一种胶囊生产用自动装盒装置，涉及工程机械领域，包括药盒传送机构，所述药盒传送机构上设置有胶囊板传送机构和胶囊装盒机构，所述胶囊装盒机构包括外壳，所述外壳内设置有转动辊，所述转动辊上连接有驱动组件，沿所述转动辊的中心圆周阵列有若干个胶囊板储存腔，所述胶囊板储存腔设置在所述转动辊的内部，所述胶囊板传送机构的尾端连接有进料腔，所述进料腔远离所述胶囊板传送机构的一端穿过所述外壳与所述胶囊板储存腔相连通，所述外壳上设置有出料腔；本装置可提高胶囊板装盒的效率同时不会出现胶囊板在药盒中反弹的情况，自动化程度高，实用性佳。实用性佳。实用性佳。
【技术实现步骤摘要】
一种胶囊生产用自动装盒装置
[0001]本技术涉及工程机械领域，具体地说是一种胶囊生产用自动装盒装置。
技术介绍
[0002]用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。
[0003]目前，国内制药行业均运用自动装盒机来完成胶囊板的装盒工作，但是传统的装盒机结构复杂，成本高，同时在往药盒中装入胶囊板的时候，容易出现胶囊板反弹出药盒的情况，极大的影响胶囊板装盒的流水线效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在往药盒中装入胶囊板的时候，容易出现胶囊板反弹出药盒的情况的问题，本技术提供一种胶囊生产用自动装盒装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种胶囊生产用自动装盒装置，包括药盒传送机构，所述药盒传送机构上设置有胶囊板传送机构和胶囊装盒机构，所述胶囊装盒机构包括外壳，所述外壳内设置有转动辊，所述转动辊上连接有驱动组件，沿所述转动辊的中心圆周阵列有若干个胶囊板储存腔，所述胶囊板储存腔设置在所述转动辊的内部，所述胶囊板传送机构的尾端连接有进料腔，所述进料腔远离所述胶囊板传送机构的一端穿过所述外壳与所述胶囊板储存腔相连通，所述外壳上设置有出料腔；本装置可防止胶囊板在装盒过程中发生反弹，自动化程度高，流水线装盒工作效率高。
[0007]在一些实施例中，所述胶囊装盒机构上设置有检测机构，所述检测机构包括水平杆，所述水平杆设置在所述外壳上，所述外壳上设置有卸料口，所述水平杆远离所述外壳的一端转动连接有偏转杆，所述偏转杆上连接有封堵板，所述水平杆上转动连接有电动缸，所述电动缸的收缩杆与所述偏转杆转动连接。
[0008]在一些实施例中，所述胶囊板储存腔内设置有若干个安装槽，所述安装槽内设置有距离传感器，所述距离传感器和所述电动缸分别与控制板采用电性方式连接；利用距离传感器对胶囊板进行质量检测，将监测不合格的胶囊板取出，保证装盒的胶囊板符合质量要求。
[0009]在一些实施例中，所述封堵板的长度大于所述卸料口的宽度，所述卸料口与所述封堵板相接；所述封堵板可有效封堵卸料口，防止合格的胶囊板溢出。
[0010]在一些实施例中，所述胶囊板储存腔内设置有胶囊板，所述出料腔的正下方设置
有药盒。
[0011]在一些实施例中，所述胶囊板传送机构包括胶囊板传送带，所述胶囊板传送带上放置有若干个所述胶囊板。
[0012]在一些实施例中，所述药盒传送机构包括药盒传送带，所述药盒传送带上放置有若干个药盒。
[0013]在一些实施例中，所述驱动组件包括电机，所述电机设置在安装架上，所述电机上连接有转轴，所述转轴转动连接有所述转动辊；安装架固定电机，电机为转动辊提供动力来源。
[0014]在一些实施例中，所述胶囊板包括两片子胶囊板，两片所述子胶囊板通过胶带相连。
[0015]在一些实施例中，所述转动辊内设置有转轴连接孔，所述转轴连接孔内转动连接有所述转轴。
[0016]在一些实施例中，若干个所述胶囊板储存腔均固定在所述转动辊的内壁上。
[0017]在一些实施例中，所述药盒传送带上设置有两块胶囊板传送带安装板和外壳安装板，所述胶囊板传送带安装板与所述胶囊板传送带相连，所述外壳安装板与所述外壳相连；利用所述胶囊板传送带安装板和外壳安装板来固定所述胶囊板传送机构和药盒传送机构。
[0018]基于本技术的一种胶囊生产用自动装盒装置，涉及工程机械领域，包括药盒传送机构，所述药盒传送机构上设置有胶囊板传送机构和胶囊装盒机构，所述胶囊装盒机构包括外壳，所述外壳内设置有转动辊，所述转动辊上连接有驱动组件，沿所述转动辊的中心圆周阵列有若干个胶囊板储存腔，所述胶囊板储存腔设置在所述转动辊的内部，所述胶囊板传送机构的尾端连接有进料腔，所述进料腔远离所述胶囊板传送机构的一端穿过所述外壳与所述胶囊板储存腔相连通，所述外壳上设置有出料腔；本装置可提高胶囊板装盒的效率同时不会出现胶囊板在药盒中反弹的情况，自动化程度高，实用性佳。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中标号A的局部放大图；
[0021]图3为本技术第二实施例中检测机构的局部放大图；
[0022]图4为本技术第二实施例检测机构中的距离传感器安装示意图；
[0023]附图标记：
[0024]1、胶囊板传送机构；2、药盒传送机构；3、胶囊装盒机构；11、胶囊板传送带；12、胶囊板；13、胶囊板传送带安装板；21、药盒传送带；22、药盒；23、外壳安装板；301、转动辊；31、进料腔；302、外壳；32、胶囊板储存腔；33、出料腔；34、转轴；341、转轴连接孔；4、检测机构；41、水平杆；42、电动缸；43、偏转杆；44、封堵板；45、卸料口；5、距离传感器；51、安装槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0027]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产用自动装盒装置，其特征在于，包括药盒传送机构，所述药盒传送机构上设置有胶囊板传送机构和胶囊装盒机构，所述胶囊装盒机构包括外壳，所述外壳内设置有转动辊，所述转动辊上连接有驱动组件，沿所述转动辊的中心圆周阵列有若干个胶囊板储存腔，所述胶囊板储存腔设置在所述转动辊的内部，所述胶囊板传送机构的尾端连接有进料腔，所述进料腔远离所述胶囊板传送机构的一端穿过所述外壳与所述胶囊板储存腔相连通，所述外壳上设置有出料腔。2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用自动装盒装置，其特征在于，所述胶囊装盒机构上设置有检测机构，所述检测机构包括水平杆，所述水平杆设置在所述外壳上，所述外壳上设置有卸料口，所述水平杆远离所述外壳的一端转动连接有偏转杆，所述偏转杆上连接有封堵板，所述水平杆上转动连接有电动缸，所述电动缸的收缩杆与所述偏转杆转动连接。3.根据权利要求2所述的一种胶囊生产用自动装盒装置，其特征在于，所述胶囊板储存腔内设置有若干个安装槽，所述安装槽内设置有距离传感器，所述距...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞建钢，潘秀芝，潘永祥，王延杰，宋凯，邵黎明，
申请(专利权)人：德州德药制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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