一种滑差轴润滑机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑差轴润滑机构，涉及滑差轴润滑设备技术领域，包括基座和润滑组件，基座的上表面设置有原料箱，基座靠近原料箱的一侧固定连接有马达，马达的一端贯穿基座并与其内壁转动连接，基座远离马达的一侧内壁转动连接有润滑刷，润滑刷通过导管与原料箱相连接，基座靠近润滑刷的一侧固定连接有支撑架。本实用新型专利技术，目前现有大多滑差轴通过人工的方式进行涂抹润滑操作，润滑油具有刺鼻气味和腐蚀性，操作员在进行涂抹时，易接触润滑油，影响操作员的身体健康，且人工操作效率低下，增加设备的维护成本，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高设备的易用性。备的易用性。备的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种滑差轴润滑机构


[0001]本技术涉及滑差轴润滑设备
，尤其涉及一种滑差轴润滑机构。

技术介绍

[0002]滑差轴，又称摩擦轴，其结构特殊，由多个滑差环组成。其主要应用于分切机的收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。
[0003]随着社会的发展，滑差轴大量应用至工业设备中，目前现有大多滑差轴通过人工的方式进行涂抹润滑操作，润滑油具有刺鼻气味和腐蚀性，操作员在进行涂抹时，易接触润滑油，影响操作员的身体健康，且人工操作效率低下，增加设备的维护成本，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多滑差轴通过人工的方式进行涂抹润滑操作，润滑油具有刺鼻气味和腐蚀性，操作员在进行涂抹时，易接触润滑油，影响操作员的身体健康，且人工操作效率低下，增加设备的维护成本，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种滑差轴润滑机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滑差轴润滑机构，包括基座和润滑组件，所述基座的上表面设置有原料箱，所述基座靠近原料箱的一侧固定连接有马达，所述马达的一端贯穿基座并与其内壁转动连接，所述基座远离马达的一侧内壁转动连接有润滑刷，所述润滑刷通过导管与原料箱相连接，所述基座靠近润滑刷的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离基座的一侧转动连接有转动筒，所述润滑组件设置在基座的内壁中，所述基座包括杆件B，所述杆件B与基座内壁固定连接，所述杆件B靠近基座的一侧套设并滑动连接有杆件A，所述杆件A远离杆件B的一端固定连接有弹簧A，所述弹簧A远离杆件A的一端与基座固定连接，所述杆件A远离杆件B的一侧固定连接有移动块，所述杆件A远离移动块的一端固定连接有定位块。
[0006]优选的，所述基座靠近定位块的一侧转动连接有杆C，所述杆C靠近定位块的一侧固定连接有弹簧B，所述弹簧B远离杆C的一端与基座固定连接，所述马达靠近基座的一侧固定连接有推块A，所述马达远离推块A的一侧固定连接有推块B。
[0007]优选的，所述杆件A远离杆件B的一侧固定连接有固定杆，所述基座靠近杆件A的一侧内壁固定连接有卡杆，且卡杆与杆件A的表面滑动连接。
[0008]优选的，所述转动筒的表面设置有定位组件，所述定位组件包括固定环，所述固定环与转动筒的表面滑动连接，所述转动筒远离固定环的一侧滑动连接有定位环，所述固定环和定位环靠近转动筒的一侧均插设并螺纹连接有螺纹杆。
[0009]优选的，所述螺纹杆上套设并滑动连接有夹持块，所述固定环远离夹持块的一侧固定连接有移动套。
[0010]优选的，所述移动套与转动筒内壁转动连接，所述定位环靠近移动套的一侧固定连接有滑套，所述滑套套设在移动套上并与其表面滑动连接。
[0011]优选的，所述移动套靠近滑套的一端固定连接有两个对称设置的挡块，所述滑套的表面开设有卡槽，所述挡块与卡槽的内壁插设连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置润滑组件，当需要对转动筒进行润滑时，转动转动筒，将原料箱倒入润滑油，润滑油通过管道流到润滑刷上，打开马达，马达带动推块A、推块B转动，转到一定位置时，第一拉杆向靠近杆件A的一侧推动杆C，杆C挤压弹簧B，弹簧B受力形变产生弹力，随即杆C失去对定位块的束缚，弹簧B将杆C回归原位，随即弹簧A向远离杆件B的一端拉动移动块，移动块带动定位块、移动块和固定杆一起移动，直到卡杆与固定杆相抵，推块B推动移动块向远离杆件B的一侧移动，杆件A拉扯弹簧A，弹簧A受力形变产生弹力，杆件A带动定位块、固定杆一起运动，随即定位块挤压杆C，使其与内壁相抵，当杆件A前后移动时，即可推动润滑刷对转动筒进行润滑，目前现有大多滑差轴通过人工的方式进行涂抹润滑操作，润滑油具有刺鼻气味和腐蚀性，操作员在进行涂抹时，易接触润滑油，影响操作员的身体健康，且人工操作效率低下，增加设备的维护成本，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高设备的易用性。
[0014]2、本技术中，通过设置定位组件，将需要将物品进行固定时，将物品套设在移动套中，随即将移动套设在滑套中，滑套带动固定环和挡块、夹持块、螺纹杆一起移动，当固定环，与定位环挤压物品时，转动移动套，使其挡块与卡槽相抵，将其套设在转动筒上，随即转动螺纹杆，螺纹杆带动夹持块挤压转动筒，即可完成对物品的固定，需要拿出物品时，只需反向转动螺纹杆，夹持块失去对转动筒的束缚，并从转动筒上取下，随即转动移动套，使其挡块失去对卡槽的束缚，即可取下物品，目前现有大多滑差轴仅将物品套设在机械上面，难以对物品进行有效固定，物品易受力滑动，造成物品撕裂，影响设备的成品率，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高设备的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种滑差轴润滑机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种滑差轴润滑机构中图1的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种滑差轴润滑机构中润滑组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种滑差轴润滑机构中图3的A处结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种滑差轴润滑机构中定位组件的结构示意图。
[0020]图例说明：1、基座；2、原料箱；3、马达；4、润滑刷；5、转动筒；6、润滑组件；61、推块A；62、推块B；63、移动块；64、杆件A；65、杆件B；66、弹簧A；67、杆C；68、弹簧B；69、定位块；7、定位组件；71、固定环；72、夹持块；73、挡块；74、移动套；75、滑套；76、螺纹杆；77、定位环；8、支撑架。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种滑差轴润滑机构，包括基座1和润滑组件6，基座1的上表面设置有原料箱2，基座1靠近原料箱2的一侧固定连接有马达3，马达3的一端贯穿基座1并与其内壁转动连接，基座1远离马达3的一侧内壁转动连接有润滑刷4，润滑刷4通过导管与原料箱2相连接，基座1靠近润滑刷4的一侧固定连接有支撑架8，支撑架8远离基座1的一侧转动连接有转动筒5，润滑组件6设置在基座1的内壁中。
[0024]下面具体说一下其润滑组件6和定位组件7的具体设置和作用。
[0025]如图1和图4所示，基座1包括杆件B65，杆件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑差轴润滑机构，包括基座（1）和润滑组件（6），其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有原料箱（2），所述基座（1）靠近原料箱（2）的一侧固定连接有马达（3），所述马达（3）的一端贯穿基座（1）并与其内壁转动连接，所述基座（1）的内壁转动连接有润滑刷（4），所述润滑刷（4）通过导管与原料箱（2）相连接，所述基座（1）靠近润滑刷（4）的一侧固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）远离基座（1）的一侧转动连接有转动筒（5），所述润滑组件（6）设置在基座（1）的内壁中，所述基座（1）包括杆件B（65），所述杆件B（65）与基座（1）内壁固定连接，所述杆件B（65）靠近基座（1）的一侧套设并滑动连接有杆件A（64），所述杆件A（64）远离杆件B（65）的一端固定连接有弹簧A（66），所述弹簧A（66）远离杆件A（64）的一端与基座（1）固定连接，所述杆件A（64）远离杆件B（65）的一侧固定连接有移动块（63），所述杆件A（64）远离移动块（63）的一端固定连接有定位块（69），所述基座（1）靠近定位块（69）的一侧转动连接有杆C（67），所述杆C（67）靠近定位块（69）的一侧固定连接有弹簧B（68），所述弹簧B（68）远离杆C（67）的一端与基座（1）固定连接，所述马达（3）靠近基座（1）的一侧固定连接有推块A（61），所述马达（3）远离推块A（61）的一侧固定连接有推块B（62），所述杆件A（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文卫，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：