一种应用于色选机的多层筛选机构制造技术

技术编号:32264641 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 19:26
本申请涉及色选机技术领域,且公开了一种应用于色选机的多层筛选机构,包括上料槽,所述上料槽的内侧固定连接有导轨,所述上料槽的下方连通有第一分料槽,且第一分料槽的两个输出端均连通设置有第二分料槽,所述上料槽的输出端和第一分料槽的两个输出端均设置有CCD相机系统,所述上料槽的输出端和第一分料槽的两个输出端两侧均设置有一组电磁铁和推板。本方案,通过设置第一分料槽和第二分料槽,且由于第一分料槽和第二分料槽呈Y形结构,实现对物料的四重分离操作,物料通过电磁铁对推板的推动,实现推板对物料的推动,从而改变物料的下落方向,使其进入合适的通道中,以此完成对于物料的色选,提升物料分选的层次。提升物料分选的层次。提升物料分选的层次。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于色选机的多层筛选机构


[0001]本申请涉及色选机的领域,尤其是涉及一种应用于色选机的多层筛选机构。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
[0003]现有的色选机大多只设置有一个色选机构,只能进行两种类别的色选,当色选出现偏差时,后续无法挽回,因而存在一定的误差,导致色选的结果不够精准,设置需要进行多次的色选,使用起来较为的麻烦,因而需要设计一种具有多层筛选机构的色选机。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有现有色选机只能进行两种类别的色选,色选效果不佳的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种应用于色选机的多层筛选机构。
[0006]本申请提供的一种应用于色选机的多层筛选机构采用如下的技术方案:
[0007]一种应用于色选机的多层筛选机构,包括上料槽,所述上料槽的内侧固定连接有导轨,所述上料槽的下方连通有第一分料槽,且第一分料槽的两个输出端均连通设置有第二分料槽,所述上料槽的输出端和第一分料槽的两个输出端均设置有CCD相机系统,所述上料槽的输出端和第一分料槽的两个输出端两侧均设置有一组电磁铁和推板,且电磁铁对推板进行驱动,两个所述第二分料槽的底端均设置有出料口。
[0008]通过采用上述技术方案,第一分料槽和第二分料槽进行三次的色选操作,CCD相机系统配合电磁铁和推板,实现推板对于不同物料的便捷筛选作业。
[0009]优选的,多组所述电磁铁和推板中每组均设置有多个,且多个电磁铁和推板均匀分布,并且每组推板均相对向设置。
[0010]通过采用上述技术方案,多组电磁铁和推板的设置,使得物料无论从哪个位置落下均可以被检测并产生对应的推动。
[0011]优选的,所述推板靠近电磁铁的一侧固定连接有磁铁,且磁铁和电磁铁对应设置,并且推板的顶端通过扭转弹簧和上料槽以及第一分料槽之间转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,电磁铁和磁铁之间产生相对作用力,使得推板在线路连通时产生向外侧的推挤力,实现对物料的推送,扭转弹簧用于对推板的复位。
[0013]优选的,第一分料槽和第二分料槽均呈Y形结构,且第一分料槽的出口位置处内壁上对称固定连接有导向块,并且导向块的末端等间距固定连接有多个橡胶条。
[0014]通过采用上述技术方案,导向块对物料的位置进行限制,使其落下的位置位于中间位置,从而有利于下方推板对物料的分离操作。
[0015]优选的,所述导轨呈多段式结构,包括第一段、第二段、第三段和第四段,且第一
段、第二段、第三段和第四段的宽度依次递增,并且第一段、第二段、第三段和第四段呈竖直高度由高到低的倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案,导轨的多段式结构可以对大小不同的物料进行分离,物料由第一段移动至第四段时便捷的完成大小不同的分料操作。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.通过设置第一分料槽和第二分料槽,且由于第一分料槽和第二分料槽呈Y形结构,实现对物料的四重分离操作,物料通过电磁铁对推板的推动,实现推板对物料的推动,从而改变物料的下落方向,使其进入合适的通道中,以此完成对于物料的色选,提升物料分选的层次;
[0019]2.通过设置一体成型的导轨,且导轨由第一段至第四段高度依次递减,宽度依次递增,物料在其上进行滚动自转时,实现对于不同大小直径物料的分选,以此使得装置可以进行色选的同时,进行规格的选取,提升装置的适用性。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的纵剖结构示意图。
[0021]图2是申请实施例的俯视及局部剖视结构示意图。
[0022]图3是申请实施例的A处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、上料槽;2、第一分料槽;3、第二分料槽;4、导轨;401、第一段;402、第二段;403、第三段;404、第四段;5、CCD相机系统;6、电磁铁;7、导向块;8、橡胶条;9、出料口;10、推板;11、磁铁;12、扭转弹簧。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种应用于色选机的多层筛选机构。参照图1和图2,一种应用于色选机的多层筛选机构,包括上料槽1,上料槽1的内侧固定连接有导轨4,导轨4呈多段式结构,包括第一段401、第二段402、第三段403和第四段404,且第一段401、第二段402、第三段403和第四段404的宽度依次递增,并且第一段401、第二段402、第三段403和第四段404呈竖直高度由高到低的倾斜设置,导轨4沿中线对称设置有两个,第一段401、第二段402、第三段403和第四段404为一体成型结构,物料由第一段401放入,通过在第一段401、第二段402、第三段403和第四段404上滚动,实现对于其自身大小的便捷分选,提升色选机的功能,导轨4之间的间隙可以通过对两侧螺栓固定位置的改变而进行改变,保证对不同物料之间的选取。
[0026]参照图1,上料槽1的下方连通有第一分料槽2,且第一分料槽2的两个输出端均连通设置有第二分料槽3,第一分料槽2和第二分料槽3均呈Y形结构,第一分料槽2关于上料槽1中线对称设置,第二分料槽3关于第一分料槽2两个分料槽各自的中线对称设置,且第一分料槽2的出口位置处内壁上对称固定连接有导向块7,导向块7呈倾斜设置,且导向块7之间的间隙和导轨4对应设置,宽度依次递增,并且导向块7的末端等间距固定连接有多个橡胶条8,橡胶条8用于降低物料下落时的初始速度。
[0027]参照图1和图3,上料槽1的输出端和第一分料槽2的两个输出端均设置有CCD相机
系统5,CCD相机系统5朝向通道的内侧设置,且CCD相机系统5和电磁铁6之间通过处理器进行通讯连接,根据CCD相机系统5反馈的结果,进行对应位置电磁铁6的通电处理,从而实现对该位置推板10向外侧的推动,对物料进行推动,使其进入第二分料槽3对应的通道中,上料槽1的输出端和第一分料槽2的两个输出端两侧均设置有一组电磁铁6和推板10,且电磁铁6对推板10进行驱动,电磁铁6通电时产生的磁极和磁铁11靠近一侧的磁极相同,从而对推板10进行向外侧的推动,两个第二分料槽3的底端均设置有出料口9,多组电磁铁6和推板10中每组均设置有多个,且多个电磁铁6和推板10均匀分布,并且每组推板10均相对向设置,推板10靠近电磁铁6的一侧固定连接有磁铁11,且磁铁11和电磁铁6对应设置,并且推板10的顶端通过扭转弹簧12和上料槽1以及第一分料槽2之间转动连接,扭转弹簧12具有将推板10向下扭转的力,对推板10进行复位。
[0028]本申请实施例一种应用于色选机的多层筛选机构的实施原理为:将物料投入上料槽1中,位于导轨4上的物料沿导轨4滚动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于色选机的多层筛选机构,包括上料槽(1),其特征在于:所述上料槽(1)的内侧固定连接有导轨(4),所述上料槽(1)的下方连通有第一分料槽(2),且第一分料槽(2)的两个输出端均连通设置有第二分料槽(3),所述上料槽(1)的输出端和第一分料槽(2)的两个输出端均设置有CCD相机系统(5),所述上料槽(1)的输出端和第一分料槽(2)的两个输出端两侧均设置有一组电磁铁(6)和推板(10),且电磁铁(6)对推板(10)进行驱动,两个所述第二分料槽(3)的底端均设置有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种应用于色选机的多层筛选机构,其特征在于:多组所述电磁铁(6)和推板(10)中每组均设置有多个,且多个电磁铁(6)和推板(10)均匀分布,并且每组推板(10)均相对向设置。3.根据权利要求2所述的一种应用于色选机的多层筛选机构,其特征在于:所述推板(10)靠近电磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛平张伦云
申请(专利权)人:合肥百特光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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