一种轴类用淬火夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类用淬火夹具，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有竖板，所述竖板的外表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿滑动连接有顶板，所述顶板的下表面螺纹连接有上顶针，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有立柱，所述立柱的顶端螺纹连接有下顶针，所述凹槽的内部滑动连接有定位装置。本实用新型专利技术中，通过设置的定位装置可以在使用淬火夹具时，可以直接将轴放入定位装置内，完成对轴的定位，减少操作时间，提高效率，通过设置的可相对移动支撑板，带动两侧的辊筒相对移动，从而可以对不同直径的轴类进行定位夹紧，从而增加了夹具的实用性，通过螺纹相连接的上顶针和下顶针便于进行拆卸和更换。行拆卸和更换。行拆卸和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类用淬火夹具


[0001]本技术涉及淬火夹具
，尤其涉及一种轴类用淬火夹具。

技术介绍

[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等；
[0003]现涉及一种轴类用淬火夹具，现有的轴类用淬火夹具存在一定的弊端，在对轴夹持时，一般夹具的两端设有顶针，通过顶针进行轴类夹持，但是顶针与轴的接触面积较小，所以对轴的定位比较麻烦，需要慢慢对准，增加操作时间，降低效率，且实用性较低，而且现有的轴类用淬火夹具自身顶针不便拆卸和更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于定位、实用性低和不便于顶针的更换的缺点，而提出的一种轴类用淬火夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴类用淬火夹具，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有竖板，所述竖板的外表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿滑动连接有顶板，所述顶板的下表面螺纹连接有上顶针，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有立柱，所述立柱的顶端螺纹连接有下顶针，所述凹槽的内部滑动连接有定位装置；
[0006]所述定位装置包括底板，所述底板与凹槽的内部滑动连接，所述底板的外表面开设有与立柱相对应的中心孔，所述底板的上表面且位于中心孔两侧的位置均对称开设有第二滑槽，相对的两个所述第二滑槽之间贯穿转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于两个第二滑槽内部的一段外表面均套设有通过螺纹连接的滑块，位于同一侧的两个所述滑块的顶端之间固定连接有支撑板，两个所述支撑板外表面相靠近的一侧均分别对称固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有辊筒。
[0007]进一步的，所述竖板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端依次贯穿竖板的顶端与顶板，且所述第二螺杆与顶板的内部通过螺纹连接。
[0008]进一步的，所述底板的上表面一侧对称开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与相对应的第一螺杆的一端相连接。
[0009]进一步的，所述凹槽的内部底部两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴顶端固定连接有第三螺杆，且所述第三螺杆的顶端贯穿底板并与底板的内部通过螺纹连接。
[0010]进一步的，位于同一第一螺杆上的两个所述滑块的内部螺纹旋向相反。
[0011]进一步的，所述上顶针与下顶针为同轴设置。
[0012]进一步的，所述辊筒的一侧延伸至安装架的外部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术在使用时，该轴类用淬火夹具，通过设置的定位装置可以在使用淬火夹具时，可以直接将轴放入定位装置内，完成对轴的定位，减少操作时间，提高效率。
[0015]2、本技术在使用时，该轴类用淬火夹具，通过设置的可相对移动支撑板，带动两侧的辊筒相对移动，从而可以对不同直径的轴类进行定位夹紧，从而增加了夹具的实用性。
[0016]3、本技术在使用时，该轴类用淬火夹具，通过螺纹相连接的上顶针和下顶针便于进行拆卸和更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的底板的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的底板的俯视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、竖板；3、第一滑槽；4、顶板；5、上顶针；6、凹槽；7、立柱；8、下顶针；9、底板；10、中心孔；11、第二滑槽；12、第一螺杆；13、滑块；14、支撑板；15、安装架；16、辊筒；17、第一电机；18、第二螺杆；19、第一安装槽；20、第二电机；21、第二安装槽；22、第三电机；23、第三螺杆。
具体实施方式
[0023]参照图1，涉及一种轴类用淬火夹具，底座1的上表面一侧固定连接有竖板2，竖板2的外表面开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部贯穿滑动连接有顶板4，顶板4的下表面螺纹连接有上顶针5，底座1的上表面开设有凹槽6，凹槽6的底部固定连接有立柱7，立柱7的顶端螺纹连接有下顶针8，凹槽6的内部滑动连接有定位装置；
[0024]参照图2
‑
4，定位装置包括底板9，底板9与凹槽6的内部滑动连接，底板9的外表面开设有与立柱7相对应的中心孔10，底板9的上表面且位于中心孔10两侧的位置均对称开设有第二滑槽11，相对的两个第二滑槽11之间贯穿转动连接有第一螺杆12，第一螺杆12位于两个第二滑槽11内部的一段外表面均套设有通过螺纹连接的滑块13，位于同一侧的两个滑块13的顶端之间固定连接有支撑板14，两个支撑板14外表面相靠近的一侧均分别对称固定连接有安装架15，安装架15的内部转动连接有辊筒16。
[0025]在使用轴类用淬火夹具时，首先启动第三电机22，第三电机22转动带动第三螺杆23转动，从而将底板9从底座1的凹槽6中顶出，使得两侧的辊筒16移动到下顶针8的上方，此时启动第二电机20，第二电机20转动带动第一螺杆12转动，从而通过滑块13带动两侧的支撑板14相对移动，进而将轴放入到两侧的辊筒16中，再次启动第二电机20，此时第二电机20带动两侧的辊筒16相靠近，进而可以对轴进行定位夹持，然后启动第一电机17，第一电机17转动带动第二螺杆18转动，从而带动顶板4和上顶针5向下移动，从而配合下顶针8将轴夹紧，进而启动第二电机20将辊筒16松开，并启动第三电机22，从而将定位装置收回凹槽6中，
实现快速对轴的定位，减少操作时间，提高效率。
[0026]进一步的方案中，所述竖板2的顶端固定安装有第一电机17，所述第一电机17的输出轴底端固定连接有第二螺杆18，所述第二螺杆18的一端依次贯穿竖板2的顶端与顶板4，且所述第二螺杆18与顶板4的内部通过螺纹连接，第一电机17转动带动第二螺杆18转动，从而带动顶板4和上顶针5向下移动，从而配合下顶针8将轴夹紧。
[0027]进一步的方案中，所述底板9的上表面一侧对称开设有第一安装槽19，所述第一安装槽19的内部安装有第二电机20，所述第二电机20的输出轴与相对应的第一螺杆12的一端相连接，第二电机20转动带动第一螺杆12转动，从而通过滑块13带动两侧的支撑板14相对移动。
[0028]进一步的方案中，所述凹槽6的内部底部两侧均开设有第二安装槽21，所述第二安装槽21的内部安装有第三电机22，所述第三电机22的输出轴顶端固定连接有第三螺杆23，且所述第三螺杆23的顶端贯穿底板9并与底板9的内部通过螺纹连接，第三电机22转动带动第三螺杆23转动，从而带动底板9上下移动，进而带动定位装置上下移动。
[0029]进一步的方案中，位于同一第一螺杆12上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类用淬火夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面一侧固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的外表面开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部贯穿滑动连接有顶板（4），所述顶板（4）的下表面螺纹连接有上顶针（5），所述底座（1）的上表面开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的底部固定连接有立柱（7），所述立柱（7）的顶端螺纹连接有下顶针（8），所述凹槽（6）的内部滑动连接有定位装置；所述定位装置包括底板（9），所述底板（9）与凹槽（6）的内部滑动连接，所述底板（9）的外表面开设有与立柱（7）相对应的中心孔（10），所述底板（9）的上表面且位于中心孔（10）两侧的位置均对称开设有第二滑槽（11），相对的两个所述第二滑槽（11）之间贯穿转动连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）位于两个第二滑槽（11）内部的一段外表面均套设有通过螺纹连接的滑块（13），位于同一侧的两个所述滑块（13）的顶端之间固定连接有支撑板（14），两个所述支撑板（14）外表面相靠近的一侧均分别对称固定连接有安装架（15），所述安装架（15）的内部转动连接有辊筒（16）。2.根据权利要求1所述的一种轴类用淬火夹具，其特征在于：所述竖板（2）的顶端固定安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯军，张雨波，李论，
申请(专利权)人：无锡富望德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：