光学树脂模组镜片，其特征在于：所述第一阵列镜片主体(901)底部外围贴合有支撑筒(10)，且支撑筒(10)底部贴合有第二遮光片(19)，第二遮光片(19)底部与安装框(17)顶部贴合，且安装框(17)外圆周三处分别固定连接有定位块(18)，定位块(18)滑动连接在限位槽(20)内部，且限位槽(20)均匀开设在台阶(15)顶部三处，安装框(17)顶部均匀开设有三个安装孔(16)，且安装孔(16)内部分别安装有第一独立镜片(11)、第二独立镜片(21)和第三独立镜片(22)，第一独立镜片(11)、第二独立镜片(21)和第三独立镜片(22)外圆均匀设置有第一耐磨层(23)。7.根据权利要求1所述的一种多层阵列式光学树脂模组镜片，其特征在于：所述外壳(1)内部底部安装有防护镜片(12)。8.一种多层阵列式光学树脂模组镜片的制作工艺，包括步骤一，材料混合；步骤二，超声交融；步骤三，真空消泡；步骤四，注膜固化；步骤五，研磨抛光；步骤六，清洗烘干；步骤七，加硬镀膜；步骤八，拼接组装；其特征在于：其中上述步骤一中，首先选取聚碳酸酯和哥伦比亚树脂作为主要原料，进行熔融加热后混合，随即向其中加入适量的紫外线吸收剂，随后搅拌均匀制成树脂混合液备用；其中上述步骤二中，将步骤一中制成的树脂混合液利用超声波进行超声处理，完成后备用；其中上述步骤三中，将步骤二超声处理之后的树脂混合液注入真空罐中进行抽真空消泡处理，处...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：