一种五金件侧边的加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件侧边的加工用打磨设备，包括打磨台，所述打磨台的上端表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端螺纹连接有固定螺丝，所述滑动槽的内底壁开设有螺纹孔，所述固定螺丝的上端表面固定连接有U型板，所述U型板的上端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过滑动槽、滑动块、固定螺丝和螺纹孔，使得两块U型板之间的间距能够得到更好的调整，从而让设备适用于不同长度的五金件打磨，再通过设置第一螺纹杆、夹固板和导向杆，让整个设备能够对不同厚度的五金件进行夹固，从而再次提高了设备的适用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件侧边的加工用打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备相关
，具体为一种五金件侧边的加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等,而现有的五金件在加工的时候，往往需要相应的打磨处理，从而需要相应的打磨设备进行配合使用。
[0003]但是现有的打磨设备还存在以下缺点：
[0004]1、现有的打磨设备，很难根据五金件的厚度以及长度不同进行调节式固定，从而导致设备的使用局限性，降低了设备的使用效率；
[0005]2、现有的打磨设备，打磨盘往往是固定安装的，从而导致对五金件的打磨不够彻底，带来后期的二次加工麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种五金件侧边的加工用打磨设备，以解决上述现有的打磨设备，很难根据五金件的厚度以及长度不同进行调节式固定，从而导致设备的使用局限性和打磨盘往往是固定安装的，从而导致对五金件的打磨不够彻底的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种五金件侧边的加工用打磨设备，包括打磨台，所述打磨台的上端表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端螺纹连接有固定螺丝，所述滑动槽的内底壁开设有螺纹孔，所述固定螺丝的上端表面固定连接有U型板，所述U型板的上端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端通过轴承转动连接有夹固板，所述U型板的上端插设有导向杆，所述第一螺纹杆的上端固定连接有扭动块。
[0008]进一步的，所述打磨台的上端表面开设有安置槽，所述安置槽的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端表面固定连接有通槽板，所述通槽板的内部设置有电动机，所述通槽板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述电动机的输出端固定连接有打磨盘。
[0009]进一步的，所述打磨台的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘的外表面缠绕有联动皮带，所述打磨台的下端表面固定连接有支撑腿。
[0010]进一步的，所述固定螺丝的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接，且滑动块通过固定螺丝和螺纹孔与打磨台固定连接。
[0011]进一步的，所述安装板的一侧表面与电动机的一端固定安装，所述导向杆的下端与夹固板的上端表面固定连接。
[0012]进一步的，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过联动皮带联动连接，且联动皮带共设置有两根。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过滑动槽、滑动块、固定螺丝和螺纹孔，使得两块U型板之间的间距能够得到更好的调整，从而让设备适用于不同长度的五金件打磨，再通过设置第一螺纹杆、夹固板和导向杆，让整个设备能够对不同厚度的五金件进行夹固，从而再次提高了设备的适用范围。
[0015](2)本技术通过第二螺纹杆、螺纹块和通槽板，使得整个设备在打磨的途中能够更好的进行移动式打磨，从而对五金件的侧边打磨更彻底，提高了设备的使用效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术结构侧俯图；
[0019]图3是本技术U型板的结构示意图。
[0020]图中：1、打磨台；2、滑动槽；3、滑动块；4、固定螺丝；5、螺纹孔；6、U型板；7、螺纹筒；8、第一螺纹杆；9、夹固板；10、导向杆；11、扭动块；12、安置槽；13、第二螺纹杆；14、螺纹块；15、通槽板；16、电动机；17、电动推杆；18、安装板；19、打磨盘；20、伺服电机；21、第一皮带盘；22、第二皮带盘；23、联动皮带；24、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种五金件侧边的加工用打磨设备，包括打磨台1，打磨台1的上端表面开设有滑动槽2，滑动槽2的内壁滑动连接有滑动块3，滑动块3的上端螺纹连接有固定螺丝4，滑动槽2的内底壁开设有螺纹孔5，固定螺丝4的上端表面固定连接有U型板6，U型板6的上端固定连接有螺纹筒7，螺纹筒7的内壁螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的下端通过轴承转动连接有夹固板9，U型板6的上端插设有导向杆10，第一螺纹杆8的上端固定连接有扭动块11。
[0023]通过设置固定螺丝4和螺纹孔5，使得滑动块3移动位置确定后，能够更好的对滑动块3进行固定，从而让U型板6不再产生移动，再通过设置螺纹筒7和第一螺纹杆8，使得夹固板9能够完成移动，从而让设备能够对不同厚度的五金件进行夹固处理。
[0024]具体的，打磨台1的上端表面开设有安置槽12，安置槽12的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的上端表面固定连接有通槽板15，通槽板15的内部设置有电动机16，通槽板15的表面固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接有安装板18，电动机16的输出端固定连接有打磨盘19。
[0025]通过设置第二螺纹杆13和螺纹块14，使得第二螺纹杆13在发生旋转的时候能够更好的让螺纹块14带动通槽板15产生移动，从而让电动机16带动打磨盘19产生移动式打磨处理，让整体的打磨更为全面。
[0026]具体的，打磨台1的下端固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接有第一皮带盘21，第二螺纹杆13的一端固定连接有第二皮带盘22，第一皮带盘21与第二皮带盘22的外表面缠绕有联动皮带23，打磨台1的下端表面固定连接有支撑腿24。
[0027]通过设置伺服电机20，使得伺服电机20可以带动第一皮带盘21产生旋转，然后配合着第二皮带盘22和联动皮带23让第二螺纹杆13产生旋转。
[0028]具体的，固定螺丝4的一端与螺纹孔5的内壁螺纹连接，且滑动块3通过固定螺丝4和螺纹孔5与打磨台1固定连接。
[0029]通过将固定螺丝4的一端与螺纹孔5的内壁螺纹连接，使得滑动块3移至指定位置后能够得到更好的固定效果。
[0030]具体的，安装板18的一侧表面与电动机16的一端固定安装，导向杆10的下端与夹固板9的上端表面固定连接。
[0031]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件侧边的加工用打磨设备，其特征在于：包括打磨台(1)，所述打磨台(1)的上端表面开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内壁滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的上端螺纹连接有固定螺丝(4)，所述滑动槽(2)的内底壁开设有螺纹孔(5)，所述固定螺丝(4)的上端表面固定连接有U型板(6)，所述U型板(6)的上端固定连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的下端通过轴承转动连接有夹固板(9)，所述U型板(6)的上端插设有导向杆(10)，所述第一螺纹杆(8)的上端固定连接有扭动块(11)。2.根据权利要求1所述的一种五金件侧边的加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨台(1)的上端表面开设有安置槽(12)，所述安置槽(12)的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的上端表面固定连接有通槽板(15)，所述通槽板(15)的内部设置有电动机(16)，所述通槽板(15)的表面固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端固定连接有安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振豪，
申请(专利权)人：苏州豪昌霖锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：