一种低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉，涉及低反应活性改性蓖麻油的制备领域，以解决现有的导热油锅炉加热炉的导油管中通常输送较大数量的导热油，降低了加热时导热油的吸热效率的问题，包括安装机构，所述安装机构的上方安装有反应机构；所述反应机构的上方安装有泄压机构；所述反应机构的内部安装有循环机构，且循环机构的循环管的首尾两端插入在反应舱体的通孔内部。循环管内部流动的导热油对热量进行传导并循环，同时导热油进入到分流管的内部，使在循环管内部聚集在一起的导热油分散成小股被加热件加热，可以有效的提高加热效率，缩短导热油的加热时间，使导热油的循环更加快速，提高产能。提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉


[0001]本技术属于低反应活性改性蓖麻油的制备
，更具体地说，特别涉及低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉。

技术介绍

[0002]在进行低反应活性改性蓖麻油生产，需要对原料进行加热，通常使用到导热油，同时便使用到导热油锅炉对导热油进行加热，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。
[0003]例如申请号：CN201922338807.7中涉及一种导热油锅炉，包括加热器、用热设备、膨胀槽、蒸汽锅炉和控制柜，所述的加热器与循环泵相连接，循环泵通过回油管道与用热设备相连接，加热器的顶部出油口通过出油管道与用热设备的进油口相连接，回油管道通过三通还与管道二相连接，管道二与膨胀槽相连接，膨胀槽的排气口与管道一相连接，管道一通过三通与出油管道相连接，加热器顶部的排烟口通过管道三与蒸汽锅炉相连接；本技术产生的热量直接用于用热设备，多余的余热通过余热回收器与蒸汽锅炉相连接，用于加热蒸汽锅炉中的水来供生活用热水或另做它用，使得产生的热量能够回收得到完全的利用，不会造成热能量的浪费；本技术中还设置有膨胀槽，可以延长导热油的使用寿命。
[0004]基于现有技术发现，现有的导热油锅炉的加热炉在使用的时候，导油管中通常输送较大数量的导热油，降低了加热时导热油的吸热效率，同时现有的导热油锅炉的加热炉在使用的时候，由于装置内部温度较高，很容易导致内部高温气体膨胀体积较大，导致排气不及时引发炸炉。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉，以解决现有的导热油锅炉的加热炉在使用的时候，导油管中通常输送较大数量的导热油，降低了加热时导热油的吸热效率，同时现有的导热油锅炉的加热炉在使用的时候，由于装置内部温度较高，很容易导致内部高温气体膨胀体积较大，导致排气不及时引发炸炉的问题。
[0006]本技术一种低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉，包括：
[0008]安装机构；
[0009]所述安装机构的上方安装有反应机构，且反应机构的反应舱体固定连接在安装机构的安装底座的内部；
[0010]所述反应机构的上方安装有泄压机构，且泄压机构的泄压件与反应机构的集热舱
体焊接连接，并且泄压件内部与集热舱体连通；
[0011]所述反应机构的内部安装有循环机构，且循环机构的循环管的首尾两端插入在反应舱体的通孔内部。
[0012]进一步的，所述安装机构包括有：
[0013]安装底座，安装底座右侧设有圆形安装孔，且安装底座的内部下表面开设有弧形面；
[0014]加热件，加热件采用燃烧器，且加热件的火焰喷嘴插入在安装底座的安装孔内部。
[0015]进一步的，所述反应机构包括有：
[0016]反应舱体，反应舱体的前后两侧设有矩形凸起，且反应舱体的矩形凸起内部开设有圆形通孔。
[0017]进一步的，所述反应机构还包括有：
[0018]集热舱体，集热舱体焊接连接在反应舱体的上方，且集热舱体的下表面开设有直线排列的七个矩形通孔；所述集热舱体的上方设有圆形管，且集热舱体内部与圆形管连通；
[0019]集热管，集热管为管状结构，且集热管S型弯折，并且集热管固定安装在集热舱体的内部。
[0020]进一步的，所述泄压机构包括有：
[0021]泄压件，泄压件的外侧开设有气窗，且泄压件的上方开设有圆形螺孔；所述泄压件的内部设有倾斜度为五十度的斜面。
[0022]进一步的，所述泄压机构还包括有：
[0023]调节件，调节件插入在泄压件的内部，且调节件的上方设有螺杆，并且调节件的螺杆上方设有旋转扳手；
[0024]阻力件，阻力件的上方设有圆形板状结构，且阻力件插入在泄压件的斜面上方；所述阻力件的上方设有压缩弹簧，且阻力件的弹簧与调节件固定连接。
[0025]进一步的，所述循环机构包括有：
[0026]循环管，循环管的左右两侧延伸出管的首段和微端，且循环管的内侧开设有螺旋排列的圆形通孔；
[0027]分流管，分流管为矩形排列的管组，且分流管上方设有管状凸起，并且分流管通过管状凸起与循环管连通。
[0028]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0029]1、在本装置中，设置了泄压机构，加热件加热反应舱体内气体时，高温会使气体膨胀，以此带动反应舱体内部的高温气体进入到集热舱体，通过集热管内部的水流或导热油将高温气体中残留的余热吸收输出，以此可以提高能量的利用效率，降低能源消耗，同时气体通过集热舱体上方的圆形管排出，在温度较高，气体膨胀体积较大时，未被及时排出的气体会将阻力件顶起，使多余的气体通过泄压件排出，通过调节件可以调控阻力件弹簧的弹力，排出气体后，在弹簧的弹力作用下会将阻力件继续与泄压件密封，以此保持装置内气体压力的平衡，防止压力过高导致炸炉；
[0030]2、在本装置中，设置了循环机构，循环管内部流动的导热油对热量进行传导并循环，同时导热油进入到分流管的内部，使在循环管内部聚集在一起的导热油分散成小股被加热件加热，可以有效的提高加热效率，缩短导热油的加热时间，使导热油的循环更加快
速，提高产能。
附图说明
[0031]图1是本技术的立体结构示意图。
[0032]图2是本技术的内部零件立体结构示意图。
[0033]图3是本技术的泄压机构立体截面及其局部放大结构示意图。
[0034]图4是本技术的循环机构立体截面结构示意图。
[0035]图5是本技术的图2所示A处的局部放大结构示意图。
[0036]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0037]1、安装机构；
[0038]101、安装底座；102、加热件；
[0039]2、反应机构；
[0040]201、反应舱体；202、集热舱体；203、集热管；
[0041]3、泄压机构；
[0042]301、泄压件；302、调节件；303、阻力件；
[0043]4、循环机构；
[0044]401、循环管；402、分流管。
具体实施方式
[0045]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0046]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)的上方安装有反应机构(2)，且反应机构(2)的反应舱体(201)固定连接在安装机构(1)的安装底座(101)的内部；所述反应机构(2)的上方安装有泄压机构(3)，且泄压机构(3)的泄压件(301)与反应机构(2)的集热舱体(202)焊接连接，并且泄压件(301)内部与集热舱体(202)连通；所述反应机构(2)的内部安装有循环机构(4)，且循环机构(4)的循环管(401)的首尾两端插入在反应舱体(201)的通孔内部。2.如权利要求1所述低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉，其特征在于，所述安装机构(1)包括有：安装底座(101)，安装底座(101)右侧设有圆形安装孔，且安装底座(101)的内部下表面开设有弧形面；加热件(102)，加热件(102)采用燃烧器，且加热件(102)的火焰喷嘴插入在安装底座(101)的安装孔内部。3.如权利要求1所述低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉，其特征在于，所述反应机构(2)包括有：反应舱体(201)，反应舱体(201)的前后两侧设有矩形凸起，且反应舱体(201)的矩形凸起内部开设有圆形通孔。4.如权利要求3所述低反应活性改性蓖麻油导热油锅炉，其特征在于，所述反应机构(2)还包括有：集热舱体(202)，集热舱体(202)焊接连接在反应舱体(201)的上方，且集热舱体(202) 的下表面开设有直线排列的七个矩形通孔；所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓惠山，陈华，
申请(专利权)人：上海精日新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：