一种钠钙湿法脱硫、循环、再生、沉淀整体处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钠钙湿法脱硫、循环、再生、沉淀整体处理装置，包括引风机、脱硫塔、沉淀再生池、循环池、板框压滤机、工艺水箱、钠碱罐、石灰浆液罐，沉淀再生池与循环池之间设置有隔板，沉淀再生池的底部设置有泥浆管，泥浆管与板框压滤机连接，板框压滤机上设置有滤液返回管道，滤液返回管道与循环池连接，循环池上设置有返回液管道，返回液管道与脱硫塔连接，沉淀再生池与石灰浆液罐之间设置有石灰浆液管道，循环池与钠碱罐之间设置有钠碱管道。在实际使用中克服了石灰石法的缺点，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，具备钠碱法吸收效率高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钠钙湿法脱硫、循环、再生、沉淀整体处理装置


[0001]本技术涉及一种烟气脱硫装置，具体涉及一种钠钙湿法脱硫、循环、再生、沉淀整体处理装置。

技术介绍

[0002]传统的石灰石—石灰法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫，钙基脱硫剂与二氧化硫反应生成的亚硫酸钙、硫酸钙，而由于亚硫酸钙、硫酸钙的溶解度较小，极易在脱硫塔及管道内结垢，造成堵塞。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，甚至严重影响锅炉系统的正常工作。为了尽量避免钙基脱硫剂带来的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统)，这增加了初期投资及运行成本。用廉价的钙基脱硫剂易造成结垢堵塞问题，而单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高，脱硫产物不易处理。为了较好的解决上述矛盾，目前最常用的以石灰或石灰石作为脱硫剂的湿法钙基脱硫工艺，由于脱硫剂和脱硫产物的溶解性都很差，使得循环液往往均采用浆液的形式，这样高浓度的浆液在完成脱硫后，部分浆液液滴会随烟气带入除雾器，堵塞除雾器。需配备一整套严格按程序控制的复杂的清洗系统。另一方面在相同的液气比下钙基脱硫与钠基脱硫相比其脱硫效率较低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钠钙湿法脱硫、循环、再生、沉淀整体处理装置，其特征在于，包括引风机(1)、脱硫塔(2)、沉淀再生池(3)、循环池(4)、板框压滤机(5)、工艺水箱(6)、钠碱罐(7)、石灰浆液罐(8)，所述引风机(1)设置在烟气管道(9)上，所述引风机(1)与脱硫塔(2)由烟气管道(9)连接，所述脱硫塔(2)的底部与沉淀再生池(3)之间由设置的循环液排出管道(10)连接，所述沉淀再生池(3)与循环池(4)之间设置有隔板(25)，所述沉淀再生池(3)的底部设置有泥浆管(11)，所述泥浆管(11)与板框压滤机(5)连接，所述泥浆管(11)上设置有泥浆泵(14)，所述板框压滤机(5)上设置有滤液返回管道(20)，所述滤液返回管道(20)与循环池(4)连接，所述循环池(4)上设置有返回液管道(15)，所述返回液管道(15)与脱硫塔(2)连接，所述返回液管道(15)上设置有返回泵(21)，所述沉淀再生池(3)与石灰浆液罐(8)之间设置有石灰浆液管道(18)，所述石灰浆液管道(18)上设置有石灰加药泵(19)，所述循环池(4)与钠碱罐(7)之间设置有钠碱管道(16)，所述钠碱管道(16)上设置有钠碱加药泵(17)，所述脱硫塔(2)与工艺水箱(6)之间设置有冲洗水管(12)，所述冲洗水管(12)上设置有冲洗水泵(13)，所述脱硫塔(2)的底部与上部之间设置有循环管(22)，所述循环管(22)上设置有循环泵(23)，所述烟气管道(9)与脱硫塔(2)的连接处设置有工艺水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文华，顾旭，徐世杰，万立斌，
申请(专利权)人：宁夏和兴碳基材料有限公司，
类型：新型
国别省市：