一种润滑油的恒温储存装置制造方法及图纸

技术编号:32257888 阅读:67 留言:0更新日期:2022-02-09 18:06
本实用新型专利技术公开了:一种润滑油的恒温储存装置,包括底座和油桶,所述底座的顶端安装支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有油桶,所述油桶的底端嵌入安装有出油管,所述出油管的一端安装有单项阀,本实用新型专利技术通过压动安装侧板,使第二缓冲弹簧拉伸,安装侧板下移后,推动安装侧板,挤压第一缓冲弹簧,从而使出油管漏出,润滑油从出油管排出分装,出油完成后,将安装侧板向外拉动,使第一缓冲弹簧回弹,然后推动底部安装板和限位板,使出油管底部密封,然后第二缓冲弹簧从拉伸状态复原,将安装侧板向上推动,从而使出油管出油口位置密封,不易粘粘较多杂质,使出油口位置保持干净整洁,不会造成润滑油的污染。润滑油的污染。润滑油的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油的恒温储存装置


[0001]本技术涉及润滑油储存
,具体为一种润滑油的恒温储存装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,为了防止润滑油凝固,在温度较低时,通常需要将润滑油恒温储存,在申请号为202021499448.X的中国专利“一种润滑油循环式恒温储存装置”中,设置有加热循环泵,通过第一循环加热管能够将润滑油吸入加热循环泵当中进行加热,然后再将加热好的润滑油通过第二循环加热管排出,通过该方式能够将润滑油储存装置本体内的润滑油进行不断地循环加热;
[0003]但是目前润滑油的恒温储存装置,在使用时出油口的位置处会存留有润滑油,空气中的杂质灰尘与残留的润滑油接触不易清理,造成出油口位置处杂质堆积,且难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种润滑油的恒温储存装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前润滑油的恒温储存装置,在使用时出油口的位置处会存留有润滑油,空气中的杂质灰尘与残留的润滑油接触不易清理,造成出油口位置处杂质堆积,且难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油的恒温储存装置,包括底座和油桶,所述底座的顶端安装支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有油桶,所述油桶的底端嵌入安装有出油管,所述出油管的一端安装有单项阀;
[0006]所述出油管的外部安装有防尘组件,所述油桶的外部安装有用于保温的保温组件,所述油桶的内部安装有对润滑油进行搅动的搅动组件。
[0007]优选的,所述防尘组件包括支撑板、连接板、底部安装板、限位板、第一缓冲弹簧、安装侧板、压动槽、挡板、第二缓冲弹簧和限位槽;
[0008]所述出油管的外部安装有支撑板,所述支撑板的前端与后端均安装有连接板,所述连接板的底端滑动安装有底部安装板,所述底部安装板的顶端中部安装有限位板,所述限位板与底座之间安装有第一缓冲弹簧,所述连接板的一端滑动安装有安装侧板,所述安装侧板的顶端开设有压动槽,所述安装侧板的底端安装有挡板,所述挡板与底部安装板之间安装有第二缓冲弹簧,所述底座侧端开设有限位槽。
[0009]优选的,所述底部安装板滑动安装于限位槽内部,所述支撑板的顶端开设有安装圆孔,所述单项阀中部安装于安装圆孔内部。
[0010]优选的,所述保温组件包括固定块、第一保温半筒、第二保温半筒、保温棉、卡接块、卡接孔、安装块和固定螺栓;
[0011]所述油桶的顶端安装有固定块,所述油桶的外部卡接有第一保温半筒,所述油桶的外部对应第一保温半筒位置处卡接有第二保温半筒,所述第一保温半筒和第二保温半筒的中部填充有保温棉,所述第一保温半筒和第二保温半筒的顶端均安装有卡接块,所述卡
接块的中部开设有卡接孔,所述第一保温半筒的底端两端部均安装有安装块,所述安装块中部螺纹连接有固定螺栓。
[0012]优选的,所述安装块的中部和第二保温半筒的底端均开设有螺纹孔,所述固定螺栓通过螺纹孔将第一保温半筒和第二保温半筒固定;
[0013]所述卡接块卡接于固定块外部。
[0014]优选的,所述搅动组件包括电机、转轴、连接盘和转动片;
[0015]所述油桶的顶端安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的底端安装有连接盘,所述连接盘的顶端安装有转动片。
[0016]优选的,所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述所述转动片设置有若干个,若干所述转动片等角度安装于连接盘的顶端。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0018]1、通过设置支撑板、连接板、底部安装板、限位板、第一缓冲弹簧、安装侧板、压动槽、挡板和第二缓冲弹簧,压动安装侧板,使第二缓冲弹簧拉伸,安装侧板下移后,推动安装侧板,挤压第一缓冲弹簧,从而使出油管漏出,润滑油从出油管排出分装,出油完成后,将安装侧板向外拉动,使第一缓冲弹簧回弹,然后推动底部安装板和限位板,使出油管底部密封,然后第二缓冲弹簧从拉伸状态复原,将安装侧板向上推动,从而使出油管出油口位置密封,不易粘粘较多杂质,使出油口位置保持干净整洁,不会造成润滑油的污染。
[0019]2、通过设置固定块、第一保温半筒、第二保温半筒、保温棉、卡接块、卡接孔、安装块和固定螺栓,取第一保温半筒和第二保温半筒,将顶部卡接块中部的卡接孔卡接于固定块外部,进行初步固定,再用固定螺栓穿过安装块拧入第二保温半筒底端,从而将第一保温半筒和第二保温半筒固定在油桶外部,起到保温效果,减少热量散失,且第一保温半筒和第二保温半筒安装拆卸简单便捷。
[0020]3、通过设置电机、转轴、连接盘和转动片,恒温保温时,接通电机的电源,转轴转动,带动连接盘和转动片转动,从而使润滑油在油桶内部搅动,使桶内部的温度更加均匀,使不同位置的润滑油温差减小。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中:
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术第一缓冲弹簧的结构示意图;
[0025]图3是本技术挡板的结构示意图;
[0026]图4是本技术第二保温半筒的结构示意图;
[0027]图5是本技术转动片的结构示意图;
[0028]图中标号:1、底座;2、支撑杆;3、油桶;4、出油管;5、单项阀;
[0029]6、防尘组件;601、支撑板;602、连接板;603、底部安装板;604、限位板;605、第一缓冲弹簧;606、安装侧板;607、压动槽;608、挡板;609、第二缓冲弹簧;610、限位槽;
[0030]7、保温组件;701、固定块;702、第一保温半筒;703、第二保温半筒;704、保温棉;705、卡接块;706、卡接孔;707、安装块;708、固定螺栓;
[0031]8、搅动组件;801、电机;802、转轴;803、连接盘;804、转动片。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]实施例:如图1

5所示,本技术提供一种技术方案,一种润滑油的恒温储存装置,包括底座1和油桶3,底座1的顶端安装支撑杆2,支撑杆2的顶端安装有油桶3,油桶3的底端嵌入安装有出油管4,出油管4的一端安装有单项阀5;
[0034]出油管4的外部安装有防尘组件6,油桶3的外部安装有用于保温的保温组件7,油桶3的内部安装有对润滑油进行搅动的搅动组件8。
[0035]防尘组件6包括支撑板601、连接板602、底部安装板603、限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油的恒温储存装置,包括底座(1)和油桶(3),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端安装有油桶(3),所述油桶(3)的底端嵌入安装有出油管(4),所述出油管(4)的一端安装有单项阀(5);所述出油管(4)的外部安装有防尘组件(6),所述油桶(3)的外部安装有用于保温的保温组件(7),所述油桶(3)的内部安装有对润滑油进行搅动的搅动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油的恒温储存装置,其特征在于,所述防尘组件(6)包括支撑板(601)、连接板(602)、底部安装板(603)、限位板(604)、第一缓冲弹簧(605)、安装侧板(606)、压动槽(607)、挡板(608)、第二缓冲弹簧(609)和限位槽(610);所述出油管(4)的外部安装有支撑板(601),所述支撑板(601)的前端与后端均安装有连接板(602),所述连接板(602)的底端滑动安装有底部安装板(603),所述底部安装板(603)的顶端中部安装有限位板(604),所述限位板(604)与底座(1)之间安装有第一缓冲弹簧(605),所述连接板(602)的一端滑动安装有安装侧板(606),所述安装侧板(606)的顶端开设有压动槽(607),所述安装侧板(606)的底端安装有挡板(608),所述挡板(608)与底部安装板(603)之间安装有第二缓冲弹簧(609),所述底座(1)侧端开设有限位槽(610)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油的恒温储存装置,其特征在于,所述底部安装板(603)滑动安装于限位槽(610)内部,所述支撑板(601)的顶端开设有安装圆孔,所述单项阀(5)中部安装于安装圆孔内部。4.根据权利要求1所述的一种润滑油的恒温储存装置,其特征在于,所述保温组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:席红军
申请(专利权)人:涿州百年润华石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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