一种用于焊锡条成型的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于焊锡条成型的快速冷却装置，包括底板和成型箱，底板的左上方固定安装有成型箱，成型箱的顶部固定安装有控制开关，成型箱的正表面嵌入设置有密封盖，成型箱的内部上方固定安装有喷淋板，喷淋板的底部固定安装有喷淋头，成型箱的左侧固定安装有伺服电机，成型箱中部的上下端均横向转动连接有固定板，固定板的中部固定安装有成型模板，成型箱的底端外侧均嵌入设置有散热条，成型箱的内部底端横向固定安装有过滤网，底板的上方中部固定安装有水冷却器。本实用新型专利技术可对成型模板的各个面进行喷淋冷却，同时可对冷却水进行高效降温，进一步的加快了成型模板中焊锡条的冷却速度，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊锡条成型的快速冷却装置


[0001]本技术涉及焊锡条加工设备
，尤其涉及一种用于焊锡条成型的快速冷却装置。

技术介绍

[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，常以焊接条或焊接线的形式应用，顾名思义，焊锡条是用来锡焊的焊条，在焊锡条成型过程中，需要将锡原料先熔融，再按照各种原料配比掺入熔融的锡原料中，最后再熔化铸造成型焊锡条。
[0003]如现有技术中专利号为CN201920716267.9的一种用于焊锡条成型的高效冷却装置，包括底座，所述底座上端面设置有冷却成型框，所述冷却成型框上设置有焊锡条成型模具，所述冷却成型框左右两侧分别设置有左风冷装置和右风冷装置，所述底座底端面左右两侧固定设置有支撑立板，右侧支撑立板左端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有水箱，结构简单，构造清晰易懂，焊锡条成型模具在凹形的成型槽内设置，与水腔充分接触，循环泵将水箱内的水抽入水腔中，再从循环管和回流管流入水箱中，通过循环流水将热量带走，并且循环流动的水分别通过水冷却器和电机带动的扇叶进行冷却，加速循环水冷却，提高热交换效果，提高焊锡条冷却效果，但是该种装置实际在对冷却成型框中的焊锡条进行冷却时，冷却水不能够充分的与冷却成型框接触，导致冷却成型框中的焊锡条成型速度较慢，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种用于焊锡条成型的快速冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于焊锡条成型的快速冷却装置，包括底板和成型箱，所述底板的左上方固定安装有成型箱，所述成型箱的顶部固定安装有控制开关，所述成型箱的正表面嵌入设置有密封盖，所述成型箱的内部上方固定安装有喷淋板，所述喷淋板的底部固定安装有喷淋头，所述成型箱的左侧固定安装有伺服电机，所述成型箱中部的上下端均横向转动连接有固定板，所述固定板的中部固定安装有成型模板，所述成型箱的底端外侧均嵌入设置有散热条，所述成型箱的内部底端横向固定安装有过滤网，所述底板的上方中部固定安装有水冷却器，所述底板的右上方固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有循环水泵。
[0007]优选的，所述喷淋头设置在成型模板的上方，所述伺服电机右侧的输出端通过皮带与固定板之间转动连接。
[0008]优选的，所述成型箱下方的排液口通过管道与水冷却器的进液端相导通，所述成型箱下方的排液口设置在过滤网的底端。
[0009]优选的，所述散热条嵌入设置在成型箱的内部，所述散热条围绕成型箱的中部呈
圆环状设置。
[0010]优选的，所述循环水泵的进液端通过管道与水箱的内部相导通，所述循环水泵的排液端通过管道与喷淋板的喷淋头内部相导通。
[0011]优选的，所述伺服电机、水冷却器和循环水泵均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
[0012]本技术提供了一种用于焊锡条成型的快速冷却装置，具有以下有益效果：
[0013]1、该种用于焊锡条成型的快速冷却装置通过设置有固定板，使得当熔融后的锡原料倒入在成型模板中时，循环水泵将水箱中的冷却水引入至喷淋板的喷淋头中喷出，使得冷却水通过成型模板对其内部的焊锡条进行冷却，冷却的过程中伺服电机通过带动固定板转动，使得固定板中成型模板的各个面均能被冷却水喷淋冷却，进一步的加快了成型模板中焊锡条的冷却速度。
[0014]2、该种用于焊锡条成型的快速冷却装置通过设置有散热条和水冷却器，使得当冷却水在与成型模板接触后会与散热条接触，散热条在吸附冷却水中的热量后会通过散热条将热量散发至空气中，后续冷却水会进入水冷却器中经水冷却器的冷却储存至水箱中，更加便于续循环水泵对降温后的冷却水进行再次使用，进一步的加快了成型模板中焊锡条的冷却速度。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中成型箱局部结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术中喷淋板局部结构底面示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1‑
底板，2
‑
成型箱，201
‑
控制开关，3
‑
密封盖，4
‑
喷淋板，401
‑
喷淋头，5
‑
伺服电机，6
‑
固定板，7
‑
成型模板，701
‑
散热条，8
‑
过滤网，9
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水冷却器，10
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水箱，11
‑
循环水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
3，一种用于焊锡条成型的快速冷却装置，包括底板1和成型箱2，底板1的左上方固定安装有成型箱2，成型箱2的顶部固定安装有控制开关201，成型箱2的正表面嵌入设置有密封盖3，成型箱2的内部上方固定安装有喷淋板4，喷淋板4的底部固定安装有喷淋头401，成型箱2的左侧固定安装有伺服电机5，成型箱2中部的上下端均横向转动连接有固定板6，固定板6的中部固定安装有成型模板7，成型箱2的底端外侧均嵌入设置有散热条701，成型箱2的内部底端横向固定安装有过滤网8，底板1的上方中部固定安装有水冷却器9，底板1的右上方固定安装有水箱10，水箱10的顶部固定安装有循环水泵11。
[0022]本实施例中，喷淋头401设置在成型模板7的上方，伺服电机5右侧的输出端通过皮带与固定板6之间转动连接，冷却水喷淋在成型模板7表面对其内部的焊锡条进行冷却时，
伺服电机5通过带动固定板6转动，使得固定板6中成型模板7的各个面均能被冷却水喷淋冷却，进一步的加快了成型模板7中焊锡条的冷却成型速度。
[0023]本实施例中，成型箱2下方的排液口通过管道与水冷却器9的进液端相导通，成型箱2下方的排液口设置在过滤网8的底端，使得过滤网8可对冷却水中残渣进行过滤，避免循环水泵11堵塞。
[0024]本实施例中，散热条701嵌入设置在成型箱2的内部，散热条701围绕成型箱2的中部呈圆环状设置，当冷却水在与成型模板7接触后会与散热条701接触，散热条701在吸附冷却水中的热量后会通过散热条701将热量散发至空气中。
[0025]本实施例中，循环水泵11的进液端通过管道与水箱10的内部相导通，循环水泵11的排液端通过管道与喷淋板4的喷淋头401内部相导通，循环水泵11将水箱10中的冷却水引入至喷淋板4的喷淋头401中喷出，使得冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊锡条成型的快速冷却装置，包括底板(1)和成型箱(2)，所述底板(1)的左上方固定安装有成型箱(2)，其特征在于，所述成型箱(2)的顶部固定安装有控制开关(201)，所述成型箱(2)的正表面嵌入设置有密封盖(3)，所述成型箱(2)的内部上方固定安装有喷淋板(4)，所述喷淋板(4)的底部固定安装有喷淋头(401)，所述成型箱(2)的左侧固定安装有伺服电机(5)，所述成型箱(2)中部的上下端均横向转动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的中部固定安装有成型模板(7)，所述成型箱(2)的底端外侧均嵌入设置有散热条(701)，所述成型箱(2)的内部底端横向固定安装有过滤网(8)，所述底板(1)的上方中部固定安装有水冷却器(9)，所述底板(1)的右上方固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部固定安装有循环水泵(11)。2.根据权利要求1所述的用于焊锡条成型的快速冷却装置，其特征在于，所述喷淋头(401)设置在成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金龙，
申请(专利权)人：江西中锡金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：