一种片剂药物的压片装置制造方法及图纸

一种片剂药物的压片装置，涉及制药设备技术领域，包括工作台，所述工作台上设有压片机构和设备箱，所述压片机构包括片剂药物盘，所述片剂药物盘上均匀分布有若干药物孔，所述药物孔内滑动配合有上压组件，所述上压组件包括第一压片液压缸，所述第一压片液压缸设置在所述设备箱内部，所述片剂药物盘四周设有导向柱，所述导向柱上滑动配合有下压组件，所述下压组件包括第二压片液压缸，所述第一压片液压缸与第二压片液压缸相配合。本实用新型专利技术通过压片机构与供料机构相互配合，使得压片机构可以连续不断的进行片剂药物的压制，制片剂药物效率高，结构简单，适用性广泛。适用性广泛。适用性广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂药物的压片装置


[0001]本技术涉及制药设备
，具体而言，涉及一种片剂药物的压片装置。

技术介绍

[0002]制药过程中，药物大都以药片的形式进行口服，这就需要在制药生产过程中将药物粉末压制成片剂。在压片的过程中，压片装置是不可或缺的设备之一，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片等各种形状不同的药片，使其能够通过压力作用将原始的粉末或颗粒进行压制，最终得到药物片剂。现有的压片装置压片效率较低，大规模出片剂效果不理想，且结构复杂，操作过程繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种片剂药物的压片装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种片剂药物的压片装置，包括工作台，所述工作台上设有压片机构和设备箱，所述压片机构包括片剂药物盘，所述片剂药物盘上均匀分布有若干药物孔，所述药物孔内滑动配合有上压组件，所述上压组件包括第一压片液压缸，所述第一压片液压缸设置在所述设备箱内部，所述片剂药物盘四周设有导向柱，所述导向柱上滑动配合有下压组件，所述下压组件包括第二压片液压缸，所述第一压片液压缸与第二压片液压缸相配合。
[0006]进一步的，所述上压组件还包括上压杆，所述上压杆与所述药物孔滑动配合，所述上压杆连接有安装板，所述安装板连接有所述第一压片液压缸。
[0007]进一步的，所述下压组件还包括安装箱，所述安装箱设置在所述导向柱顶端，所述安装箱内安装有所述第二压片液压缸，所述第二压片液压缸连接有下压盘，所述下压盘与所述导向柱滑动配合。
[0008]进一步的，所述药物孔的数量不少于100个。
[0009]进一步的，所述片剂药物盘两侧设有防漏板，防止供料机构在推送片剂药物过程中片剂药物不按照正常轨迹运动而掉落下工作台。
[0010]进一步的，两个所述防漏板的尾部连接有导料板，所述导料板呈“U”形，便于片剂药物的输送，避免发生掉落。
[0011]方案优化，两个所述防漏板之间的距离大于所述下压盘的长度，保证下压盘与所述片剂药物盘能够正常接触。
[0012]方案优化，所述上压杆的顶端与所述药物孔的顶端有距离，所述距离依据片剂药物所需规格而定，片剂药物具有厚度，此距离为上压杆顶端距药物孔顶端的初始距离。
[0013]进一步的，所述设备箱上滑动配合有拉门。
[0014]进一步的，所述压片机构一侧设有供料机构。
[0015]进一步的，所述设备箱内还安装有电器设备，所述电器设备电性连接有所述压片
机构与供料机构。
[0016]进一步的，所述供料机构包括下料箱，所述下料箱一侧连通有缓冲盒，所述缓冲盒上设有供料箱，所述供料箱上滑动配合有抽拉板，所述供料箱下方设有移动箱，所述移动箱两侧设有连接块，所述连接块螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端固定连接有移动电机，所述丝杠另一端转动连接有转接块，所述转接块固定在所述工作台上。
[0017]进一步的，所述工作台一侧设有机架，所述机架上安装有所述移动电机。
[0018]进一步的，所述下料箱底部掏空。
[0019]进一步的，所述下料箱和移动箱均与所述工作台滑动配合。
[0020]进一步的，所述下料箱一侧设有送料台，所述送料台上顶面为斜面，当药物孔中定型的药物被顶出后，所述送料台可对其进行推送。
[0021]进一步的，所述供料箱一侧连通有进料管，所述进料管可与现有技术中的进料设备连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有压片机构，通过第一压片液压缸和第二压片液压缸分别对上压杆和下压盘进行驱动，实现了对药物的压制成片，在压片机构一侧设有自动供料机构，使得压片机构可以连续不断的进行压制片剂药物，制片剂药物效率高，结构简单，适用性广泛。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术主视图；
[0025]图3为图1中A的局部放大图；
[0026]图4为下料箱剖视图。
[0027]其中：1工作台，11拉门，12设备箱，2压片机构，21片剂药物盘，22药物孔，23上压杆，24安装板，25第一压片液压缸，26导向柱，27下压盘，28安装箱，29第二压片液压缸，210防漏板，211导料板，3供料机构，31下料箱，32缓冲盒，33供料箱，34抽拉板，35进料管，36移动箱，37连接块，38丝杠，39移动电机，310转接块，311机架，312送料台。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0029]如图1至图3所示，一种片剂药物的压片装置，包括工作台1，所述工作台上设有压片机构2和设备箱12，所述压片机构包括片剂药物盘21，所述片剂药物盘上均匀分布有若干药物孔22，所述药物孔的数量不少于100个，所述药物孔内滑动配合有上压组件，所述上压组件包括第一压片液压缸25，所述第一压片液压缸设置在所述设备箱内部，所述片剂药物盘四周设有导向柱26，所述导向柱上滑动配合有下压组件，所述下压组件包括第二压片液压缸29，所述第一压片液压缸与第二压片液压缸相配合。
[0030]进一步的，所述上压组件还包括上压杆23，所述上压杆与所述药物孔滑动配合，所述上压杆连接有安装板24，所述安装板连接有所述第一压片液压缸，所述下压组件还包括安装箱28，所述安装箱设置在所述导向柱顶端，所述安装箱内安装有所述第二压片液压缸，所述第二压片液压缸连接有下压盘27，所述下压盘与所述导向柱滑动配合。
[0031]具体实施过程中，压片机构一侧设有供料机构，药物孔的形状大小与所需制备的片剂药物的形状大小相匹配，供料机构将药物运输到药物孔内，待药物孔内填充满药物后，第二压片液压缸带动下压盘下移至片剂药物盘，此时，下压盘与片剂药物盘紧密贴合，接着，第一压片液压缸带动上压杆沿着药物孔上移，此过程中药物受到上压杆与下压盘之间的压制，从分散的药粉状态转变成固体的片剂状态；压制结束，下压盘上移，上压杆将片剂药物顶出药物孔，随即，供料机构移动，除了将药物运输到药物孔内，同时，将压制好的片剂药物进行推送下料。
[0032]具体的，如图1和图3所示，为了防止供料机构在推送片剂药物过程中片剂药物不按照正常轨迹运动而掉落下工作台，所述片剂药物盘两侧设有防漏板210，两个所述防漏板的尾部连接有导料板211，所述导料板呈“U”形，便于片剂药物的输送，避免发生掉落。
[0033]为了下压盘与所述片剂药物盘能够正常接触，两个所述防漏板之间的距离大于所述下压盘的长度。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片剂药物的压片装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有压片机构和设备箱，所述压片机构包括片剂药物盘，所述片剂药物盘上均匀分布有若干药物孔，所述药物孔内滑动配合有上压组件，所述上压组件包括第一压片液压缸，所述第一压片液压缸设置在所述设备箱内部，所述片剂药物盘四周设有导向柱，所述导向柱上滑动配合有下压组件，所述下压组件包括第二压片液压缸，所述第一压片液压缸与第二压片液压缸相配合。2.根据权利要求1所述的一种片剂药物的压片装置，其特征在于，所述上压组件还包括上压杆，所述上压杆与所述药物孔滑动配合，所述上压杆连接有安装板，所述安装板连接有所述第一压片液压缸。3.根据权利要求1所述的一种片剂药物的压片装置，其特征在于，所述下压组件还包括安装箱，所述安装箱设置在所述导向柱顶端，所述安装箱内安装有所述第二压片液压缸，所述第二压片液压缸连接有下压盘，所述下压盘与所述导向柱滑动配合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞建钢，潘秀芝，潘永祥，王延杰，王文波，张华魏，
申请(专利权)人：德州德药制药有限公司，
类型：新型
国别省市：