一种防脱边防变形的胶合板热压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防脱边防变形的胶合板热压机，包括框架和热压板，框架内部的底端安装有气缸，框架的内部设置有热压板，热压板的顶端设置有防脱结构，防脱结构包括第一钢板、第二钢板以及紧固件，第一钢板设置于热压板的顶端，热压板的内部设置有加强结构，框架两侧的一端均设置有对齐机构。本实用新型专利技术通过设置有对齐机构，由于导向轮与固定板之间活动连接，通过电动推杆将导向轮向热压板一侧推动，在放置物料时，物料通过导向轮进行预对准，推动物料带动导向轮旋转，且在导向轮旋转时通过滚珠能够减少导向轮和固定板之间的摩擦，通过第一钢板和第二钢板的作用下避免物体受到挤压到物体的边缘处，避免出现脱边问题。避免出现脱边问题。避免出现脱边问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱边防变形的胶合板热压机


[0001]本技术涉及胶合板热压机
，特别涉及一种防脱边防变形的胶合板热压机。

技术介绍

[0002]胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合的板坯进行热压胶合的设备，通常是将物体放置到相邻加热板之间，通过挤压对板坯进行胶合连接，胶合板热压机随社会不断的发展，其质量和工作效率也在不断的提升。
[0003]但是现有的胶合板热压机，在使用时由于在上物料时，需要将物料与相邻热压板之间对准，随后将其送至相邻热压板之间，若物料与相邻热压板之间出现偏移时，使其不便准确放置到相邻热压板之间，同时物料在通过热挤压时边缘处易出现脱边问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种防脱边防变形的胶合板热压机，用以解决现有的胶合板热压机不能准确上料、易出现脱边的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防脱边防变形的胶合板热压机，包括框架和热压板，所述框架内部的底端安装有气缸，所述框架的内部设置有热压板；
[0008]所述热压板的顶端设置有防脱结构，所述防脱结构包括第一钢板、第二钢板以及紧固件，所述第一钢板设置于热压板的顶端，所述热压板的内部设置有加强结构，所述框架两侧的一端均设置有对齐机构。
[0009]优选的，所述第二钢板设置于热压板的底端，所述第一钢板于第二钢板的两侧设置有紧固件。
[0010]优选的，所述第一钢板和第二钢板的四边均大于热压板的尺寸，所述第一钢板与第二钢板的内部均贯穿有与紧固件相适配的内螺纹孔。
[0011]优选的，所述对齐机构包括支架、固定板、电动推杆、导向轮、通腔以及滚珠，所述支架固定于框架两侧的一端，所述支架一侧设置有固定板，且固定板与支架之间安装有电动推杆，所述固定板一侧的外部设置有导向轮，且导向轮的内部贯穿有通腔，所述滚珠设置于通腔内部固定板的表面。
[0012]优选的，所述滚珠在通腔内部固定板的表面设置有若干个，若干个所述滚珠呈等间距分布。
[0013]优选的，所述加强结构包括第一加强筋、加强层以及第二加强筋，所述加强层设置于热压板的内部，所述加强层的内部设置有若干个加强层，且相邻加强层之间设置有第一加强筋。
[0014]优选的，所述加强层为倾斜设置，且相邻加强层构成V型设置。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的防脱边防变形的胶合板热压机，其优点在于：通过设置有对齐机构，由于导向轮与固定板之间活动连接，通过电动推杆将导向轮向热压板一侧推动，在放置物料时，物料通过导向轮进行预对准，推动物料带动导向轮旋转，且在导向轮旋转时通过滚珠能够减少导向轮和固定板之间的摩擦；
[0017]通过设置有防脱结构，将第一钢板放置到热压板上方，同时将第二钢板放置到热压板的下方，第一钢板与第二钢板之间通过紧固件进行固定，在使用时由于第一钢板和第二钢板的边缘处大于热压板，因此通过第一钢板和第二钢板的作用下避免物体受到挤压到物体的边缘处，避免出现脱边问题；
[0018]通过设置有加强结构，热压板在工作时，通过第一加强筋、加强层以及第二加强筋共同的作用下可避免长期对物体进行挤压时，出现形变问题，从而延长了该的胶合板热压机的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的框架正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的第一钢板正视局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的固定板正视结构示意图；
[0024]图5为本技术的导向轮立体剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、框架；2、防脱结构；201、第一钢板；202、第二钢板；203、紧固件；3、对齐机构；301、支架；302、固定板；303、电动推杆；304、导向轮；305、通腔；306、滚珠；4、气缸；5、热压板；6、加强结构；601、第一加强筋；602、加强层；603、第二加强筋。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供的一种防脱边防变形的胶合板热压机，包括框架1和热压板5，框架1内部的底端安装有气缸4，框架1的内部设置有热压板5；
[0030]热压板5的顶端设置有防脱结构2，防脱结构2包括第一钢板201、第二钢板202以及紧固件203，第一钢板201设置于热压板5的顶端，第二钢板202设置于热压板5的底端，第一钢板201于第二钢板202的两侧设置有紧固件203；
[0031]第一钢板201和第二钢板202的四边均大于热压板5的尺寸，解决脱边问题，第一钢板201与第二钢板202的内部均贯穿有与紧固件203相适配的内螺纹孔，借助紧固件203可对两者之间进行固定；
[0032]使用该结构时，首先在组装时将第一钢板201放置到热压板5上方，并将第二钢板202放置到热压板5的下方，而两者之间通过紧固件203对其进行紧固安装至热压板5的顶端和底端，由于第一钢板201和第二钢板202的边缘处均大于热压板5，因此在对物体挤压时可对边缘处进行挤压，避免出现脱边问题；
[0033]热压板5的内部设置有加强结构6，加强结构6包括第一加强筋601、加强层602以及第二加强筋603，加强层602设置于热压板5的内部，加强层602的内部设置有若干个加强层602，且相邻加强层602之间设置有第一加强筋601；
[0034]加强层602为倾斜设置，且相邻加强层602构成V型设置，通过倾斜设置减少加强材料；
[0035]热压板5在工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱边防变形的胶合板热压机，包括框架(1)和热压板(5)，其特征在于：所述框架(1)内部的底端安装有气缸(4)，所述框架(1)的内部设置有热压板(5)；所述热压板(5)的顶端设置有防脱结构(2)，所述防脱结构(2)包括第一钢板(201)、第二钢板(202)以及紧固件(203)，所述第一钢板(201)设置于热压板(5)的顶端，所述热压板(5)的内部设置有加强结构(6)，所述框架(1)两侧的一端均设置有对齐机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种防脱边防变形的胶合板热压机，其特征在于：所述第二钢板(202)设置于热压板(5)的底端，所述第一钢板(201)于第二钢板(202)的两侧设置有紧固件(203)。3.根据权利要求2所述的一种防脱边防变形的胶合板热压机，其特征在于：所述第一钢板(201)和第二钢板(202)的四边均大于热压板(5)的尺寸，所述第一钢板(201)与第二钢板(202)的内部均贯穿有与紧固件(203)相适配的内螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种防脱边防变形的胶合板热压机，其特征在于：所述对齐机构(3)包括支架(301)、固定板(302)、电动推杆(303)、导向轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春光，
申请(专利权)人：江苏沪东木业有限公司，
类型：新型
国别省市：