本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用罐体密封装置，包括管体，所述管体弧形外壁顶部通过螺栓固定有固定环，所述管体顶部外壁通过螺栓固定有连接板，且连接板和固定环弧形内壁构成滑动连接，所述连接板顶部外壁通过螺栓固定有橡胶垫，所述固定环顶部外壁等距离呈圆形开设有四个固定槽，四个所述固定槽弧形内壁均滑动连接有气动组件，所述固定环弧形外壁通过螺栓固定有第一连接座。本实用新型专利技术通过设置的主动盘、从动盘、传动机构和传动槽，在密封过程中，只需要通过传动槽实现动力设备带动主动盘旋转，主动盘旋转的过程中通过传动机构带动四个从动盘旋转，避免了重复进行多次固定工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用罐体密封装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种润滑油生产用罐体密封装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油生产流程中需要将润滑油成品储存在储存罐中，为了防止储存罐泄露就需要一种润滑油生产用罐体密封装置。
[0003]目前存在的润滑油生产用罐体密封装置存在以下不足：例如存在在密封过程中往往需要经过大量的固定工作以实现储存罐的完全密封，导致密封工作效率较低，另外还存在不能进行管体周围的同时密封，存在固定过程中导致密封盖和固定环之间偏移不能被完全密封，导致润滑油泄露的情况，最后还存在安装过程中不仅需要工作人员携带固定工具，还需要携带密封部件，导致工作人员需要频繁的上下储存罐拿取密封部件，导致工作效率进一步降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用罐体密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油生产用罐体密封装置，包括管体，所述管体弧形外壁顶部通过螺栓固定有固定环，所述管体顶部外壁通过螺栓固定有连接板，且连接板和固定环弧形内壁构成滑动连接，所述连接板顶部外壁通过螺栓固定有橡胶垫，所述固定环顶部外壁等距离呈圆形开设有四个固定槽，四个所述固定槽弧形内壁均滑动连接有气动组件，所述固定环弧形外壁通过螺栓固定有第一连接座，所述第一连接座顶部外壁转动连接有第二连接座，所述第二连接座一侧外壁通过螺栓固定有密封盖，所述密封盖顶部外壁转动连接有主动盘，所述密封盖顶部外壁转动连接有四个等距离呈圆形分布的从动盘，四个所述从动盘顶部外壁均插设有固定组件，所述密封盖内部处于主动盘和从动盘之间处均开设有矩形空腔，四个所述矩形空腔内部均设置有带动从动盘旋转的传动机构。
[0007]优选的，所述主动盘顶部外壁开设有传动槽。
[0008]优选的，所述气动组件包括滑动连接在固定槽弧形内壁的第一活塞板，所述第一活塞板顶部外壁转动连接有传动板，所述管体顶部外壁靠近固定槽处开设有气腔，所述气腔弧形内壁滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板顶部外壁通过螺栓固定有传动杆，且传动杆顶部外壁和连接板底部外壁通过螺栓固定，所述气腔底部内壁通过螺栓固定有连接管和固定槽相连通。
[0009]优选的，所述固定组件包括插设在从动盘顶部外壁的三棱柱，且三棱柱穿过从动
盘底部外壁，所述三棱柱底部外壁通过螺栓固定有固定栓，所述固定栓弧形外壁和固定槽弧形内壁均开设有螺纹。
[0010]优选的，所述传动机构包括转动连接在矩形空腔底部内壁的齿轮，所述主动盘和从动盘弧形外壁均开设有齿牙，且齿轮分别与主动盘和从动盘的齿牙相互啮合。
[0011]优选的，所述传动机构包括套设在主动盘和从动盘弧形外壁套设有同一个传动带，且传动带穿过矩形空腔。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本润滑油生产用罐体密封装置，通过设置的主动盘、从动盘、传动机构和传动槽，可以实现在密封过程中，只需要通过传动槽实现动力设备带动主动盘旋转，主动盘旋转的过程中通过传动机构带动四个从动盘旋转，从动盘旋转的过程中通过三棱柱带动固定拴旋转，通过固定拴和固定槽的螺纹实现密封盖和固定环之间的固定，避免了重复进行多次固定工作，提高了工作效率。
[0014]2.本润滑油生产用罐体密封装置，通过设置的固定槽、气腔、第一活塞板、第二活塞板、连接管和传动杆，可以实现在固定过程中，固定栓下降通过传动板带动第一活塞下降，通过连接管实现气体从固定槽进入气腔中，通过第二活塞板和传动杆实现连接板的上升，通过四个传动杆的同步上升和橡胶垫实现固定环和密封盖之间的完全密封，避免了固定环和密封在固定过程中盖产生偏移而导致密封性降低。
[0015]3.本润滑油生产用罐体密封装置，通过设置的第一连接座、第二连接座、密封盖和固定环，可以实现在密封时，在第一连接座和第二连接座的作用下只需要通过旋转密封盖，当密封盖旋转到合适位置时，通过动力设备和传动槽驱动主动盘旋转即可完成固定密封工作，进而实现了工作人员在密封工作时，只需要携带动力设备即可完成储存罐的密封工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种润滑油生产用罐体密封装置实施例1的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种润滑油生产用罐体密封装置实施例1的传动机构结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种润滑油生产用罐体密封装置实施例2的传动机构结构示意图。
[0019]图中：1管体、2固定环、3固定槽、4连接板、5橡胶垫、6第一连接座、7第二连接座、8从动盘、9主动盘、10三棱柱、11密封盖、12固定栓、13传动板、14第一活塞板、15传动杆、16第二活塞板、17连接管、18齿轮、19传动带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1和2，一种润滑油生产用罐体密封装置，包括管体1，管体1弧形外壁顶部通
过螺栓固定有固定环2，管体1顶部外壁通过螺栓固定有连接板4，且连接板4和固定环2弧形内壁构成滑动连接，连接板4顶部外壁通过螺栓固定有橡胶垫5，固定环2顶部外壁等距离呈圆形开设有四个固定槽3，四个固定槽3弧形内壁均滑动连接有气动组件，气动组件包括滑动连接在固定槽3弧形内壁的第一活塞板14，第一活塞板14顶部外壁转动连接有传动板13，管体1顶部外壁靠近固定槽3处开设有气腔，气腔弧形内壁滑动连接有第二活塞板16，第二活塞板16顶部外壁通过螺栓固定有传动杆15，且传动杆15顶部外壁和连接板4底部外壁通过螺栓固定，气腔底部内壁通过螺栓固定有连接管17和固定槽3相连通，固定环2弧形外壁通过螺栓固定有第一连接座6，第一连接座6顶部外壁转动连接有第二连接座7，第二连接座7一侧外壁通过螺栓固定有密封盖11，密封盖11顶部外壁转动连接有主动盘9，主动盘9顶部外壁开设有传动槽，密封盖11顶部外壁转动连接有四个等距离呈圆形分布的从动盘8，四个从动盘8顶部外壁均插设有固定组件，固定组件包括插设在从动盘8顶部外壁的三棱柱10，且三棱柱10穿过从动盘8底部外壁，三棱柱10底部外壁通过螺栓固定有固定栓12，固定栓12弧形外壁和固定槽3弧形内壁均开设有螺纹，密封盖11内部处于主动盘9和从动盘8之间处均开设有矩形空腔，四个矩形空腔内部均设置有带动从动盘8旋转的传动机构，传动机构包括转动连接在矩形空腔底部内壁的齿轮18，主动盘9和从动盘8弧形外壁均开设有齿牙，且齿轮18分别与主动盘9和从动盘8的齿牙相互啮合。
[0023]工作原理：使用时，首先将本装置的管体1和储存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用罐体密封装置，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)弧形外壁顶部通过螺栓固定有固定环(2)，所述管体(1)顶部外壁通过螺栓固定有连接板(4)，且连接板(4)和固定环(2)弧形内壁构成滑动连接，所述连接板(4)顶部外壁通过螺栓固定有橡胶垫(5)，所述固定环(2)顶部外壁等距离呈圆形开设有四个固定槽(3)，四个所述固定槽(3)弧形内壁均滑动连接有气动组件，所述固定环(2)弧形外壁通过螺栓固定有第一连接座(6)，所述第一连接座(6)顶部外壁转动连接有第二连接座(7)，所述第二连接座(7)一侧外壁通过螺栓固定有密封盖(11)，所述密封盖(11)顶部外壁转动连接有主动盘(9)，所述密封盖(11)顶部外壁转动连接有四个等距离呈圆形分布的从动盘(8)，四个所述从动盘(8)顶部外壁均插设有固定组件，所述密封盖(11)内部处于主动盘(9)和从动盘(8)之间处均开设有矩形空腔，四个所述矩形空腔内部均设置有带动从动盘(8)旋转的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用罐体密封装置，其特征在于，所述主动盘(9)顶部外壁开设有传动槽。3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用罐体密封装置，其特征在于，所述气动组件包括滑动连接在固定槽(3)弧形内壁的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：席红军，
申请(专利权)人：涿州百年润华石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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