本实用新型专利技术公开了一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置，涉及灰泥干燥技术领域，包括方形滚筒和第一支撑板，所述方形滚筒的上表面固定有进料筒，所述第一支撑板的内部固定有第一圆柱轴，所述第一圆柱轴的外表面设有可转动的套筒。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过通过设置干燥机构，可对方形滚筒内部的灰泥进行干燥处理，通过气体的循环加热，可实现节能的目的，通过设置晃动机构，使电机带动第一齿轮转动，进而可带动第二齿轮、第一皮轮、第一皮轮和凸轮转动，两个凸轮转动可实现方形滚筒进行循环的一端翘起一端下落，进而可将方形滚筒内部的灰泥进行循环晃动，从而实现了对方形滚筒内部的灰泥进行充分干燥的目的。灰泥进行充分干燥的目的。灰泥进行充分干燥的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置
[0001]本技术涉及灰泥干燥
，具体是一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置。
技术介绍
[0002]灰泥，又称灰泥基质，或者叫做熟石膏，是碳酸盐岩的结构组分之一，是一种由泥状碳酸钙细屑或晶体组成的沉积物，在日常生活中有广泛应用，现有的灰泥在使用时常需要干燥处理。
[0003]根据专利号为CN207797540U的专利公开了一种节能型硅藻泥、灰泥干燥系统，，针对不同处理规模的硅藻泥或灰泥特性的干燥系统，提供相配套的控制系统，实现模块化生产，干燥器外部的管路短，同时使用全程电伴热，不易使蒸汽冷凝液化，一体化的设计使得设备系统大大简化设备运行可靠，占地面积小。
[0004]现有装置虽然解决了传统灰泥干燥装置在干燥时不够节能的问题，但现有装置对其内部的灰泥干燥不够充分；为此，我们提供了一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置，包括方形滚筒和第一支撑板，所述方形滚筒的上表面固定有进料筒，所述第一支撑板的内部固定有第一圆柱轴，所述第一圆柱轴的外表面设有可转动的套筒，所述方形滚筒的上方设有干燥机构，所述方形滚筒的外表面设有晃动机构；
[0007]所述第一圆柱轴与套筒相套接，所述第一支撑板位于方形滚筒的下方，所述套筒的外表面与方形滚筒的底面固定连接。
[0008]进一步的，所述干燥机构包括吸气泵和固定在所述方形滚筒内壁上的U型板，所述U型板的底面固定连通有喷气筒。
[0009]进一步的，所述吸气泵的外表面固定连通有进气管，所述进气管的远离吸气泵的一端贯穿方形滚筒和U型板并延伸至方形滚筒的内部。
[0010]进一步的，所述吸气泵远离进气管的一面固定连通有过气管，所述过气管的一端固定连通有加热箱，所述加热箱远离过气管的一端固定连通有出气管，所述出气管远离加热箱的一端贯穿方形滚筒并延伸至方形滚筒的内部。
[0011]进一步的，所述晃动机构包括电机和与所述套筒固定连接T型板，所述T型板的外表面与方形滚筒的外表面固定连接。
[0012]进一步的，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一支撑板转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合。
[0013]进一步的，两个所述第二齿轮均转动连接有第一皮轮，所述第一支撑板转动连接有两个第二圆柱轴，两个所述第二圆柱轴的外表面均固定连接有第二皮轮，两个所述第一皮轮分别通过两个皮带与两个第二皮轮传动连接。
[0014]进一步的，两个所述第二圆柱轴的外表面均固定连接有凸轮，两个所述凸轮均位于T型板的下方，两个所述凸轮的转动方向相反。
[0015]与现有技术相比，该一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置具备如下有益效果：
[0016]一、本技术，通过设置干燥机构，可将方形滚筒内部的冷气吸出，冷气经过加热箱加热再排入方形滚筒的内部，进而可对方形滚筒内部的灰泥进行干燥处理，通过气体的循环加热，可实现节能的目的。
[0017]二、本技术，通过设置晃动机构，使电机带动第一齿轮转动，进而可带动第二齿轮、第一皮轮、第一皮轮和凸轮转动，两个凸轮转动可实现方形滚筒进行循环的一端翘起一端下落，进而可将方形滚筒内部的灰泥进行循环晃动，从而实现了对方形滚筒内部的灰泥进行充分干燥的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术隐藏T型板和电机壳的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术隐藏T型板和电机壳的立体图的剖视图；
[0021]图4为本技术正视图的剖视图；
[0022]图5为本技术隐藏电机壳的左视图。
[0023]图中：1、方形滚筒；2、第一支撑板；3、进料筒；4、第一圆柱轴；5、套筒；6、干燥机构；601、吸气泵；602、进气管；603、过气管；604、加热箱；605、出气管；606、喷气筒；607、U型板；7、晃动机构；701、电机；702、T型板；703、转动轴；704、第一齿轮；705、第二齿轮；706、第一皮轮；707、第二圆柱轴；708、第二皮轮；709、凸轮。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]本实施例提供一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置用于对灰泥进行干燥，该一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置通过干燥机构6和晃动机构7之间的配合，可对灰泥进行充分干燥。
[0026]参见图1
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5，一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置，包括方形滚筒1和第一支撑板2，方形滚筒1的上表面固定有进料筒3。
[0027]方形滚筒1与进料筒3固定连通。
[0028]通过进料筒3可对方形滚筒1的内部输送灰泥。
[0029]第一支撑板2的内部固定有第一圆柱轴4，第一圆柱轴4的外表面设有可转动的套筒5。
[0030]第一圆柱轴4的长度大于套筒5的长度。
[0031]第一圆柱轴4与套筒5相套接，第一支撑板2位于方形滚筒1的下方，套筒5的外表面与方形滚筒1的底面固定连接。
[0032]第一圆柱轴4与套筒5的位置相对固定，套筒5和方形滚筒1可沿着第一圆柱轴4转动。
[0033]方形滚筒1的上方设有干燥机构6。
[0034]干燥机构6包括吸气泵601和固定在方形滚筒1内壁上的U型板607，U型板607的底面固定连通有喷气筒606。
[0035]U型板607的底面固定连通有多个喷气筒606。
[0036]多个喷气筒606成线性阵列分布。
[0037]吸气泵601的外表面固定连通有进气管602，进气管602的远离吸气泵601的一端贯穿方形滚筒1和U型板607并延伸至方形滚筒1的内部。
[0038]启动吸气泵601，可将方形滚筒1内部的冷气通过进气管602吸出。
[0039]吸气泵601远离进气管602的一面固定连通有过气管603，过气管603的一端固定连通有加热箱604。
[0040]冷气经过过气管603进入加热箱604的内部进行加热。
[0041]加热箱604远离过气管603的一端固定连通有出气管605，出气管605远离加热箱604的一端贯穿方形滚筒1并延伸至方形滚筒1的内部。
[0042]加热完成的气体经过出气管605和多个喷气筒606均匀的排入方形滚筒1的内部，对其内部的灰泥进行干燥。
[0043]方形滚筒1的外表面设有晃动机构7。
[0044]晃动机构7包括电机701和与套筒5固定连接T型板702，T型板702的外表面与方形滚筒1的外表面固定连接。
[0045]电机701的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置，包括方形滚筒(1)和第一支撑板(2)，其特征在于：所述方形滚筒(1)的上表面固定有进料筒(3)，所述第一支撑板(2)的内部固定有第一圆柱轴(4)，所述第一圆柱轴(4)的外表面设有可转动的套筒(5)，所述方形滚筒(1)的上方设有干燥机构(6)，所述方形滚筒(1)的外表面设有晃动机构(7)；所述第一圆柱轴(4)与套筒(5)相套接，所述第一支撑板(2)位于方形滚筒(1)的下方，所述套筒(5)的外表面与方形滚筒(1)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置，其特征在于：所述干燥机构(6)包括吸气泵(601)和固定在所述方形滚筒(1)内壁上的U型板(607)，所述U型板(607)的底面固定连通有喷气筒(606)。3.根据权利要求2所述的一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置，其特征在于：所述吸气泵(601)的外表面固定连通有进气管(602)，所述进气管(602)的远离吸气泵(601)的一端贯穿方形滚筒(1)和U型板(607)并延伸至方形滚筒(1)的内部。4.根据权利要求3所述的一种灰泥干燥用滚筒式干燥装置，其特征在于：所述吸气泵(601)远离进气管(602)的一面固定连通有过气管(603)，所述过气管(603)的一端固定连通有加热箱(604)，所述加热箱(604)远离过气管(603)的一端固定连通有出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜向辉，董婷婷，
申请(专利权)人：尼尼微建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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