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免抗浮空心楼盖内模制造技术

技术编号:32257917 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-12 19:17
本实用新型专利技术公开了一种免抗浮空心楼盖内模,其特征是,包括上部箱体和下部箱体,上部、下部箱体均设有法兰边,在法兰边上均设有凸起和凹陷的自锁式通孔,上部、下部箱体通过凸起与凹陷自锁式通孔对应进行牢靠连接,箱体均设有中间支撑,中间支撑通过连接处相互支撑,免抗浮空心楼盖内模的底部支撑为圆锥状,并与下部箱体连接为整体;内模的底部集气、排气孔为半球形,并在箱体底部形成内凹式半球形交替间隔布置,且开孔口径不大于20mm,箱体表面均设有箱体加强筋且边缘倒角处理;其降低内模浮力,减少因抗浮带来的施工难度,减少混凝土的流动性和用量,减少或消除混凝土浇筑过程中产生的浮力。生的浮力。生的浮力。

【技术实现步骤摘要】
免抗浮空心楼盖内模


[0001]本技术涉及建筑材料领域,具体涉及一种免抗浮空心楼盖内模。

技术介绍

[0002]楼盖体系是建筑结构的基本组成部分。选择合理的楼盖体系,不仅可满足现代建筑对层高、自重、大空间、自由间隔及抗震等提出的更高要求,改善整个结构的力学性能,还可降低工程造价。随着全国房地产市场的不断升温,全国建筑市场前所未有的新机遇,各种新型的楼盖体系也应运而生,其中现浇混凝土空心楼盖技术便是一种,空心楼盖主要解决了结构高度及结构自重两大问题。全新现浇结构体系,是我国建筑结构领域的一项重大创新,经过二十多年的发展,现在已经形成了上百亿的新产业,其空心楼盖技术已经在全国各个省市重要工程中成功应有数千万平方米,且每年以10%的速度递增,取得了巨大的社会效益和经济效益。
[0003]在目前,现有的现浇混凝土空心楼盖填充体技术中,大部分采用空心箱体及少数圆管;空心圆管虽施工方便,但空心率低,整体经济性较差;早期的空心箱体自身容重较大,搬运过程中极易破碎,损耗较大,后期改进的空心箱体虽解决了早期空心箱体的问题,但仍然存在一定的局限性,如一种组合式箱型内模专利,公开了一种采用环保的塑料为原料经高温高压一体注塑成型的敞口空心箱体,在施工过程中需要现场拼装且中间无支撑施工时极易变形抗压强度不足,且混凝土浇筑时浮力过大引起箱体上浮;还有一种塑料盒虽然中间有支撑(支撑一端敞口一端封闭)但是其底部有类似垫块似的的固定支撑,因实际工程空心板的下翼缘厚度千变万化,不能满足实际设计情况。因此空心楼盖内模产品仍有诸多需要改进的地方。<br/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种免抗浮空心楼盖内模。
[0005]为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:
[0006]免抗浮空心楼盖内模,包括上部箱体和下部箱体,上部箱体、下部箱体均设有法兰边,在法兰边上均设有凸起和凹陷的自锁式通孔:分别为下部箱体侧边连接孔、上部箱体侧边连接孔和下部箱体角部连接孔、上部箱体角部连接孔;上部箱体、下部箱体通过凸起与凹陷自锁式通孔对应进行牢靠连接。
[0007]进一步地,所述上部箱体和下部箱体均设有上部箱体中间支撑和下部箱体中间支撑,上部箱体中间支撑和下部箱体中间支撑通过连接处相互支撑,上部箱体中间支撑和下部箱体中间支撑在箱体中间提供支撑力,保证箱体强度。
[0008]进一步地,所述上部箱体中间支撑和下部箱体中间支撑为两端敞口的锥形立柱。
[0009]进一步地,免抗浮空心楼盖内模的底部支撑,也就是下部箱体底部支撑为圆锥状,并与下部箱体连接为整体。
[0010]进一步地,免抗浮空心楼盖内模的底部集气、排气孔,也就是下部箱体集气、排气孔为半球形,并在箱体底部形成内凹式半球形交替间隔布置,且开孔口径不大于20mm。
[0011]进一步地,免抗浮空心楼盖内模的上部箱体、下部箱体表面均设有箱体加强筋:分别为下部箱体加劲肋、上部箱体加劲肋和上部箱体加劲肋兼安装固定凹槽。
[0012]进一步地,上部箱体、下部箱体的边缘均为倒角处理。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果是:
[0014]底部支撑位置:(1)底部有规则排列的集气、排气孔,大大降低内模的上浮力,减少箱体固定难度降低了施工因抗浮带来的难度;
[0015](2)免抗浮空心楼盖内模采用上下完全不同的箱体、且外观平整,大大减少混凝土用量增加混凝土的流动性;
[0016]中间支撑位置:(1)有效减少或者消除混凝土浇筑过程中产生的浮力;
[0017](2)外观平整增加了混凝土的流动性、减少了混凝土用量。
附图说明
[0018]图1为下部箱体内部平面图,
[0019]图2为下部箱体外部平面图,
[0020]图3为A

A剖面图,
[0021]图4为上部箱体内部平面图,
[0022]图5为上部箱体外部平面图,
[0023]图6为B

B剖面图,
[0024]图7为免抗浮内模组合图。
[0025]其中1

上部箱体,2

下部箱体,3

上部箱体中间支撑,4

下部箱体中间支撑,5

下部箱体底部支撑,6

下部箱体加劲肋,6a

上部箱体加劲肋,7

下部箱体侧边连接孔,7a

上部箱体侧边连接孔,8

下部箱体角部连接孔,8a

上部箱体角度部连接孔,9

下部箱体集气、排气孔,10

上部箱体加劲肋兼安装固定凹槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本技术,并不对其内容进行限定。
[0027]实施例
[0028]如图1至图7所示,免抗浮空心楼盖内模,包括上部箱体1与下部箱体2,上、下箱体均有法兰边,在法兰边上均设有凸起和凹陷的自锁式通孔:分别为下部箱体侧边连接孔7、上部箱体侧边连接孔7a和下部箱体角部连接孔8、上部箱体角部连接孔8a;上下箱体通过凸起与凹陷自锁式通孔对应进行牢靠连接,以防外因影响上下箱体连接不牢靠可通过凸起与凹陷通孔用铁丝等材料加固处理。
[0029]免抗浮空心楼盖内模,上部箱体1和下部箱体2均设有中间支撑,分别为上部箱体中间支撑3和下部箱体中间支撑4,上部箱体中间支撑3和下部箱体中间支撑4通过连接处相互支撑,上部箱体中间支撑3和下部箱体中间支撑4在箱体中间提供支撑力,保证了箱体的强度。上部箱体中间支撑3和下部箱体中间支撑4为两端敞口的锥形立柱,这样不仅可以快
速的将浇筑混凝土时产生的气体及时排除减少浮力影响,还可方便观测底部混凝土是否浇筑密实。
[0030]免抗浮空心楼盖内模,底部支撑即是下部箱体底部支撑5为圆锥状,与下部箱体2连接为整体,减少施工过程中的现场安装,省时省力。
[0031]免抗浮空心楼盖内模,底部集气、排气孔即是下部箱体集气、排气孔9半球形,在箱体底部形成内凹式半球形交替间隔布置,且开孔口径不大于20mm,以方便混凝土浇筑时收集和及时排除气体减少混凝土的上浮力,且保证混凝土不会流到箱体内部,这样会大大减少上浮力,降低施工难度。
[0032]免抗浮空心楼盖内模,上部箱体1和下部箱体2表面均设有箱体加强筋:分别为下部箱体加劲肋6、上部箱体加劲肋6a和上部箱体加劲肋兼安装固定凹槽10,加强筋10不仅仅是加强箱体强度,其主要作用是施工过程中将固定箱体的钢筋或者其他物体固定在此处,以保证箱体不位移。
[0033]免抗浮空心楼盖内模,上部箱体1和下部箱体2的边缘均为倒角处理,方便混凝土的流动且保护施工运输过程中人生安全。
[0034]上述虽然结合附图对本技术的具本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免抗浮空心楼盖内模,其特征是,包括上部箱体(1)和下部箱体(2),上部箱体(1)、下部箱体(2)均设有法兰边,在法兰边上均设有凸起和凹陷的自锁式通孔:分别为下部箱体侧边连接孔(7)、上部箱体侧边连接孔(7a)和下部箱体角部连接孔(8)、上部箱体角部连接孔(8a);上部箱体(1)、下部箱体(2)通过凸起与凹陷自锁式通孔对应进行牢靠连接。2.根据权利要求1所述的免抗浮空心楼盖内模,其特征是,所述上部箱体(1)和下部箱体(2)均设有上部箱体中间支撑(3)和下部箱体中间支撑(4),上部箱体中间支撑(3)和下部箱体中间支撑(4)通过连接处相互支撑,上部箱体中间支撑(3)和下部箱体中间支撑(4)在箱体中间提供支撑力,保证箱体强度。3.根据权利要求2所述的免抗浮空心楼盖内模,其特征是,所述上部箱体中间支撑(3)和下部箱体中...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔善杰
申请(专利权)人:崔善杰
类型:新型
国别省市:

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