【技术实现步骤摘要】
一种冷却速度均匀可控的高效水雾淬火装置
[0001]本专利技术属于热处理设备
，具体涉及一种结构简单、冷却均匀、控制便捷、淬火应力和热变形小、经济环保的冷却速度均匀可控的高效水雾淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度、强度、耐磨性、疲劳强度及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨等零件的处理。
[0003]淬火过程中冷却速度及冷却均匀性的控制是其中的关键，如钢件冷却速度过慢，难以获得需要的淬火硬度和淬硬层深度；而冷却速度过快，又可能引起淬裂和过深的淬硬层。同时，冷却速度过快或不足都可能引起工件变形超差。此外，冷却过程中工件形状越复杂则不同部位的温差就越大，常规冷却方式难以避免出现淬裂和变形超差。目前，常用的淬火冷却介质有盐水、水、矿物油、空气等。其中，盐水及水作为淬火介质，由于具有比容大、成本低、获取和后期处理方便等特性，在耐磨铸件、铝合金等金...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却速度均匀可控的高效水雾淬火装置，其特征在于包括底座（1）、导风板（2）、风机（3）、雾化喷头（4），所述底座（1）为中空上开口框形结构，所述底座（1）至少一侧壁上设置有与外部连通的风机（3），所述底座（1）内远离风机（3）出风口的方向至少设置有一块向后倾斜的导风板（2），所述雾化喷头（4）固定设置于风机（3）的出风口上，或者固定设置于风机（3）的出风口与导风板（2）间或导风板（2）之间的底座（1）上，所述雾化喷头（4）的一端与供水系统连通。2.根据权利要求1所述冷却速度均匀可控的高效水雾淬火装置，其特征在于所述底座（1）对应的两侧壁上分别至少间隔设置有两台与外部连通的风机（3），所述底座（1）在两侧风机（3）之间的中部固定设置有与底部及两侧密闭连接的隔板（5），所述导风板（2）设置于底座（1）上的风机（3）与隔板（5）之间，所述导风板（2）的底端与底座（1）的底部之间预留有空隙。3.根据权利要求2所述冷却速度均匀可控的高效水雾淬火装置，其特征在于所述隔板（5）的横切面为
“│”
形、“∧”形结构或旋转90
°
的“∠”形结构。4.根据权利要求2所述冷却速度均匀可控的高效水雾淬火装置，其特征在于所述底座（1）上的风机（3）与隔板（5）之间至少设置有两块导风板（2）且近风机（3）侧的导风板（2）底端高于近隔板（5）侧的导风板（2）底端。5.根据权利要求2至4任意一项所述冷却速度均匀可控的高效水雾淬火装置，其特征在于所述雾化喷头（4）包括喷嘴（401）、固定管（402），所述固定管（402）成环状固定在风机（3）的出风口内或出风口侧壁上，所述固定管（402）上间隔设置有多个与之连通的喷嘴（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁佐明，宁楚亮，李双江，尹久斌，
申请(专利权)人：云南领峰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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