本实用新型专利技术公开一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机，属于印染设备领域，包括烘干箱和蒸汽加热辊，烘干箱底部开设有第一进风口，烘干箱在第一进风口处设置有第一风机以及加热装置，加热装置包括支架和若干翅片管，支架与烘干箱固定连接，若干翅片管均固定连接在支架上，若干翅片管相互连通，蒸汽加热辊内具有用于流通蒸汽的蒸汽腔，蒸汽腔通过输气管与若干翅片管相连通，本实用新型专利技术通过输气管将加热过蒸汽加热辊的从蒸汽腔内排出的蒸汽引入若干翅片管内，使得翅片管吸收蒸汽的热量发热，将第一风机鼓入的空气在翅片管的加热下变为热空气，使得烘干箱内温度上升，加速面料的烘干，使得蒸汽的余热能够进行收集并加以利用，达到节能环保的效果。节能环保的效果。节能环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机
[0001]本技术公开一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机，属于印染设备领域。
技术介绍
[0002]近年来我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的发展。面料在经过染色等工序后一般都为潮湿状态，为了对面料进行储存运输需要对面料进行烘干处理，因此面料烘干机是必不可少的一种设备。
[0003]现有的面料烘干机一般是通过能够发热的加热辊将面料内的水分蒸发，蒸汽加热辊是加热辊的其中一种，它是将蒸汽注入辊内部的空腔内，来使得辊发热，但现有的烘干机一般注入蒸汽加热辊内蒸汽直接排出加热辊，没有对蒸汽中的热能进行充分的利用，需要一种新型蒸汽烘干机来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机，包括烘干箱、进料辊、蒸汽加热辊和出料辊，所述烘干箱底部开设有第一进风口，所述烘干箱在第一进风口处设置有用于往烘干箱内鼓风的第一风机以及用于对风进行加热的加热装置，所述加热装置包括支架和若干翅片管，所述支架与烘干箱固定连接，若干所述翅片管均固定连接在支架上，若干所述翅片管相互连通，所述蒸汽加热辊内具有用于流通蒸汽的蒸汽腔，所述蒸汽腔通过输气管与若干翅片管相连通。
[0006]通过采用上述技术方案，输气管将加热过蒸汽加热辊的从蒸汽腔内排出的蒸汽引入若干翅片管内，使得翅片管吸收蒸汽的热量发热，第一风机鼓入烘干箱内的空气会穿过若干翅片管，并吸收翅片管上的热量变为热空气，使得烘干箱内温度上升，加速面料的烘干，使得蒸汽的余热能够进行收集并加以利用，达到节能环保的效果。
[0007]优选的，所述烘干箱的顶部开设有出风口，所述出风口设置有用于将烘干箱内的气体抽出的第二风机。
[0008]通过采用上述技术方案，使得面料烘干时蒸发出来的蒸汽能够被抽到外界，避免烘干箱内的湿度过高，蒸汽再次在面料表面液化，导致烘干后的面料又变得潮湿。
[0009]优选的，所述出风口连接有引风管，所述引风管的另一端连接有除湿机，所述烘干箱开设有第二进风口，所述除湿机与第二进风口相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，使得第二抽风机抽出的热空气能够通过除湿机进行干燥，并重新回到烘干箱，使得热空气的热量能够得到更好的利用。
[0011]优选的，所述烘干箱内固定连接有引风板，所述引风板内开设有气腔，所述气腔与第二进风口之间通过导风管相连通，所述引风板开设有用于将风引向面料的出风孔。
[0012]通过采用上述技术方案，使得通过第二进风口进入的空气在导风管的引导下进入
引风板的气腔内，通过出风孔吹向面料，使得热空气能够直接作用面料上，进一步加快面料的烘干速度。
[0013]优选的，所述导风管内设置有用于加大风速的第三风机。
[0014]通过采用上述技术方案，能够提高从出风孔排出的空气的风压，提高热空气穿过面料的能力，增加面料的烘干速度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过输气管将加热过蒸汽加热辊的从蒸汽腔内排出的蒸汽引入若干翅片管内，使得翅片管吸收蒸汽的热量发热，将第一风机鼓入的空气在翅片管的加热下变为热空气，使得烘干箱内温度上升，加速面料的烘干，使得蒸汽的余热能够进行收集并加以利用，达到节能环保的效果，热空气通过第二风机、引风管和除湿机的相互配合能够将面料烘干产生的蒸汽去除，使得烘干箱内的空气保持干燥，从第二进风口进入的空气，在引风板的作用下通过出风孔直接吹向面料，进一步提高面料烘干的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机的整体结构示意图。
[0017]附图标记：1、烘干箱；2、进料辊；3、蒸汽加热辊；4、出料辊；5、第一进风口；6、第一风机；7、支架；8、翅片管；9、输气管；10、出风口；11、第二风机；12、引风管；13、除湿机；14、第二进风口；15、引风板；16、气腔；17、出风孔；18、第三风机；19、导风管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机，包括烘干箱1、进料辊2、蒸汽加热辊3和出料辊4，烘干箱1底部开设有第一进风口5，烘干箱1在第一进风口5处设置有用于往烘干箱1内鼓风的第一风机6以及用于对风进行加热的加热装置，加热装置包括支架7和若干翅片管8，支架7与烘干箱1固定连接，若干翅片管8均固定连接在支架7上，若干翅片管8相互连通，蒸汽加热辊3内具有用于流通蒸汽的蒸汽腔，蒸汽腔通过输气管9与若干翅片管8相连通，当需要对面料进行烘干时，通过往蒸汽加热辊3的蒸汽腔内注入蒸汽，使得蒸汽加热辊3发热，将贴合在蒸汽加热辊3使的面料烘干，蒸汽在经过蒸汽腔后，通过输气管9导入若干翅片管8内，蒸汽的余热会使得翅片管8发热，第一风机6将外界的空气鼓入烘干箱1内，空气会从若干翅片管8上吹过，带走翅片管8上的热量变为热空气，使得烘干箱1内部的温度升高，进一步加快面料的烘干速度，而蒸汽也通过第一风机6的冷却变回液体状态从若干翅片管8内排出，使得蒸汽的余热能够进行收集并加以利用，达到节能环保的效果。
[0020]烘干箱1的顶部开设有出风口10，出风口10设置有用于将烘干箱1内的气体抽出的第二风机11，通过第二风机11能够不断将烘干箱1内的空气通过出风口10抽到外界，使得面料烘干时蒸发出来的蒸汽能够被抽到外界，避免烘干箱1内的湿度过高，蒸汽再次在面料表面液化，导致烘干后的面料又变得潮湿，出风口10连接有引风管12，引风管12的另一端连接有除湿机13，烘干箱1开设有第二进风口14，除湿机13与第二进风口14相连通，第二风机11抽出的空气通过出风口10进入引风管12，在引风管12的引导下进入除湿机13内除去空气内的水分，使得空气变得干燥，并通过第二进风口14回到烘干箱1内，通过这样的结构使得第二抽风机抽出的热空气能够重新回到烘干箱1内，使得热空气的热量能够得到更好的利用，烘干箱1内固定连接有引风板15，引风板15内开设有气腔16，气腔16与第二进风口14之间通过导风管19相连通，引风板15开设有用于将风引向面料的出风孔17，通过第二进风口14进入的空气在导风管19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机，包括烘干箱(1)、进料辊(2)、蒸汽加热辊(3)和出料辊(4)，其特征在于，所述烘干箱(1)底部开设有第一进风口(5)，所述烘干箱(1)在第一进风口(5)处设置有用于往烘干箱(1)内鼓风的第一风机(6)以及用于对风进行加热的加热装置，所述加热装置包括支架(7)和若干翅片管(8)，所述支架(7)与烘干箱(1)固定连接，若干所述翅片管(8)均固定连接在支架(7)上，若干所述翅片管(8)相互连通，所述蒸汽加热辊(3)内具有用于流通蒸汽的蒸汽腔，所述蒸汽腔通过输气管(9)与若干翅片管(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于印染加工的节能蒸汽烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部开设有出风口(10)，所述出风口(10)设置有用于将烘干箱(1)内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林永乐，
申请(专利权)人：福建省鸿翔纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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