一种电缆生产用干燥设备制造技术

技术编号:32211960 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-09 17:17
本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用干燥设备,包括干燥箱、承载辊、传输辊、隔板、风扇一、电机和电缆本体,其特征在于,所述的干燥箱相对两侧设置有进料口、出料口,所述的承载辊两端设置有连接轴一,所述的传输辊两端设置有连接轴二,所述的隔板横向设置在干燥箱内底部,所述的风扇一设置在排风口内,所述的电机设置在干燥箱顶部,所述的电缆本体一端从进料口穿入干燥箱,穿过承载辊、传输辊后从出料口移出。本实用新型专利技术通过电机通过皮带带动最上方的传输辊旋转,传输辊通过皮带带动下方相邻的传输辊旋转,使电缆在干燥箱内循环的来回移动,携带热量的气流对来回移动的电缆进行充分的干燥处理,提高了电缆的干燥效率及干燥质量。提高了电缆的干燥效率及干燥质量。提高了电缆的干燥效率及干燥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用干燥设备


[0001]本技术涉及电缆加工
,具体是一种电缆生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]电缆在生产过程中经过高温处理后需要进行冷却并进行干燥处理,然而,现有对电缆干燥处理的方式大多采用海绵块吸附,海绵块无法彻底的吸收电缆上的水分,干燥效果不佳,影响电线电缆余下工序的进一步加工,影响电缆的品质。如申请号为201721552073.7的专利公布了一种电缆加工用风干装置,其解决了传统的风干装置对风的利用不够合理,干燥不够彻底,耗能较为严重的问题,但其存在着结构较复杂、一次干燥电缆数量少、不能对电缆进行充分的干燥、电缆干燥质量不高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有电缆干燥装置存在的结构较复杂、一次干燥电缆数量少、不能对电缆进行充分的干燥、电缆干燥质量不高的问题,提供一种结构设计合理、一次干燥电缆数量大、能对电缆进行充分的干燥、电缆干燥质量高的电缆生产用干燥设备。
[0004]本技术解决的技术问题所采取的技术方案为:
[0005]一种电缆生产用干燥设备,包括干燥箱、承载辊、传输辊、隔板、风扇一、电机和电缆本体,其特征在于,所述的干燥箱相对两侧设置有进料口、出料口,在干燥箱侧壁上设置有轴承,并在干燥箱内顶部设置有加热器,所述的承载辊两端设置有连接轴一,并将连接轴一从轴承穿出,通过承载辊能够托住刚进入干燥箱内的电缆及将要移出干燥箱的电缆,提高电缆进入及移出干燥箱过程中的顺畅性,便于电缆在干燥箱内的移动,所述的传输辊两端设置有连接轴二,将连接轴二从轴承穿出,并在传输辊一端的连接轴二上设置有从动轮,所述的隔板横向设置在干燥箱内底部,在隔板中部设置有排风口,并在隔板排风口两侧的隔板上设置有通风槽,所述的风扇一设置在排风口内,所述的电机设置在干燥箱顶部,在电机上设置有传动轴,在传动轴上设置有主动轮,并将主动轮通过皮带与从动轮连接,所述的电缆本体一端从进料口穿入干燥箱,穿过承载辊、传输辊后从出料口移出,从出料口移出的电缆与牵引设备连接,能够为电缆在干燥箱内的移动提供动力,风扇一将干燥箱内的气流从上向下流动,干燥箱内顶部的气流携带热量对干燥箱内横向移动的电缆进行干燥处理,气流经过排风口进入到隔板下方的干燥箱内,经过干燥剂层吸收气流中的水份后,气流从通风槽排出,实现了气流及热量在干燥箱内的循环流动,提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
[0006]优选地,所述的干燥箱内底部与隔板之间设置有竖向结构的干燥剂层,风扇一将干燥箱内的气流从上向下流动,干燥箱内顶部的气流携带热量对干燥箱内横向移动的电缆进行干燥处理,气流经过排风口进入到隔板下方的干燥箱内,经过干燥剂层吸收气流中的水份后,气流从通风槽排出,实现了气流及热量在干燥箱内的循环流动,提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
[0007]优选地,所述的上下两个相邻的传输辊上的从动轮之间通过皮带连接,电机通过皮带带动最上方的传输辊旋转,传输辊通过皮带带动下方相邻的传输辊旋转,使电缆在干燥箱内循环的来回移动,携带热量的气流对来回移动的电缆进行充分的干燥处理,提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
[0008]优选地,所述的承载辊、传输辊上设置有挡板,通过挡板既能对在承载辊、传输辊上移动的电缆起到限位作用,避免电缆在承载辊、传输辊上发生滑动,也能将承载辊、传输辊分成多个区间,能够同时对多根电缆同时进行干燥处理,提高了电缆的干燥效率,降低了操作人员的劳动强度。
[0009]优选地,所述的干燥箱内顶部设置有加热箱,在加热箱侧壁设置有进风孔,并在加热箱底部设置有通风孔,从通风槽向上流动的气流经过进风孔进入到加热箱内吸收热量后再次从通风孔向下排出,使气流携带热量在干燥箱内循环流动,对电力电缆进行充分的干燥处理,提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
[0010]优选地,所述的进风孔内设置有风扇二,风扇二能够将从通风槽向上流动的气流经过进风孔进入到加热箱内,气流吸收热量后再次从通风孔向下排出,使气流携带热量在干燥箱内循环流动,对电力电缆进行充分的干燥处理,提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
[0011]有益效果:本技术在干燥箱内底部与隔板之间设置有竖向结构的干燥剂层,风扇一将干燥箱内的气流从上向下流动,干燥箱内顶部的气流携带热量对干燥箱内横向移动的电缆进行干燥处理,气流经过排风口进入到隔板下方的干燥箱内,经过干燥剂层吸收气流中的水份后,气流从通风槽排出,实现了气流及热量在干燥箱内的循环流动,提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的部分结构示意图,示意承载辊与挡板的连接结构。
[0014]图3是本技术的部分结构示意图,示意传输辊与挡板的连接结构。
[0015]图4是本技术的部分结构示意图,示意固定板与风扇一的连接结构。
[0016]图5是本技术的部分结构示意图,示意加热箱与通风孔的连接结构。
[0017]图6是本技术的另一种实施结构示意图。
[0018]图中:1.干燥箱、2.承载辊、3.传输辊、4.隔板、5.风扇一、6.电机、7.电缆本体、8.进料口、9.出料口、10.轴承、11.加热器、12.连接轴一、13.挡板、14.连接轴二、15.从动轮、16.排风口、17.通风槽、18.干燥剂层、19.传动轴、20.主动轮、21.皮带、22.加热箱、23.进风孔、24.通风孔、25.风扇二、26.托辊。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。
[0020]实施例一:
[0021]如附图1

5所示,一种电缆生产用干燥设备,包括干燥箱1、承载辊2、传输辊3、隔板4、风扇一5、电机6和电缆本体7,其特征在于,所述的干燥箱1相对两侧设置有进料口8、出料口9,在干燥箱1侧壁上设置有轴承10,并在干燥箱1内顶部设置有加热器11,所述的承载辊2
两端设置有连接轴一12,并将连接轴一12从轴承10穿出,通过承载辊2能够托住刚进入干燥箱1内的电缆及将要移出干燥箱1的电缆,提高电缆进入及移出干燥箱1过程中的顺畅性,便于电缆在干燥箱1内的移动,所述的传输辊3两端设置有连接轴二14,将连接轴二14从轴承10穿出,并在传输辊3一端的连接轴二14上设置有从动轮15,所述的隔板4横向设置在干燥箱1内底部,在隔板4中部设置有排风口16,并在隔板4排风口16两侧的隔板4上设置有通风槽17,所述的风扇一5设置在排风口16内,所述的电机6设置在干燥箱1顶部,在电机6上设置有传动轴19,在传动轴19上设置有主动轮20,并将主动轮20通过皮带21与从动轮15连接,所述的电缆本体7一端从进料口8穿入干燥箱1,穿过承载辊2、传输辊3后从出料口9移出,从出料口9移出的电缆与牵引设备连接,能够为电缆在干燥箱1内的移动提供动力,风扇一5将干燥箱1内的气流从上向下流动,干燥箱1内顶部的气流携带热量对干燥箱1内横向移动的电缆进行干燥处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用干燥设备,包括干燥箱、承载辊、传输辊、隔板、风扇一、电机和电缆本体,其特征在于,所述的干燥箱相对两侧设置有进料口、出料口,在干燥箱侧壁上设置有轴承,并在干燥箱内顶部设置有加热器,所述的承载辊两端设置有连接轴一,并将连接轴一从轴承穿出,所述的传输辊两端设置有连接轴二,将连接轴二从轴承穿出,并在传输辊一端的连接轴二上设置有从动轮,所述的隔板横向设置在干燥箱内底部,在隔板中部设置有排风口,并在隔板排风口两侧的隔板上设置有通风槽,所述的风扇一设置在排风口内,所述的电机设置在干燥箱顶部,在电机上设置有传动轴,在传动轴上设置有主动轮,并将主动轮通过皮带与从动轮连接,所述的电缆本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁欣冯林丽
申请(专利权)人:芜湖市科特电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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