本实用新型专利技术公开了一种半导体生产用晶体强度检测装置，属于晶体强度检测装置领域，一种半导体生产用晶体强度检测装置，包括底板，所述底板的外侧设置有检测组件，所述底板的顶部固定连接有放置框，所述底板的顶部设置有夹持组件，所述检测组件包括直角板、电动推杆、压块与压力传感器，所述直角板固定连接至底板的背面，所述电动推杆安装至直角板的底部，所述压块固定连接至电动推杆的底端，所述压力传感器嵌设至压块的底部。该实用新型专利技术，便于对晶体进行固定，减少在检测过程中晶体发生偏移、弹出现象，保证检测效果，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体生产用晶体强度检测装置
[0001]本技术涉及晶体强度检测装置领域，更具体地说，涉及一种半导体生产用晶体强度检测装置。
技术介绍
[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。
[0003]现有技术中，在半导体生产过程中需要对晶体抽样进行强度检测，然而一般的装置对晶体进行强度检测时，通常只是单一的将晶体放置平台上，没有对晶体进行固定，导致晶体在受到挤压时，容易发生位移，甚至弹出，导致使用时极其的不方便，为此我们推出了一种半导体生产用晶体强度检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种半导体生产用晶体强度检测装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种半导体生产用晶体强度检测装置，包括底板，所述底板的外侧设置有检测组件，所述底板的顶部固定连接有放置框，所述底板的顶部设置有夹持组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述检测组件包括直角板、电动推杆、压块与压力传感器，所述直角板固定连接至底板的背面，所述电动推杆安装至直角板的底部，所述压块固定连接至电动推杆的底端，所述压力传感器嵌设至压块的底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹持组件包括磁石框、四个电磁铁、四个滑动杆与四个夹持板，所述磁石框固定连接至底板的顶部，四个所述电磁铁均滑动连接至底板的顶部，四个所述滑动杆分别固定连接至四个电磁铁的外侧，四个所述滑动杆均贯穿并滑动连接至放置框的内部，四个所述夹持板分别固定连接至四个滑动杆远离电磁铁的一端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]四个所述滑动杆的中部均套设有弹簧，四个所述弹簧分别固定连接至四个电磁铁的外侧，四个所述弹簧均与放置框的外侧接触。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底板的顶部开设有四个滑动槽，四个所述电磁铁分别滑动连接至四个滑动槽的内部，四个所述夹持板的外侧均固定连接有保护垫。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底板的正面固定安装有控制面板。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案利用底板的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用放置框的设置，便于对晶体进行放置，随后利用夹持组件运作，便于对放置框进行夹持固定，随后可利用检测组件对晶体进行强度检测，得出检测结果。
[0019](2)本方案利用直角板的设置，便于对电动推杆起到支撑作用，当电动推杆运作后，从而可带动压块与压力传感器对晶体进行挤压，从而根据压力传感器的检测数值可测出晶体强度。
[0020](3)本方案当需要对晶体固定时，可利用四个电磁铁运作，根据磁性同性相斥的原理，从而使四个电磁铁带动四个滑动杆向远离磁石框的一侧运动，从而使四个夹持板对晶体进行夹持固定。
[0021](4)本方案利用四个弹簧的设置，便于当检测完后，四个电磁铁断电，从而利用四个弹簧的弹力影响，可带动四个电磁铁运动至原位，随后便于使用者将晶体取出，同时便于进行下一次的检测工作。
[0022](5)本方案利用四个滑动槽的设置，便于四个电磁铁在底板上正常运动，利用四个保护垫的设置，可有效的减少四个夹持板对晶体侧边造成损伤的现象发生。
[0023](6)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的检测组件结构爆炸示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、底板；2、检测组件；201、直角板；202、电动推杆；203、压块；204、压力传感器；3、放置框；4、夹持组件；401、磁石框；402、电磁铁；403、滑动杆；404、夹持板；5、弹簧；6、保护垫；7、控制面板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0029]请参阅图1～2，本技术中，一种半导体生产用晶体强度检测装置，包括底板1，底板1的外侧设置有检测组件2，底板1的顶部固定连接有放置框3，底板1的顶部设置有夹持组件4。
[0030]本技术中，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用放置框3的设置，便于对晶体进行放置，随后利用夹持组件4运作，便于对放置框3进行夹持固定，随后可利用检测组件2对晶体进行强度检测，得出检测结果。
[0031]请参阅图1～2，其中：检测组件2包括直角板201、电动推杆202、压块203与压力传感器204，直角板201固定连接至底板1的背面，电动推杆202安装至直角板201的底部，压块203固定连接至电动推杆202的底端，压力传感器204嵌设至压块203的底部。
[0032]本技术中，利用直角板201的设置，便于对电动推杆202起到支撑作用，当电动
推杆202运作后，从而可带动压块203与压力传感器204对晶体进行挤压，从而根据压力传感器204的检测数值可测出晶体强度。
[0033]请参阅图1，其中：夹持组件4包括磁石框401、四个电磁铁402、四个滑动杆403与四个夹持板404，磁石框401固定连接至底板1的顶部，四个电磁铁402均滑动连接至底板1的顶部，四个滑动杆403分别固定连接至四个电磁铁402的外侧，四个滑动杆403均贯穿并滑动连接至放置框3的内部，四个夹持板404分别固定连接至四个滑动杆403远离电磁铁402的一端。
[0034]本技术中，当需要对晶体固定时，可利用四个电磁铁402运作，根据磁性同性相斥的原理，从而使四个电磁铁402带动四个滑动杆403向远离磁石框401的一侧运动，从而使四个夹持板404对晶体进行夹持固定。
[0035]请参阅图1，其中：四个滑动杆403的中部均套设有弹簧5，四个弹簧5分别固定连接至四个电磁铁402的外侧，四个弹簧5均与放置框3的外侧接触。
[0036]本技术中，利用四个弹簧5的设置，便于当检测完后，四个电磁铁402断电，从而利用四个弹簧5的弹力影响，可带动四个电磁铁402运动至原位，随后便于使用者将晶体取出，同时便于进行下一次的检测工作。
[0037]请参阅图1，其中：底板1的顶部开设有四个滑动槽，四个电磁铁402分别滑动连接至四个滑动槽的内部，四个夹持板404的外侧均固定连接有保护垫6。
[0038]本技术中，利用四个滑动槽的设置，便于四个电磁铁402在底板1上正常运动，利用四个保护垫6的设置，可有效的减少四个夹持板404对晶体侧边造成损伤的现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体生产用晶体强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外侧设置有检测组件(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有放置框(3)，所述底板(1)的顶部设置有夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种半导体生产用晶体强度检测装置，其特征在于：所述检测组件(2)包括直角板(201)、电动推杆(202)、压块(203)与压力传感器(204)，所述直角板(201)固定连接至底板(1)的背面，所述电动推杆(202)安装至直角板(201)的底部，所述压块(203)固定连接至电动推杆(202)的底端，所述压力传感器(204)嵌设至压块(203)的底部。3.根据权利要求1所述的一种半导体生产用晶体强度检测装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括磁石框(401)、四个电磁铁(402)、四个滑动杆(403)与四个夹持板(404)，所述磁石框(401)固定连接至底板(1)的顶部，四个所述电磁铁(402)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振兴，
申请(专利权)人：苏州杰裕恩信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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