一种限温器通断检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种限温器通断检测装置，包括支撑板，支撑板上设有发热件，发热件上安装有用于对待测限温器进行固定的夹具，待测限温器与发热件直接接触，以对待测限温器加热；散热组件设置于发热件一侧的支撑板，以向待测限温器喷出气体，对待测限温器降温。本实用新型专利技术提供的一种限温器通断检测装置，发热件和散热组件用于提供待测限温器的所需温度，散热组件利用压缩空气对待测限温器进行冷却，从而完成限温器的通断动作，提高降温效率且安全可靠、扩展检测装置的应用范围。扩展检测装置的应用范围。扩展检测装置的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种限温器通断检测装置


[0001]本技术属于空调部件检测
，尤其涉及一种限温器通断检测装置。

技术介绍

[0002]限温器是一种温度敏感控制器，主要包括感温部件和触头，正常状态下，触头闭合，相应的电路导通、正常工作；当限温器感应到的温度超出预设范围(低于或高于某一特定温度)时，触头断开，使得相应的电路断开；当温度恢复到设定范围内时，触头重新闭合，相应的电路也重新闭合。因此，限温器在预设温度范围内，起到保护设备的作用。
[0003]空调电动机、压缩机、电加热部件属于强电期间，工作中均会产生热量。当电动机、压缩机、电加热部件工作状态异常时，产生异常热量，使得电动机、压缩机、电加热部件表面温度超过正常工作的温度值时，电动机、压缩机、电加热部件所自带的限温器应能切断电源，使得电动机、压缩机、电加热部件中止工作，以防止电动机、压缩机、电加热部件本身发生热变形、燃烧等，影响整机产品的安全性。因此，电动机、压缩机、电加热部件限温器寿命的可靠性直接影响整机产品的安全性。
[0004]为了检测限温器的质量，传统检验模式为：使用高温箱、点温仪、万用表等一起，通过人工检测限温器的通断情况，然而，根据标准要求，限温器的通断次数不低于4000次，可见，人工检验已无法满足需求，检验效率低下，检测数据准确性不足。
[0005]为了实现自动检测，现有技术中对限温器寿命进行测试时，使用电吹风吹热风对待测试限温器加热，加热到待测试限温器触头断开时停止加热；待测试限温器冷却至触头重新闭合时，再次启用电吹风吹热风对待测试限温器进行加热，如此循环，通过记录待测试限温器触头断开或闭合的次数来测试限温器的寿命。然而，现有技术中使用电吹风对限温器寿命进行测试，至少存在如下缺陷：(1)现有的测试工装在敞开环境下进行，限温器触头断开和闭合时间受周围环境温度、气流大小、电吹风出风口与待测试限温器之间的间距等的影响较大，使得待测试限温器寿命的测试结果不稳定；(2)现有的测试工装无法模拟限温器在实际使用中所处的电路环境，待检测限温器触头只能机械的断开或闭合，因而测试结果与限温器在实际应用时的寿命存在较大误差。

技术实现思路

[0006]为解决
技术介绍
中提及的技术问题，本技术提供的一种限温器通断检测装置，以解决现有限温器性能测试无法满足标准、误差大的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的一种限温器通断检测装置的具体技术方案如下：
[0008]一种限温器通断检测装置，包括支撑板，支撑板上设有发热件，发热件上安装有用于对待测限温器进行固定的夹具，待测限温器与发热件直接接触，以对待测限温器加热；散热组件设置于发热件一侧的支撑板，以向待测限温器喷出气体，对待测限温器降温。
[0009]进一步的，散热组件包括输气管，输气管的一端靠近待测限温器的触头，另一端与气源连接，输气管上设有开关阀门，开关阀门与控制器电连接。
[0010]进一步的，发热件包括发热板和多条加热线圈，加热线圈设置在发热板下方，多条加热线圈呈同心圆分布。
[0011]进一步的，待测限温器连接有电源模块，电源模块为待测限温器提供电流。
[0012]进一步的，还包括控制器，电源模块、发热件和散热组件分别与控制器电连接，控制器控制电源模块、发热件、散热组件的工作状态，并采集待测限温器的实时温度值和/或电参数值。
[0013]进一步的，支撑板上设有多个测试工位和接线端子，待测限温器通过接线端子与电源模块连接。
[0014]进一步的，控制器包括触摸屏、PLC控制单元和温度检测单元，其中，
[0015]触摸屏用于显示数据和/或输入指令；
[0016]PLC控制单元用于控制发热件、散热组件和电源模块的工作状态；
[0017]温度检测单元用于采集待测限温器的温度。
[0018]进一步的，所述装置还包括检测箱，检测箱内设有检测腔，支撑板置于检测腔内，检测腔的侧壁上设有排风扇，检测箱的侧壁上设有散热口。
[0019]本技术的一种限温器通断检测装置具有以下优点：本技术提供的一种限温器通断检测装置，通过设置发热件和散热组件，发热件和散热组件用于提供待测限温器的所需温度，散热组件利用压缩空气对待测限温器进行冷却，从而完成限温器的通断动作，提高降温效率且安全可靠、扩展检测装置的应用范围，如寿命测试、动作温度特性检测。
附图说明
[0020]图1为本技术的限温器通断检测装置的立体图；
[0021]图2为本技术的限温器通断检测装置的主视图；
[0022]图3为本技术的限温器通断检测装置内部结构示意图；
[0023]图4为本技术的限温器通断检测方法的控制流程图。
[0024]图中标记说明：
[0025]1、检测箱；11、排风扇；12、散热口；2、支撑板；3、发热件；4、散热组件；5、接线端子；6、夹具；7、触摸屏；8、控制按钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1
‑
图3所示，本申请的限温器通断检测装置，包括支撑板2，支撑板2上设有发热件3，发热件3上安装有用于对待测限温器进行固定的夹具6，使待测限温器与发热件3直接接触，以对待测限温器加热；散热组件4设置于发热件3一侧的支撑板2，以向待测限温器喷出气体，对待测限温器降温。
[0030]具体的，散热组件4包括输气管，输气管的一端靠近待测限温器的触头，另一端与气源连接，输气管上设有开关阀门，开关阀门与控制器电连接，输气管上还设有流量计。当控制器检测到待测限温器断开后，控制器控制开关阀门开启，以向待测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限温器通断检测装置，其特征在于，包括支撑板，支撑板上设有发热件，发热件上安装有用于对待测限温器进行固定的夹具，待测限温器与发热件直接接触，以对待测限温器加热；散热组件设置于发热件一侧的支撑板，以向待测限温器喷出气体，对待测限温器降温。2.根据权利要求1所述的限温器通断检测装置，其特征在于，散热组件包括输气管，输气管的一端靠近待测限温器的触头，另一端与气源连接，输气管上设有开关阀门，开关阀门与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的限温器通断检测装置，其特征在于，发热件包括发热板和多条加热线圈，加热线圈设置在发热板下方，多条加热线圈呈同心圆分布。4.根据权利要求1所述的限温器通断检测装置，其特征在于，待测限温器连接有电源模块，电源模块为待测限温器提供电流。5.根据权利要求4所述的限温器通断检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：任婷，杨少雄，肖浩，赵晓博，李超，杨嘉，
申请(专利权)人：格力电器芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：