一种面膜喷丝涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面膜喷丝涂布设备，包括主机底部支架，在所述主机底部支架上方对应设有输送带；在所述输送带的上游对应设有刮刀，所述刮刀设置在输送带的上方，所述刮刀与刮刀升降滑块对应连接，所述刮刀升降滑块与厚度调节旋钮对应连接；在所述刮刀与输送带之间对应对应设有胶水槽；在所述输送带中游的上方对应设有竖喷丝模头和横喷丝模头，在所述输送带下游的上方对应设有面膜固化系统，在所述输送带的末端还对应设有收卷气涨轴和与之匹配的收卷轴电机。本实用新型专利技术一种面膜喷丝涂布设备可以替代市面现有面膜中间夹层无缝布设备，目的让面膜产业更加健康环保实用。目的让面膜产业更加健康环保实用。目的让面膜产业更加健康环保实用。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜喷丝涂布设备


[0001]本技术涉及面膜生产装备领域，尤其是一种面膜喷丝涂布设备。

技术介绍

[0002]面膜的原理就是利用覆盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质，面膜中的水分渗入表皮的角质层，皮肤变得柔软，肌肤自然光亮有弹性。
[0003]传统中间夹层无缝布的面膜都是由无纺布作为中层载体，无缝布原材料是由聚丙烯PP生产、因无缝布的原材含有塑化剂等化工原料，对人体皮肤接触可能会产生副作用，且在第三方车间环境因素或运输以及仓库存放等不确定因素引起各种多次污染。因此，需要设计一种面膜喷丝涂布设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，提供一种面膜喷丝涂布设备。
[0005]本技术通过下述方案实现：
[0006]一种面膜喷丝涂布设备，包括主机底部支架，在所述主机底部支架上方对应设有输送带；
[0007]在所述输送带的上游对应设有刮刀，所述刮刀设置在输送带的上方，所述刮刀与刮刀升降滑块对应连接，所述刮刀升降滑块与厚度调节旋钮对应连接；在所述刮刀与输送带之间对应对应设有胶水槽；
[0008]在所述输送带中游的上方对应设有竖喷丝模头和横喷丝模头，在所述输送带下游的上方对应设有面膜固化系统，在所述输送带的末端还对应设有收卷气涨轴和与之匹配的收卷轴电机。
[0009]在所述主机底部支架上分别对应设有主机前墙板和主机后墙板，所述主机前墙板设置在刮刀的两侧，所述主机后墙板设置在面膜固化系统的两侧，在所述输送带上游还对应设有厚度仪。
[0010]所述胶水槽与刮刀和输送带相匹配，在所述主机底部支架侧边对应设有涂布胶桶，所述涂布胶桶与涂布输胶管对应连通，在所述涂布输胶管上对应设有与之匹配的涂布头供胶电机，所述涂布输胶管的输出端与胶水槽对应连通。
[0011]在所述主机底部支架侧边还对应设有竖喷丝模头供胶胶桶，所述竖喷丝模头供胶胶桶与竖喷丝模头输胶管对应连通，在所述竖喷丝模头输胶管上对应设有竖喷丝模头供胶电机，所述竖喷丝模头输胶管的输出端与竖喷丝模头对应连通，在所述输送带中游的侧边对应设有模头支架，所述模头支架与竖喷丝模头相匹配。
[0012]所述横喷丝模头位于竖喷丝模头的下游。
[0013]在所述主机底部支架侧边还对应设有横喷丝模头供胶胶桶，所述横喷丝模头供胶
胶桶与横喷丝模头输胶管对应连通，在所述横喷丝模头输胶管上对应设有横喷丝模头供胶电机，所述横喷丝模头输胶管的输出端与横喷丝模头对应连通；
[0014]在所述输送带中游的侧边还对应设有横喷丝模头支架，在所述横喷丝模头支架上对应设有横喷丝模头来回滑块，所述横喷丝模头来回滑块与横喷丝模头对应连接，所述横喷丝模头与横喷丝模头来回气缸对应连接。
[0015]所述输送带由输送带变频电机对应驱动，所述输送带变频电机与主机控制系统对应电连接。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术一种面膜喷丝涂布设备可以替代市面现有面膜中间夹层无缝布设备，目的让面膜产业更加健康环保实用。
附图说明
[0018]图1为本技术一种面膜喷丝涂布设备的结构示意图；
[0019]图中：1为主机底部支架，2为主机前墙板，3为刮刀升降滑块，4为刮刀，5为厚度调节旋钮，6为厚度仪，7为输送带，8为竖喷丝模头，9为模头支架，10为横喷丝模头，11为横喷丝模头支架，12为横喷丝模头来回滑块，13为主机后墙板，14为收卷气涨轴，15为收卷轴电机，16为横喷丝模头来回气缸，17为横喷丝模头输胶管，18为横喷丝模头供胶电机，19为横喷丝模头供胶胶桶，20为竖喷丝模头供胶电机，21为竖喷丝模头供胶胶桶，22为竖喷丝模头输胶管，23为主机控制系统，24为输送带变频电机，25为胶水槽，26为涂布胶桶，27为涂布头供胶电机，28为涂布输胶管，29为面膜固化系统。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术优选的实施例进一步说明：
[0021]如图1所示，一种面膜喷丝涂布设备，包括主机底部支架1，在所述主机底部支架1上方对应设有输送带7；在所述输送带7的上游对应设有刮刀4，所述刮刀4设置在输送带7的上方，所述刮刀4与刮刀升降滑块3对应连接，所述刮刀升降滑块3与厚度调节旋钮5对应连接；在所述刮刀4与输送带7之间对应对应设有胶水槽25；在所述输送带7中游的上方对应设有竖喷丝模头8和横喷丝模头10，在所述输送带7下游的上方对应设有面膜固化系统29，在所述输送带7的末端还对应设有收卷气涨轴14和与之匹配的收卷轴电机15。
[0022]在所述主机底部支架1上分别对应设有主机前墙板2和主机后墙板13，所述主机前墙板2设置在刮刀4的两侧，所述主机后墙板设置在面膜固化系统29的两侧，在所述输送带7上游还对应设有厚度仪6。
[0023]所述胶水槽25与刮刀4和输送带7相匹配，在所述主机底部支架1侧边对应设有涂布胶桶26，所述涂布胶桶26与涂布输胶管28对应连通，在所述涂布输胶管28上对应设有与之匹配的涂布头供胶电机27，所述涂布输胶管28的输出端与胶水槽25对应连通。
[0024]在所述主机底部支架1侧边还对应设有竖喷丝模头供胶胶桶21，所述竖喷丝模头供胶胶桶21与竖喷丝模头输胶管22对应连通，在所述竖喷丝模头输胶管22上对应设有竖喷丝模头供胶电机20，所述竖喷丝模头输胶管22的输出端与竖喷丝模头8对应连通，在所述输送带7中游的侧边对应设有模头支架9，所述模头支架9与竖喷丝模头8相匹配。所述横喷丝
模头10位于竖喷丝模头8的下游。
[0025]在所述主机底部支架1侧边还对应设有横喷丝模头供胶胶桶19，所述横喷丝模头供胶胶桶19与横喷丝模头输胶管17对应连通，在所述横喷丝模头输胶管17上对应设有横喷丝模头供胶电机18，所述横喷丝模头输胶管17的输出端与横喷丝模头10对应连通；在所述输送带7中游的侧边还对应设有横喷丝模头支架11，在所述横喷丝模头支架11上对应设有横喷丝模头来回滑块12，所述横喷丝模头来回滑块12与横喷丝模头10对应连接，所述横喷丝模头10与横喷丝模头来回气缸16对应连接。所述输送带7由输送带变频电机24对应驱动，所述输送带变频电机24与主机控制系统23对应电连接。
[0026]本申请一种面膜喷丝涂布设备的工作过程简述如下：
[0027]由一个刮刀4(涂布头刮刀)，通过厚度仪和厚度调节旋钮调节水凝胶涂布厚度，在刮刀4的下方是一条PVC或特氟龙输送带7(具体根据客户需求进行确定)，本申请面膜中间夹层的第一层水凝胶先在输送带表面通过刮刀4刮涂一层0.3mm厚度的水凝胶(厚度根据产品需求调节)，第二层涂布网格形状则由一排多孔的竖喷丝模头8直接喷丝出连续不断竖条(竖喷丝模头8的口径为0.1
‑
0.3mm)，竖喷丝模头8的喷嘴间隔(喷嘴孔与孔之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面膜喷丝涂布设备，包括主机底部支架(1)，其特征在于：在所述主机底部支架(1)上方对应设有输送带(7)；在所述输送带(7)的上游对应设有刮刀(4)，所述刮刀(4)设置在输送带(7)的上方，所述刮刀(4)与刮刀升降滑块(3)对应连接，所述刮刀升降滑块(3)与厚度调节旋钮(5)对应连接；在所述刮刀(4)与输送带(7)之间对应对应设有胶水槽(25)；在所述输送带(7)中游的上方对应设有竖喷丝模头(8)和横喷丝模头(10)，在所述输送带(7)下游的上方对应设有面膜固化系统(29)，在所述输送带(7)的末端还对应设有收卷气涨轴(14)和与之匹配的收卷轴电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种面膜喷丝涂布设备，其特征在于：在所述主机底部支架(1)上分别对应设有主机前墙板(2)和主机后墙板(13)，所述主机前墙板(2)设置在刮刀(4)的两侧，所述主机后墙板设置在面膜固化系统(29)的两侧，在所述输送带(7)上游还对应设有厚度仪(6)。3.根据权利要求1所述的一种面膜喷丝涂布设备，其特征在于：所述胶水槽(25)与刮刀(4)和输送带(7)相匹配，在所述主机底部支架(1)侧边对应设有涂布胶桶(26)，所述涂布胶桶(26)与涂布输胶管(28)对应连通，在所述涂布输胶管(28)上对应设有与之匹配的涂布头供胶电机(27)，所述涂布输胶管(28)的输出端与胶水槽(25)对应连通。4.根据权利要求1所述的一种面膜喷丝涂布设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洪森，
申请(专利权)人：林洪森，
类型：新型
国别省市：