一种针纺织品生产用面料干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针纺织品生产用面料干燥设备，涉及纺织品生产加工技术领域，针对现有的部分针织面料用干燥设备结构简单，功能单一，烘干效果较差，从而降低了面料的加工品质，无法满足用户的使用需求的问题，现提出如下方案，其包括干燥箱，所述干燥箱的两端分别开设有进料口、出料口，所述进料口处固定设置有沥水槽，且所述干燥箱内转动安装有第一输布辊、第二输布辊，所述干燥箱的底部内壁上固定设装有集水槽，所述出料口处设置有熨布机构。本实用新型专利技术结构新颖，解决了现有的部分针织面料用干燥设备结构简单，功能单一，烘干效果较差，从而降低了面料的加工品质，无法满足用户的使用需求的问题，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种针纺织品生产用面料干燥设备


[0001]本技术涉及纺织品生产加工
，尤其涉及一种针纺织品生产用面料干燥设备。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
[0003]现有的部分针织面料用干燥设备结构简单，功能单一，烘干效果较差，从而降低了面料的加工品质，无法满足用户的使用需求。因此，为了解决此类问题，我们提出一种针纺织品生产用面料干燥设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种针纺织品生产用面料干燥设备，解决了现有的部分针织面料用干燥设备结构简单，功能单一，烘干效果较差，从而降低了面料的加工品质，无法满足用户的使用需求的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种针纺织品生产用面料干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的两端分别开设有进料口、出料口，所述进料口处固定设置有沥水槽，且所述干燥箱内位于沥水槽上方的内壁上转动安装有第一输布辊，所述干燥箱的底部内壁上固定设装有集水槽，且所述干燥箱内位于集水槽上方的内壁上转动安装有若干个呈阵列分布的第二输布辊，所述第一输布辊、第二输布辊的转轴位于同一侧的一端均贯穿并延伸至干燥箱的外部连接有同步驱动机构；
[0007]所述出料口处设置有熨布机构，所述干燥箱的顶部设置有多组呈阵列分布的电风机，且所述干燥箱的顶部设置有与电风机呈对应分布的防尘罩。
[0008]优选的，所述沥水槽的底部与集水槽呈连通设置，且所述沥水槽顶部设置有两个呈对称分布的防溢堰，所述集水槽的顶部固定设置有若干个呈阵列分布的防溢堰。
[0009]优选的，所述第二输布辊的圆周上固定连接有若干个呈阵列分布的挤水条。
[0010]优选的，所述电风机与干燥箱通过阻尼轴转动连接，且相邻两组的电风机的阻尼轴呈相互垂直设置。
[0011]优选的，所述同步驱动机构包括电机、主驱动轮、副驱动轮、主传动带、从动轮和副传动带，所述干燥箱的侧壁上固定安装有电机，且所述电机的输出轴与第一输布辊的转轴固定连接，所述第一输布辊位于干燥箱外部的转轴上固定套设有主驱动轮，与第一输布辊相邻的所述第二输布辊的转轴上固定套设有副驱动轮，且所述主驱动轮与副驱动轮之间绕设有主传动带，若干个所述第二输布辊的转轴上均固定套设从动轮，且相邻的两个从动轮之间绕设有副传动带。
[0012]优选的，所述熨布机构包括液压缸、熨布板和限位柱，所述干燥箱内靠近出料口的
顶部内壁上固定安装有液压缸，且所述液压缸的底端固定连接有熨布板，所述熨布板的两端垂直贯穿设置有呈对称分布的限位柱，且所述限位柱的两端均与干燥箱固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过电风机和防尘罩的设置，电风机通过阻尼轴与干燥箱转动设置，便于调节作用角度，防尘罩可以有效防止电风机吸入灰尘和将灰尘吹到布料上。
[0015]2、通过同步驱动机构的设置，利用主驱动轮、副驱动轮、主传动带、从动轮和副传动带的传动，实现第一输布辊与若干个第二输布辊的同步转动，有效避免布料在干燥箱内卡滞。
[0016]3、通过熨布机构的设置，布料从熨布板下方穿出时，通过液压缸驱动熨布板调节其作用高度，对布料进行熨平，有利于提高成品质量。
[0017]综上所述，本技术通过设置电风机、同步驱动机构、熨布机构等零件和结构，实现了对布料的多角度高效干燥处理，且有利于提高布料处理后的成品质量，解决了现有的部分针织面料用干燥设备结构简单，功能单一，烘干效果较差，从而降低了面料的加工品质，无法满足用户的使用需求的问题，适宜推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术的电风机的安装结构图；
[0021]图4为本技术的沥水槽的安装结构图；
[0022]图5为本技术的同步驱动机构的安装结构图。
[0023]图中标号：1、干燥箱；2、进料口；3、出料口；4、沥水槽；5、第一输布辊；6、集水槽；7、第二输布辊；8、电风机；9、防尘罩；10、防溢堰；11、电机；12、主驱动轮；13、副驱动轮；14、主传动带；15、从动轮；16、副传动带；17、液压缸；18、熨布板；19、限位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种针纺织品生产用面料干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1的两端分别开设有进料口2、出料口3，进料口2处固定设置有沥水槽4，沥水槽4的底部与集水槽6呈连通设置，且沥水槽4顶部设置有两个呈对称分布的防溢堰10，2且干燥箱1内位于沥水槽4上方的内壁上转动安装有第一输布辊5，待干燥的布料从进料口进入，经第一输布辊5预挤压，使部分水分流入沥水槽4，干燥箱1的底部内壁上固定设装有集水槽6，集水槽6的顶部固定设置有若干个呈阵列分布的防溢堰10,且干燥箱1内位于集水槽6上方的内壁上转动安装有若干个呈阵列分布的第二输布辊7，第二输布辊7的圆周上固定连接有若干个呈阵列分布的挤水条，布料在若干个第二输布辊7上呈S型绕设穿过，被挤水条充分挤压，水分沥入集水槽6，干燥箱1的顶部设置有多组呈阵列分布的电风机8，电风机8与干燥箱1通过阻尼轴转动连接，可以转动调节电风机8的吹风角度，且相邻两组的电风机8的阻尼轴呈相互垂直设置,整
体实现电风机8多角度的工作，便于更加充分的风干布料，且干燥箱1的顶部设置有与电风机8呈对应分布的防尘罩9，可以有效防止电风机8吸入灰尘和将灰尘吹到布料上。
[0026]参照图1
‑
2和图5，第一输布辊5、第二输布辊7的转轴位于同一侧的一端均贯穿并延伸至干燥箱1的外部连接有同步驱动机构，同步驱动机构包括电机11、主驱动轮12、副驱动轮13、主传动带14、从动轮15和副传动带16，干燥箱1的侧壁上固定安装有电机11，且电机11的输出轴与第一输布辊5的转轴固定连接，第一输布辊5位于干燥箱1外部的转轴上固定套设有主驱动轮12，与第一输布辊5相邻的第二输布辊7的转轴上固定套设有副驱动轮13，且主驱动轮12与副驱动轮13之间绕设有主传动带14，若干个第二输布辊7的转轴上均固定套设从动轮15，且相邻的两个从动轮15之间绕设有副传动带16，进而在电机11驱动第一输布辊5转动时，可以通过主驱动轮12、副驱动轮13、主传动带14、从动轮15和副传动带16的传动，实现若干个第二输布辊7的同步转动，避免布料在干燥箱1内卡滞。
[0027]参照图2，在出料口3处设置有熨布机构，熨布机构包括液压缸17、熨布板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针纺织品生产用面料干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的两端分别开设有进料口(2)、出料口(3)，所述进料口(2)处固定设置有沥水槽(4)，且所述干燥箱(1)内位于沥水槽(4)上方的内壁上转动安装有第一输布辊(5)，所述干燥箱(1)的底部内壁上固定设装有集水槽(6)，且所述干燥箱(1)内位于集水槽(6)上方的内壁上转动安装有若干个呈阵列分布的第二输布辊(7)，所述第一输布辊(5)、第二输布辊(7)的转轴位于同一侧的一端均贯穿并延伸至干燥箱(1)的外部连接有同步驱动机构；所述出料口(3)处设置有熨布机构，所述干燥箱(1)的顶部设置有多组呈阵列分布的电风机(8)，且所述干燥箱(1)的顶部设置有与电风机(8)呈对应分布的防尘罩(9)。2.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用面料干燥设备，其特征在于，所述沥水槽(4)的底部与集水槽(6)呈连通设置，且所述沥水槽(4)顶部设置有两个呈对称分布的防溢堰(10)，所述集水槽(6)的顶部固定设置有若干个呈阵列分布的防溢堰(10)。3.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用面料干燥设备，其特征在于，所述第二输布辊(7)的圆周上固定连接有若干个呈阵列分布的挤水条。4.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用面料干燥设备，其特征在于，所述电风...

【专利技术属性】
技术研发人员：衷田妹，
申请(专利权)人：苏州卡尼尔纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：