【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳能电池的封装设备，尤其涉及太阳能电池组件的 固化设备。技术背景太阳能电池的封装是将玻璃、EVA、太阳能电池串、EVA、背膜依次层压在 一起，其中，玻璃主要作用是防止太阳能电池受到意外机械损伤，背膜主要作 用是耐压和防水，EVA的主要作用是将玻璃、电池串、背膜粘胶在一起。EVA 是一种热固性树脂，封装过程中加热温度的均匀性决定其胶联的一致性，太阳 能电池封装后，要求玻璃、电池串、背膜三者间必须有均匀而牢固的粘合胶联 度。目前，太阳能电池封装工艺通常有二种，第一种是层压固化合成法，将玻 璃、EVA、太阳能电池串、EVA、背膜依次放在层压机上，由层压机一次完成层 压和加热固化，俗称一步法，这种封装法所用的层压机既要具备层压功能，又 要具备均匀加热功能，这种封装法的设备投资很大，产能较低。第二种是两步 法，将层压和固化分两步进行，首先将玻璃、EVA、太阳能电池串、EVA、背膜 组件在层压机中抽真空层压，使其表面平整，去除EVA层间的小气泡，然后再 将层压后的组件集中放置在烘箱中进行高温固化，这样一次固化量较大，层压 机和烘箱配合使用生产量较大，设备...
【技术保护点】
一种超大晶体硅太阳能电池组件连续式固化炉，其特征是：包括上料台（１）、预热箱（２）、固化箱（３）、冷却箱（４）、下料台（５）、输送装置（６）、热风机（７）、热风道（８），上料台（１）、预热箱（２）、固化箱（３）、冷却箱（４）、下料台（５）依次排布，输送装置（６）设置在上料台（１）和下料台（５）之间，并贯穿于预热箱（２）、固化箱（３）、冷却箱（４）中，在预热箱（２）、固化箱（３）和冷却箱（４）之间均设有隔热板（９），在隔热板（９）上设有便于输送带运行的缺口，在固化箱（３）的内腔设有加热装置，在冷却箱（４）与预热箱（２）之间由热风机（７）和热风道（８）相通连。
【技术特征摘要】
1、一种超大晶体硅太阳能电池组件连续式固化炉，其特征是包括上料台(1)、预热箱(2)、固化箱(3)、冷却箱(4)、下料台(5)、输送装置(6)、热风机(7)、热风道(8)，上料台(1)、预热箱(2)、固化箱(3)、冷却箱(4)、下料台(5)依次排布，输送装置(6)设置在上料台(1)和下料台(5)之间，并贯穿于预热箱(2)、固化箱(3)、冷却箱(4)中，在预热箱(2)、固化箱(3)和冷却箱(4)之间均设有隔热板(9)，在隔热板(9)上设有便于输送带运行的缺口，在固化箱(3)的内腔设有加热装置，在冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：荀建华，刘志刚，孙铁囤，
申请(专利权)人：荀建华，刘志刚，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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