一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜，包括釜体和底座，釜体设在底座上，底座底部开设有安装槽，安装槽中通过第一减振组件设有安装板，安装板与安装槽之间设有升降移动机构，升降移动机构包括设在安装板底面的双轴电机、固定在双轴电机的两侧输出轴上动力丝杆、螺纹连接在动力丝杆上的移动块、升降块、第一支撑杆、第二支撑杆、安装块和移动轮，安装槽的两侧槽壁上开设升降槽，升降块活动设置在升降槽中，动力丝杆远离双轴电机的一端升降块转动连接，移动块与安装板抵触，第一支撑杆的一端、第二支撑杆的一端分别与升降块、移动块铰接，另一端均与安装块铰接，移动轮安装在安装块远离移动块的一侧。本实用新型专利技术具有便于移动的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜


[0001]本技术涉及反应釜的
，尤其是涉及一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜。

技术介绍

[0002]丁二烯抽提装置是以溶剂作为萃取剂，从裂解C4中萃取高纯度的丁二烯，根据所用溶剂的不同主要有：乙腈法ACN法、二甲基二酰胺法DMF法、 和N
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甲基吡咯烷酮法NMP法三种。溶剂质量的好坏直接影响产品的质量，需对其进行再生净化，而再生釜是溶剂净化的关键装置。
[0003]常用的溶剂再生釜一般体积较大，重量较重，工作人员在进行再生釜的移动时一般需要使用起重机等较大型机械设备进行转运，比较费劲，而且，再生釜上一般会安装带有玻璃材质的测量装置，在使用机械设备进行强行搬运的时候容易将测量装置损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜，其不仅具有便于移动的优点，而且在移动过程中具有较好的减振性能，能够减小在再生釜的移动过程中测量装置损坏的概率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜，包括釜体和底座，釜体设置在底座上，底座底部开设有安装槽，安装槽中通过第一减振组件设置有与安装槽槽壁接触的安装板，安装板与安装槽之间设置有升降移动机构，升降移动机构包括双轴电机、动力丝杆、移动块、升降块、第一支撑杆、第二支撑杆、安装块和移动轮，双轴电机设在安装板底面上，安装槽的两侧槽壁上开设有与双轴电机相对应的升降槽，升降块通过第二减振组件活动设置在升降槽中并且其靠近双轴电机的一端伸出升降槽，动力丝杆固定在双轴电机的两侧输出轴上，动力丝杆远离双轴电机的一端与对应升降槽中的升降块转动连接，移动块螺纹连接在动力丝杆上并且其靠近安装槽槽底的一侧与安装板抵触，第一支撑杆和第二支撑杆分别与升降块和移动块铰接，第一支撑杆远离升降块的一端和第二支撑杆远离移动块的一端均与所述安装块铰接，移动轮安装在安装块远离移动块的一侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装槽在所述底座底部开设有两个，两个安装槽均为长条状，并且分别靠近底座的前后两侧，对应的所述安装板设置有两块，安装板的长度方向与对应安装槽的长度方向平行，每一块安装板对应一组第一减振组件和一组升降移动机构，每一组升降移动机构中的动力丝杆、移动块、升降块、第一支撑杆、第二支撑杆和安装块均设有两个，每个安装块上安装的移动轮为两个。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一减振组件包括多根沿所述安装板的长度方向均匀分布的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的两端分别与所述安装槽的槽底、安装板靠近安装槽槽底的一侧固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二减振组件包括限制杆和减震弹簧，限制杆的两端分别与所述升降槽的上下两侧槽壁固定连接，所述升降块上开设有与限制杆相适配的限制滑孔，限制杆穿过限制滑孔并与限制滑孔的孔壁接触，减震弹簧在限制杆上设有两个，两个减震弹簧均套设在限制杆上，并且分别位于升降块的上下两侧，减震弹簧的两端与升降块以及升降块对应的升降槽槽壁固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述移动轮选用为带有刹车的万向轮，并且该万向轮的轮子上套设有减震橡胶圈。
[0011]作为本技术进一步的方案：当所述第一支撑杆处于竖直状态时，所述安装块远离所述双轴电机的一侧与所述安装槽的槽壁抵触，所述移动轮上的减振橡胶圈与地面抵触，所述底座与地面不接触。
[0012]综上，本技术的有益技术效果为：
[0013]1.双轴电机运行时能够带动动力丝杆转动，动力丝杆转动能够带动移动块靠近或远离升降块，移动块与升降块之间距离变化时，能够带动第一支撑杆和第二支撑杆动作，第一支撑杆和第二支撑杆动作的时候能够带动安装块靠近或远离地面，进而使得移动轮靠近或远离地面，移动轮靠近地面并能够撑起整个技术的时候，推动本技术即可实现本技术的移动；
[0014]2.两组升降移动机构能够使得本技术在移动过程中更加平稳，减小本技术在移动时，釜体上的玻璃仪器损坏的可能性；
[0015]3.本技术在移动的时候，弹性伸缩杆能够对本技术起到一定减振缓冲的作用，使得本技术移动更加平稳，同样的，第二减振组件中的减振弹簧也能够起到一定的减振作用，使得本技术的平稳性得到进一步加强；
[0016]4.带有刹车功能的万向轮更方便本技术的停放，减振橡胶圈能够进一步增强本技术移动时的平稳性。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体剖面结构示意图；
[0018]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0019]图中，1、釜体；2、底座；21、安装槽；22、安装板；3、弹性伸缩杆；4、升降移动机构；41、双轴电机；42、动力丝杆；43、移动块；44、升降块；45、第一支撑杆；46、第二支撑杆；47、安装块；48、移动轮；5、升降槽；6、第二减振组件；61、限制杆；62、减振弹簧。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照图1和图2，一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜，包括釜体1和底座2，釜体1安装在底座2上。底座2底部开设有长条状的安装槽21，安装槽21开设有两个，两个安装槽21分别靠近底座2的前后两侧。
[0022]每个安装槽21中均通过一组第一减振组件设置有一块安装板22，安装板22与安装槽21的槽底相平行，并且安装板22的四侧板壁分别与安装槽21的四侧槽壁相接触。第一减振组件包括多根沿安装板22的长度方向均匀分布的弹性伸缩杆3，弹性伸缩杆3的两端分别
与安装槽21的槽底、安装板22靠近安装槽21槽底的一侧固定连接。
[0023]每个安装槽21与对应的安装板22之间均设置有一组升降移动机构4，升降移动机构4包括双轴电机41、动力丝杆42、移动块43、升降块44、第一支撑杆45、第二支撑杆46、安装块47和移动轮48。双轴电机41安装在安装板22底面上，并且位于安装板22的中心位置。安装槽21的两侧槽壁上开设有两个与双轴电机41的两根输出轴相对应的升降槽5，升降槽5的长度方向与安装板22的长度方向垂直。升降块44在每一组升降移动机构4中设有两个，两个升降块44均通过第二减振组件6活动设置在两个升降槽5中。
[0024]第二减振组件6包括限制杆61和减振弹簧62。限制杆61的两端分别与升降槽5的上下两侧槽壁固定连接。升降块44上开设有与限制杆61相适配的限制滑孔，限制杆61穿过限制滑孔并与限制滑孔的孔壁接触。减振弹簧62在限制杆61上设有两个，两个减振弹簧62均套设在限制杆61上，并且分别位于升降块44的上下两侧。减振弹簧62的两端与升降块44以及升降块44对应的升降槽5槽壁固定连接。
[0025]升降块44靠近双轴电机41的一端伸出升降槽5。动力丝杆42设有两根，两根动力丝杆42分别固定在双轴电机41的两侧输出轴上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜，包括釜体(1)和底座(2)，其特征在于：釜体(1)设置在底座(2)上，底座(2)底部开设有安装槽(21)，安装槽(21)中通过第一减振组件设置有与安装槽(21)槽壁接触的安装板(22)，安装板(22)与安装槽(21)之间设置有升降移动机构(4)，升降移动机构(4)包括双轴电机(41)、动力丝杆(42)、移动块(43)、升降块(44)、第一支撑杆(45)、第二支撑杆(46)、安装块(47)和移动轮(48)，双轴电机(41)设在安装板(22)底面上，安装槽(21)的两侧槽壁上开设有与双轴电机(41)相对应的升降槽(5)，升降块(44)通过第二减振组件(6)活动设置在升降槽(5)中并且其靠近双轴电机(41)的一端伸出升降槽(5)，动力丝杆(42)固定在双轴电机(41)的两侧输出轴上，动力丝杆(42)远离双轴电机(41)的一端与对应升降槽(5)中的升降块(44)转动连接，移动块(43)螺纹连接在动力丝杆(42)上并且其靠近安装槽(21)槽底的一侧与安装板(22)抵触，第一支撑杆(45)和第二支撑杆(46)分别与升降块(44)和移动块(43)铰接，第一支撑杆(45)远离升降块(44)的一端和第二支撑杆(46)远离移动块(43)的一端均与所述安装块(47)铰接，移动轮(48)安装在安装块(47)远离移动块(43)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型丁二烯抽提溶剂再生釜，其特征在于：所述安装槽(21)在所述底座(2)底部开设有两个，两个安装槽(21)均为长条状，并且分别靠近底座(2)的前后两侧，对应的所述安装板(22)设置有两块，安装板(22)的长度方向与对应安装槽(21)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学才，杨利纳，杨景花，赵传强，轩志强，
申请(专利权)人：濮阳蓝星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：