一种便于清除切屑的数控切割机制造技术

技术编号:30443780 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 18:33
本发明专利技术公开了一种便于清除切屑的数控切割机,包括操作平台、夹持装置和余料收集装置,所述操作平台上设置有数控切割机本体,所述激光切割器外侧设置有防护罩,所述管道上设置有抽气泵,所述收集箱一侧设置有箱门,所述夹持装置位于操作平台上,所述余料收集装置设置于夹持装置下方,所述操作平台外侧面开设有卡槽,所述操作平台内侧下方设置有底座。该便于清除切屑的数控切割机,设置有余料收集装置,通过滤筐可对加工过程中的余料进行收集,通过滚轮带动支架移动便于对滤筐进行移动,便于取出余料进行回收再利用,通过第二电机可带动第二丝块上的滤筐移动,滤筐内的碎屑通过晃动将落入底座内,可通过打开出料阀收集碎屑,提高了地面的清洁度。了地面的清洁度。了地面的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清除切屑的数控切割机


[0001]本专利技术涉及数控切割机
,具体为一种便于清除切屑的数控切割机。

技术介绍

[0002]数控切割,就是指用于控制机床或设备的工件指令,是以数字形式给定的一种新的控制方式,将指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割,数控切割机分为激光切割机、等离子切割机、火焰切割机,其中激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,本专利技术针对的就是数控激光切割机。
[0003]现有的数控切割机不便于处理激光切割中产生的异味和烟雾,长期吸入容易危害加工人员身体健康,且切割过程中的余料和碎屑需要人工进行处理,后期维护成本高,所以需要对现有的数控切割机进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于清除切屑的数控切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于处理激光切割中产生的异味和烟雾,长期吸入容易危害加工人员身体健康,且切割过程中的余料和碎屑需要人工进行处理,后期维护成本高的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于清除切屑的数控切割机,包括操作平台、夹持装置和余料收集装置,所述操作平台上设置有数控切割机本体,且数控切割机本体包括移动架、电脑控制器和激光切割器,所述激光切割器外侧设置有防护罩,且防护罩连接有管道,所述管道上设置有抽气泵,且抽气泵位于移动架顶部,所述管道末端连接有收集箱,且收集箱内设置有滤网和活性炭滤板,同时滤网位于靠近抽气泵的一侧,所述收集箱一侧设置有箱门,所述夹持装置位于操作平台上,且夹持装置包括正反螺纹杆、第一电机、第一丝块、夹持块、电动伸缩杆和电动吸盘,所述余料收集装置设置于夹持装置下方,且余料收集装置包括支架、滚轮、固定块、丝杆、第二电机、第二丝块、滤筐和把手,所述操作平台外侧面开设有卡槽,且卡槽内设置有限位块,同时卡槽位于支架上方,所述操作平台内侧下方设置有底座,且底座底部设置有出料阀。
[0006]优选的,所述操作平台顶部呈开口状;
[0007]通过采用上述技术方案,使得加工过程中切割下来的余料和碎屑可以经过开口状的操作平台下落。
[0008]优选的,所述移动架一侧顶部设置有电脑控制器,且移动架和操作平台之间通过电滑轨机构连接,所述移动架和激光切割器之间通过电滑轨机构连接,所述电脑控制器和电滑轨机构为电性连接;
[0009]通过采用上述技术方案,电脑控制器通过电滑轨机构来带动移动架和激光切割器进行移动,实现数控切割,操作便捷。
[0010]优选的,所述滤网和活性炭滤板均与收集箱为卡合连接,且收集箱远离抽气泵的一侧为开口状;
[0011]通过采用上述技术方案,便于通过收集箱收集加工过程中产生的粉尘和烟雾。
[0012]优选的,所述正反螺纹杆设置在操作平台内侧壁顶部,且正反螺纹杆一端和第一电机输出端连接,所述正反螺纹杆上对称设置有两个第一丝块,且第一丝块顶部设置有夹持块,同时夹持块呈“U”型;
[0013]通过采用上述技术方案,通过夹持块对工件进行限位,防止加工过程中的振动导致工件位置产生偏移。
[0014]优选的,所述夹持块内顶部设置有电动伸缩杆,同时电动伸缩杆底部设置有电动吸盘;
[0015]通过采用上述技术方案,使得工件保持稳定。
[0016]优选的,所述支架设置有两个,且两个支架对称设置在操作平台的两侧内部,同时支架底部设置有滚轮,所述支架和操作平台为滑动连接,且支架呈“T”型;
[0017]通过采用上述技术方案,滤筐可通过滚轮拉出,便于对滤筐内的余料进行收集。
[0018]优选的,所述支架内侧顶部设置有固定块,且固定块内设置有丝杆,所述丝杆一端和第二电机输出端相连接,且丝杆上设置有第二丝块,同时第二丝块和固定块为滑动连接,所述第二丝块内侧设置有滤筐,且滤筐一侧设置有把手;
[0019]通过采用上述技术方案,便于清除碎屑。
[0020]优选的,所述限位块和卡槽为滑动连接,且限位块呈“U”型;
[0021]通过采用上述技术方案,可以防止支架晃动。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该便于清除切屑的数控切割机,
[0023](1)设置有防护罩、抽气泵、收集箱、滤网、活性炭滤板和箱门,防护罩可阻挡激光产生的亮光,便于加工人员观察,通过抽气泵将切割过程中产生的烟雾和粉尘吸入收集箱,通过滤网、活性炭滤板分别过滤粉尘和异味,通过打开箱门便于对粉尘进行收集,给加工人员提供一个干净的工作环境;
[0024](2)设置有夹持装置,通过第一电机可带动第一丝块移动,便于对不同宽度的工件进行固定,通过电动伸缩杆带动电动吸盘向下移动,便于对不同厚度的工件进行固定;
[0025](3)设置有余料收集装置,通过滤筐可对加工过程中的余料进行收集,通过滚轮带动支架移动便于对滤筐进行移动,便于取出余料进行回收再利用,通过第二电机可带动第二丝块上的滤筐移动,滤筐内的碎屑通过晃动将落入底座内,可通过打开出料阀收集碎屑,提高了地面的清洁度;
[0026](4)该切割机集合吸烟雾、收集余料、筛分碎屑功能,并通过夹持装置自动对不同尺寸的工件进行固定,自动化程度高,减少了人工操作流程和后期维护成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术正视剖面结构示意图;
[0028]图2为本专利技术正视结构示意图;
[0029]图3为本专利技术俯视结构示意图;
[0030]图4为本专利技术俯视剖面结构示意图;
[0031]图5为本专利技术A处放大结构示意图;
[0032]图6为本专利技术操作平台、支架、卡槽和限位块侧视连接结构示意图。
[0033]图中:1、操作平台,2、数控切割机本体,201、移动架,202、电脑控制器,203、激光切割器,3、防护罩,4、管道,5、抽气泵,6、收集箱,7、滤网,8、活性炭滤板,9、箱门,10、夹持装置,1001、正反螺纹杆,1002、第一电机,1003、第一丝块,1004、夹持块,1005、电动伸缩杆,1006、电动吸盘,11、余料收集装置,1101、支架,1102、滚轮,1103、固定块,1104、丝杆,1105、第二电机,1106、第二丝块,1107、滤筐,1108、把手,12、卡槽,13、限位块,14、底座,15出料阀。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0035]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种便于清除切屑的数控切割机,根据图1、图2和图3所示,操作平台1上设置有数控切割机本体2,且数控切割机本体2包括移动架201、电脑控制器202和激光切割器203,操作平台1顶部呈开口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清除切屑的数控切割机,包括操作平台(1)、夹持装置(10)和余料收集装置(11),其特征在于:所述操作平台(1)上设置有数控切割机本体(2),且数控切割机本体(2)包括移动架(201)、电脑控制器(202)和激光切割器(203),所述激光切割器(203)外侧设置有防护罩(3),且防护罩(3)连接有管道(4),所述管道(4)上设置有抽气泵(5),且抽气泵(5)位于移动架(201)顶部,所述管道(4)末端连接有收集箱(6),且收集箱(6)内设置有滤网(7)和活性炭滤板(8),同时滤网(7)位于靠近抽气泵(5)的一侧,所述收集箱(6)一侧设置有箱门(9);所述夹持装置(10)位于操作平台(1)上,且夹持装置(10)包括正反螺纹杆(1001)、第一电机(1002)、第一丝块(1003)、夹持块(1004)、电动伸缩杆(1005)和电动吸盘(1006),所述余料收集装置(11)设置于夹持装置(10)下方,且余料收集装置(11)包括支架(1101)、滚轮(1102)、固定块(1103)、丝杆(1104)、第二电机(1105)、第二丝块(1106)、滤筐(1107)和把手(1108),所述操作平台(1)外侧面开设有卡槽(12),且卡槽(12)内设置有限位块(13),同时卡槽(12)位于支架(1101)上方,所述操作平台(1)内侧下方设置有底座(14),且底座(14)底部设置有出料阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于清除切屑的数控切割机,其特征在于:所述操作平台(1)顶部呈开口状。3.根据权利要求1所述的一种便于清除切屑的数控切割机,其特征在于:所述移动架(201)一侧顶部设置有电脑控制器(202),且移动架(201)和操作平台(1)之间通过电滑轨机构连接,所述移动架(201)和激光切割器(203)之间通过电滑轨机构连接,所述电脑控制器(202)和电滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺广胤胡东升胡宁宁
申请(专利权)人:徐州裕邦机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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