本发明专利技术公开了一种稳定性高的双柱立式车床，包括底座、立柱和横梁，所述底座的底部设置有脚垫，所述底座的内部安装有旋转台，所述旋转台的顶部设有安装台，所述底座的内部两侧安装开设有伸缩腔，所述伸缩腔内安装有液压缸，所述立柱设置在底座的顶部两侧，所述横梁安装在立柱上，所述横梁的端部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有限位杆，所述横梁的顶部和底部均设有位移传感器。该稳定性高的双柱立式车床，设置有倾角传感器和液压缸，倾角传感器检测装置整体的安装位置是否水平，当移动装置之后存在不水平的情况，发送信号到外部的控制组件，控制组件启动对应侧的液压缸将脚垫略微顶出，使得装置处于水平状态，进而提高装置运行时的稳定性。行时的稳定性。行时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的双柱立式车床
[0001]本专利技术涉及双柱立式车床
，具体为一种稳定性高的双柱立式车床。
技术介绍
[0002]双柱立式车床可针对大型电机、大型泵阀、交通运输、造船及工程机械行业中的圆盘、圆柱类零件，如电机壳、泵阀壳体、轮毂等大件，进行平面、内外圆柱面、切槽等零部件进行车削加工、立刀架扳度进行内外锥面的车削的加工等。
[0003]在现有的双柱立式的车床中多数存在运行时不够稳定的现象，使得加工的过程中容易存在误差而导致生产的精度下降，所以需要对现有的双柱立式车床进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种稳定性高的双柱立式车床，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有的双柱立式的车床中多数存在运行时不够稳定的现象，使得加工的过程中容易存在误差而导致生产的精度下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定性高的双柱立式车床，包括底座、立柱和横梁，
[0006]所述底座包括脚垫、旋转台、安装台、伸缩腔和液压缸，所述底座的底部设置有脚垫，所述底座的内部安装有旋转台，所述旋转台的顶部设有安装台，所述底座的内部两侧安装开设有伸缩腔，所述伸缩腔内安装有液压缸；
[0007]所述立柱包括顶架、驱动箱、升降槽、丝杠和倾角传感器，所述立柱设置在底座的顶部两侧，所述立柱设有两根，且立柱顶部之间安装有顶架，所述顶架的两侧设置有驱动箱，所述立柱的端部开设有升降槽，所述升降槽内设有丝杠；
[0008]所述横梁包括第二滑槽、限位杆、驱动带、滑动架、立刀架、刀头和位移传感器，所述横梁安装在立柱上，所述横梁的端部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有限位杆，所述横梁的顶部两侧安装有驱动带，所述横梁上安装有两个滑动架，所述横梁的顶部和底部均设有位移传感器。
[0009]优选的，所述旋转台包括圆柱腔、旋转柱、驱动电机、传动带、安装环、撑杆、第一滚轮、安装轴和红外传感器，所述旋转台的内部开设有圆柱腔，所述圆柱腔内安装有旋转柱和驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动带与旋转柱连接，所述旋转柱的顶部与安装台固定连接，所述旋转柱上固定有安装环，所述安装环的四周固定安装有撑杆。
[0010]通过采用上述技术方案，便于驱动电机带动旋转柱和安装台的转动。
[0011]优选的，所述撑杆的端部通过安装轴安装有第一滚轮，所述第一滚轮的内部顶部安装有红外传感器。
[0012]通过采用上述技术方案，便于通过红外传感器检测第一滚轮是否旋转。
[0013]优选的，所述安装台包括抵块、第一滑槽、螺杆和卡块，所述安装台的顶部四个方向各设有一个抵块，所述安装台的顶部开设有四条第一滑槽，所述第一滑槽呈凸形设计，所
述抵块上贯穿安装有螺杆，所述螺杆的底部设有卡块，所述卡块位于凸形第一滑槽的底部。
[0014]通过采用上述技术方案，便于通过螺杆固定抵块的位置。
[0015]优选的，所述液压缸输出轴朝下，且液压缸的输出轴与脚垫连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于通过液压缸带动脚垫的升降。
[0017]优选的，所述驱动箱与丝杠连接，所述丝杠贯穿横梁后方纵向的滑块。
[0018]通过采用上述技术方案，便于通过驱动箱带动丝杠旋转，进而带动横梁的升降。
[0019]优选的，一侧所述立柱上安装有倾角传感器，且倾角传感器与外部的控制组件以及液压缸电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案，便于通过倾角传感器检测装置主体是否处于水平状态。
[0021]优选的，所述滑动架上安装有立刀架，所述立刀架的底部设有刀头，所述驱动带与立刀架连接。
[0022]通过采用上述技术方案，便于通过驱动带带动滑动架在横梁上的滑动。
[0023]优选的，所述滑动架包括横向滑块和第二滚轮，所述滑动架的另一端安装有横向滑块，所述横向滑块被限位杆贯穿，所述横向滑块的两侧安装有多组的第二滚轮。
[0024]通过采用上述技术方案，便于通过限位杆防止滑动架的松动。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该稳定性高的双柱立式车床，
[0026](1)设置有倾角传感器和液压缸，倾角传感器检测装置整体的安装位置是否水平，当移动装置之后存在不水平的情况，发送信号到外部的控制组件，控制组件启动对应侧的液压缸将脚垫略微顶出，使得装置处于水平状态，进而提高装置运行时的稳定性；
[0027](2)设置有安装环、撑杆、第一滚轮、安装轴和红外传感器，在装置中的驱动电机带动安装台旋转的时候，旋转柱带动安装环和撑杆旋转，撑杆端部的第一滚轮与圆柱腔的内壁接触发生转动，红外传感器检测第一滚轮是否处于旋转状态，在旋转柱转动而第一滚轮不转时，说明旋转柱和安装台倾斜，红外传感器发送信号到控制组件，便于工作人员检查到装置的问题；
[0028](3)设置有限位杆、横向滑块和第二滚轮，在驱动带驱动滑动架和立刀架横向移动的过程中，横向滑块在限位杆的作用下不仅可以防止脱落，还可以通过第二滚轮来提高滑动的效率；
[0029](4)设置有抵块、第一滑槽、螺杆和卡块，在安装台上安装加工件的时候，通过滑动抵块将加工件的位置限制住，再通过转动螺杆使得卡块上升，进而通过卡块的顶部与第一滑槽的顶部相抵，使得抵块的位置固定，进而将加工件固定住，这样的结构简单高效，而且成本低廉。
附图说明
[0030]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0031]图2为本专利技术底座部分剖视结构示意图；
[0032]图3为本专利技术旋转台和安装台剖视结构示意图；
[0033]图4为本专利技术A处放大结构示意图；
[0034]图5为本专利技术B处放大结构示意图；
[0035]图6为本专利技术横梁侧视剖视结构示意图。
[0036]图中：1、底座，101、脚垫，102、旋转台，1021、圆柱腔，1022、旋转柱，1023、驱动电机，1024、传动带，1025、安装环，1026、撑杆，1027、第一滚轮，1028、安装轴，1029、红外传感器，103、安装台，1031、抵块，1032、第一滑槽，1033、螺杆，1034、卡块，104、伸缩腔，105、液压缸，2、立柱，201、顶架，202、驱动箱，203、升降槽，204、丝杠，205、倾角传感器，3、横梁，301、第二滑槽，302、限位杆，303、驱动带，304、滑动架，3041、横向滑块，3042、第二滚轮，305、立刀架，306、刀头，307、位移传感器。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种稳定性高的双柱立式车床，根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的双柱立式车床，包括底座(1)、立柱(2)和横梁(3)，其特征在于：所述底座(1)包括脚垫(101)、旋转台(102)、安装台(103)、伸缩腔(104)和液压缸(105)，所述底座(1)的底部设置有脚垫(101)，所述底座(1)的内部安装有旋转台(102)，所述旋转台(102)的顶部设有安装台(103)，所述底座(1)的内部两侧安装开设有伸缩腔(104)，所述伸缩腔(104)内安装有液压缸(105)；所述立柱(2)包括顶架(201)、驱动箱(202)、升降槽(203)、丝杠(204)和倾角传感器(205)，所述立柱(2)设置在底座(1)的顶部两侧，所述立柱(2)设有两根，且立柱(2)顶部之间安装有顶架(201)，所述顶架(201)的两侧设置有驱动箱(202)，所述立柱(2)的端部开设有升降槽(203)，所述升降槽(203)内设有丝杠(204)；所述横梁(3)包括第二滑槽(301)、限位杆(302)、驱动带(303)、滑动架(304)、立刀架(305)、刀头(306)和位移传感器(307)，所述横梁(3)安装在立柱(2)上，所述横梁(3)的端部开设有第二滑槽(301)，所述第二滑槽(301)内安装有限位杆(302)，所述横梁(3)的顶部两侧安装有驱动带(303)，所述横梁(3)上安装有两个滑动架(304)，所述横梁(3)的顶部和底部均设有位移传感器(307)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的双柱立式车床，其特征在于：所述旋转台(102)包括圆柱腔(1021)、旋转柱(1022)、驱动电机(1023)、传动带(1024)、安装环(1025)、撑杆(1026)、第一滚轮(1027)、安装轴(1028)和红外传感器(1029)，所述旋转台(102)的内部开设有圆柱腔(1021)，所述圆柱腔(1021)内安装有旋转柱(1022)和驱动电机(1023)，所述驱动电机(1023)的输出轴通过传动带(1024)与旋转柱(1022)连接，所述旋转柱(1022)的顶部与安装台(103)固定连接，所述旋转柱(1022)上固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺广胤，胡东升，胡宁宁，
申请(专利权)人：徐州裕邦机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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