本实用新型专利技术公开了一种用于密目网生产的废料回收装置，包括外壳，所述外壳的内部固定有用于融化废料的融化箱，所述外壳的顶端通过输送通道连接有破碎箱，所述破碎箱、输送通道、融化箱均相互连通，还包括破碎组件以及加热组件，所述破碎组件，用于对废料进行破碎，所述破碎组件位于所述破碎箱的内部，所述破碎组件与所述破碎箱的内壁转动连接，所述加热组件，用于对融化箱内部的废料进行加热，所述加热组件包括位于融化箱外侧的电加热板以及位于融化箱内部的电加热丝，本实用新型专利技术能够对较大的废料进行破碎，从而使得废料更加便于重融，有效的增加了本装置废料融化的效率，同时降低了加工成本与劳动量，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于密目网生产的废料回收装置
[0001]本技术涉及密目网生产
，具体是一种用于密目网生产的废料回收装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，密目网的网孔加工大多是以冲压的方式完成的，尤其是塑料制成的密目网，其网孔在冲压过程中会产生大量的废料，现有的废料回收大多是将固体状态的废料直接打包进行回收，这种方式不仅十分容易出现细小废料漏出的情况，而且废料之间的间隙也大，增加了打包所需要的包装成本，也增加了转运时的成本，存在诸多不便。
[0003]现有专利公告号为CN211105023U的专利公布了一种密目网生产用废料回收装置，使用者直接将固体状态的废料投入回收桶内，然后开启电热丝本体进行加热，同时开启电机带动搅拌杆对废料进行搅拌，该设计使得本技术可以将废料进行初步融化，使大量的小颗粒废料聚合成体积大的废料，使得废料在回收的转运过程中不会轻易出现掉落的情况，而且大大减小了废料所占的空间体积，方便了使用者进行转运。
[0004]但是上述装置在使用时，由于废料的大小不一致，较小的废料融化速度较快，较大的废料则不易融化，融化速度较慢，从而大大降低了装置的融化效率，不便使用，同时上述装置在加热时，通过开启电热丝本体进行加热，只能够对位于外侧的废料进行加热，不能对位于中间位置的废料进行加热，导致加热不够均匀，降低了装置的重融效果，针对上述问题，现在提供一种用于密目网生产的废料回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于密目网生产的废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于密目网生产的废料回收装置，包括外壳，所述外壳的内部固定有用于融化废料的融化箱，所述外壳的顶端通过输送通道连接有破碎箱，所述破碎箱、输送通道、融化箱均相互连通，还包括破碎组件以及加热组件；
[0008]所述破碎组件，用于对废料进行破碎，所述破碎组件位于所述破碎箱的内部，所述破碎组件与所述破碎箱的内壁转动连接；
[0009]所述加热组件，用于对融化箱内部的废料进行加热，所述加热组件包括位于融化箱外侧的电加热板以及位于融化箱内部的电加热丝。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述破碎组件包括位于破碎箱内部的第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆与所述第二转动杆均与所述破碎箱转动连接，且所述第一转动杆的表面固定有第一破碎辊，所述第二转动杆的表面固定有第二破碎辊，所述第一破碎辊与第二破碎辊的表面均设有多组用于对废料进行破碎的刀片，且所述破碎箱的一侧表面设有用于带动第一破碎辊与第二破碎辊转动的驱动机构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括位于破碎箱一侧的第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一转动杆固定连接，且所述第一转动杆的表面位于破碎箱的外侧固定有主动轮，所述第二转动杆的表面位于破碎箱的外侧固定有从动轮，所述从动轮与所述主动轮相互啮合。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述电加热板固定于所述融化箱的外侧壁，所述融化箱的内部设有用于对废料进行搅拌的搅拌组件，且所述电加热丝位于所述搅拌组件的表面。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括位于所述外壳底端的第二电机，所述第二电机的输出端设有转轴，所述转轴的顶端穿过外壳与融化箱连接融化箱的内腔，所述转轴的表面固定有多组用于搅拌的搅拌杆，且所述电加热丝缠绕在搅拌杆的表面。
[0014]作为本技术进一步的方案：相邻两组所述搅拌杆的中间位置固定有多组便于搅拌的连接杆。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述刀片由金属材料制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设有破碎组件，通过第一破碎辊与第二破碎辊的相对转动，能够对较大的废料进行破碎，从而使得废料更加便于重融，有效的增加了本装置废料融化的效率，同时降低了加工成本与劳动量，大大提高了装置的实用性。
[0018]本技术通过主动轮与从动轮的相互啮合，使得装置仅仅通过一个第一电机即可带动第一破碎辊与第二破碎辊转动，大大节约了资源与成本，便于使用。
[0019]本技术通过设有电加热板与电加热丝，电加热丝能够对位于中间位置的废料进行加热，通过电加热板能够对位于外侧的废料进行加热，从而使得本装置能够对融化箱内部的废料进行均匀的加热，有效的避免加热不均匀的情况，提高了本装置的融化效果。
[0020]本技术通过设有搅拌组件，能够对融化箱内部的废料进行搅拌，从而使得本装置的加热效果更好，结构简单，便于操作。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术中破碎组件的结构示意图。
[0023]图3为本技术中外壳的内部结构示意图。
[0024]图4为本技术中外壳的剖视结构示意图。
[0025]其中：1、破碎箱；2、第一破碎辊；3、第二破碎辊；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、刀片；7、第一电机；8、主动轮；9、从动轮；10、输送通道；11、外壳；12、融化箱；13、电加热板；14、第二电机；15、转轴；16、搅拌杆；17、电加热丝；18、连接杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种用于密目网生产的废料回收装置，包括外壳11，所述外壳11的内部固定有用于融化废料的融化箱12，所述外壳11的顶端通过输送通道10连接有破碎箱1，所述破碎箱1、输送通道10、融化箱12均相互连通，还包括破碎组件以及加热组件；
[0029]所述破碎组件，用于对废料进行破碎，从而使得废料更加便于重融，有效的增加了本装置废料融化的效率，所述破碎组件位于所述破碎箱1的内部，所述破碎组件与所述破碎箱1的内壁转动连接；
[0030]所述加热组件，用于对融化箱12内部的废料进行加热，使得本装置能够对融化箱12内部的废料进行均匀的加热，有效的避免加热不均匀的情况，所述加热组件包括位于融化箱12外侧的电加热板13以及位于融化箱12内部的电加热丝17。
[0031]所述破碎组件包括位于破碎箱1内部的第一转动杆4与第二转动杆5，所述第一转动杆4与所述第二转动杆5均与所述破碎箱1转动连接，且所述第一转动杆4的表面固定有第一破碎辊2，所述第二转动杆5的表面固定有第二破碎辊3，所述第一破碎辊2与第二破碎辊3的表面均设有多组用于对废料进行破碎的刀片6，且所述破碎箱1的一侧表面设有用于带动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密目网生产的废料回收装置，包括外壳(11)，所述外壳(11)的内部固定有用于融化废料的融化箱(12)，所述外壳(11)的顶端通过输送通道(10)连接有破碎箱(1)，所述破碎箱(1)、输送通道(10)、融化箱(12)均相互连通，其特征在于，还包括破碎组件以及加热组件；所述破碎组件，用于对废料进行破碎，所述破碎组件位于所述破碎箱(1)的内部，所述破碎组件与所述破碎箱(1)的内壁转动连接；所述加热组件，用于对融化箱(12)内部的废料进行加热，所述加热组件包括位于融化箱(12)外侧的电加热板(13)以及位于融化箱(12)内部的电加热丝(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于密目网生产的废料回收装置，其特征在于，所述破碎组件包括位于破碎箱(1)内部的第一转动杆(4)与第二转动杆(5)，所述第一转动杆(4)与所述第二转动杆(5)均与所述破碎箱(1)转动连接，且所述第一转动杆(4)的表面固定有第一破碎辊(2)，所述第二转动杆(5)的表面固定有第二破碎辊(3)，所述第一破碎辊(2)与第二破碎辊(3)的表面均设有多组用于对废料进行破碎的刀片(6)，且所述破碎箱(1)的一侧表面设有用于带动第一破碎辊(2)与第二破碎辊(3)转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种用于密目网生产的废料回收装置，其特征在于，所述驱动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋焕新，
申请(专利权)人：常州青绿网业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。