一种模具的检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种模具的检测装置，包括，顶针底板，其上固定多个顶针，顶针可接触并顶出模具；顶针底板固定顶针的底端面与多个液压缸相支撑接触，多个液压缸由支撑接触点带动顶针底板、顶针升降；多个液压缸沿顶针排布的方向排布。模具的检测装置可通过液压缸调整模具顶出的位置、姿态。本发明专利技术还提供了一种模具的检测方法，适用于如上所述的模具的检测装置，控制模具进行连续的顶出、复位动作；显示处理器采集模具连续的顶出、复位动作的图像，根据所述采集的图像判断模具连续的顶出、复位动作是否顺畅；判断模具连续的顶出、复位动作不顺畅时，对模具和/或模具的检测装置进行故障检修。通过图像直观判断模具连续的顶出、复位动作是否顺畅。作是否顺畅。作是否顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及模具检测领域，具体地，涉及一种模具的检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]新的模具在加工完成后，为了避免在量产后由于模具自身的问题影响产品的加工质量而造成成本上的巨大损失，通常在量产前都要经过上机试模的步骤。而模具在完成上机试模后，需要完成顶出、复位的动作。如果模具自身出现问题，或者顶出、复位装置出现故障，均可能导致顶出、复位动作不顺畅，出现卡滞的情况。故在大批量生产模具前，需要使模具模拟完成顶出、复位的动作，方便及时对模具和/或模具检测装置的故障进行修复，以保证之后模具的大规模稳定加工。
[0003]现阶段模具顶出、复位时根据顶出的供能方式不同主要分为液压缸顶出和机械顶出两类。而目前机械顶出具有一些缺点，比如机械顶出可能需要与注塑机相连接，这样将长时间占用注塑机，影响注塑机的产能；并且传统的利用机械将模具压出可能具有一定的危险。目前利用液压缸供能的模具的检测装置，通常将液压缸设置在侧面，由侧面推动模具顶出。这样设置，导致无法利用液压缸直接调整模具的顶出位置。故目前缺少一种可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的检测装置，包括，顶针底板(1)，其上固定多个顶针(2)，顶针(2)可接触并顶出模具；其特征在于，顶针底板(1)固定顶针的底端面(4)与多个液压缸(3)相支撑接触，多个液压缸(3)由支撑接触点带动顶针底板(1)、顶针(2)升降；多个液压缸(3)沿顶针(2)排布的方向排布。2.根据权利要求1所述的一种模具的检测装置，其特征在于，多个顶针(2)与多个液压缸(3)均沿顶针底板(1)延伸的方向排布。3.根据权利要求1
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2任一项所述的一种模具的检测装置，其特征在于，包括，显示处理器，采集模具连续的顶出、复位动作的图像，分析所述图像并判断模具连续的顶出、复位动作是否顺畅；云端显示系统，展示显示处理器采集的所述图像，并显示模具连续的顶出、复位动作是否顺畅的判断结果。4.根据权利要求3所述的一种模具的检测装置，其特征在于，显示处理器与云端显示系统通讯连接，显示处理器存储模具连续的顶出、复位的动作的图像，并上传给云端显示系统。5.一种模具的检测方法，其特征在于，适用于如权利要求1
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4任一项所述的模具的检测装置，控制模具进行连续的顶出、复位动作；显示处理器采集模具连续的顶出、复位动作的图像，根据所述采集的图像判断模具连续的顶出、复位动作是否顺畅；判断模具连续的顶出、复位动作不顺畅时，对模具和/或模具的检测装置进行故障检修。6.根据权利要求5所述的一种模具的检测方法，其特征在于，显示处理器将采集的模具连续的顶出、复位动作的图像、判断的模具连续的顶出、复位动作是否顺畅的结果上传给云端显示系统；通过云端显示系统实时查看模具连续的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，黄俊，韩仁辉，李学涛，高明，张平，邢同珍，
申请(专利权)人：海尔卡奥斯物联生态科技有限公司，
类型：发明
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