一种智能制造用工件加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能制造用工件加工台，包括加工台，加工台的顶面固定套装有旋转台，加工台外表面的中部固定安装有调节限位箱，调节限位箱外表面的中部开设有调节槽，调节槽的左右两侧均活动套接有调节块，调节限位箱的顶部开设有滑动槽，调节限位箱顶部的左右两侧均活动连接有调节轴杆，调节轴杆的顶部活动套装有转动轴，转动轴的一侧固定安装有连接架。上述方案中，现有的加工台的安放机构不够稳定，且不适配多种型号的安放加工，使其加工效率降低，且加工范围有限，此时利用拆装更换机构，使得在工件加工时，可以根据工件的型号等进行安放机构的拆装更换，从而提高加工效率和加工范围。和加工范围。和加工范围。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用工件加工台


[0001]本技术涉及智能制造
，更具体地说，本技术涉及一种智能制造用工件加工台。

技术介绍

[0002]在工件加工中，不仅需要各种机械进行操控使用，还需要一些智能设备进行工件的制造加工，而智能设备是利用包括智能人工和智能技术等进行使用。
[0003]目前利用智能设备对工件进行加工时，其需要先将工件进行稳固的安放在加工台上，从而进行下一步骤的加工，如钻孔和打磨等，而现有的加工台的安放机构不够稳定，且不适配多种型号的安放加工，使其加工效率降低，且加工范围有限，此外现有的加工台，不具备调节组件等，而当工件在加工时，需要根据工件的大小或形状进行夹持稳固，且现有的装置只能够在固定位置进行夹持稳固，不能够多位置进行调节夹持，从而降低加工台上的工件质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种智能制造用工件加工台，以解决现有的加工台的安放机构不够稳定，且不适配多种型号的安放加工，使其加工效率降低，且加工范围有限的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种智能制造用工件加工台，包括加工台，所述加工台的顶面固定套装有旋转台，所述加工台外表面的中部固定安装有调节限位箱，所述调节限位箱外表面的中部开设有调节槽，所述调节槽的左右两侧均活动套接有调节块，所述调节限位箱的顶部开设有滑动槽，所述调节限位箱顶部的左右两侧均活动连接有调节轴杆，所述调节轴杆的顶部活动套装有转动轴，所述转动轴的一侧固定安装有连接架；
[0006]所述连接架外表面的一侧固定安装有拆装架，所述拆装架的一侧活动套接有拉块，所述拆装架外表面的中部开设有拆装槽，所述拆装架的一侧可拆卸安装有安放卡板，所述安放卡板外表面的左右两侧均固定安装有夹持板。
[0007]其中，所述调节限位箱内腔的中部固定安装有滑齿板，所述滑齿板内部的上下两面均固定安装有滑齿，所述滑齿的左右两侧均活动套装有滑动块，所述滑动块的外表面固定连接有滑动连接块。
[0008]其中，所述拆装架内腔的一侧开设有拉槽，所述拆装架内腔的中部卡接有卡接螺杆，所述拆装架内腔背面的左右两侧均固定安装有卡接板，所述卡接板的外表面开设有卡接槽，所述卡接槽的外表面卡接有卡接块，所述卡接块的中部开设有限位槽。
[0009]其中，所述夹持板的材质为橡胶材料，所述夹持板的内部固定套装有复位弹簧，所述安放卡板和夹持板固定安装在旋转台的左右两侧。
[0010]其中，所述调节轴杆的底部通过滑动槽与滑动块的顶部固定连接，所述滑动连接
块的一侧通过调节槽与调节块的内表面固定连接，所述调节块的外表面固定安装有把手块。
[0011]其中，所述卡接螺杆的一侧通过拉槽与拉块的内表面固定连接，所述限位槽开设的直径大小与卡接螺杆的直径大小相适配。
[0012]其中，所述卡接块的一侧通过拆装槽与安放卡板的一侧固定连接，所述卡接槽的内表面一体形成有螺纹结构。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述现有的加工台的安放机构不够稳定，且不适配多种型号的安放加工，使其加工效率降低，且加工范围有限，此时利用拆装更换机构，使得在工件加工时，可以根据工件的型号等进行安放机构的拆装更换，从而提高加工效率和加工范围；上述方案中，所述现有的装置只能够在固定位置进行夹持稳固，不能够多位置进行调节夹持，从而降低加工台上的工件质，此时利用调节限位机构，能够在工件夹持稳固时，根据工件的大小及宽度等进行调节夹持，使其稳固加工，从而提高工件的加工质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节限位箱内腔结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的拆装架内部结构示意图；
[0019]图5为本技术图4的B处放大结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、加工台；2、调节限位箱；3、调节槽；4、调节块；5、滑动槽；6、调节轴杆；7、转动轴；8、连接架；9、拆装架；10、拉块；11、拆装槽；12、安放卡板；13、夹持板；14、旋转台；21、滑齿板；22、滑齿；23、滑动块；24、滑动连接块；91、拉槽；92、卡接螺杆；93、卡接板；94、卡接槽；95、卡接块；96、限位槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种智能制造用工件加工台，包括加工台1，所述加工台1的顶面固定套装有旋转台14，所述加工台1外表面的中部固定安装有调节限位箱2，所述调节限位箱2外表面的中部开设有调节槽3，所述调节槽3的左右两侧均活动套接有调节块4，所述调节限位箱2的顶部开设有滑动槽5，所述调节限位箱2顶部的左右两侧均活动连接有调节轴杆6，所述调节轴杆6的顶部活动套装有转动轴7，所述转动轴7的一侧固定安装有连接架8；
[0024]所述连接架8外表面的一侧固定安装有拆装架9，所述拆装架9的一侧活动套接有拉块10，所述拆装架9外表面的中部开设有拆装槽11，所述拆装架9的一侧可拆卸安装有安放卡板12，所述安放卡板12外表面的左右两侧均固定安装有夹持板13，所述调节限位箱2内腔的中部固定安装有滑齿板21，所述滑齿板21内部的上下两面均固定安装有滑齿22，所述
滑齿22的左右两侧均活动套装有滑动块23，所述滑动块23的外表面固定连接有滑动连接块24，所述拆装架9内腔的一侧开设有拉槽91，所述拆装架9内腔的中部卡接有卡接螺杆92，所述拆装架9内腔背面的左右两侧均固定安装有卡接板93，所述卡接板93的外表面开设有卡接槽94，所述卡接槽94的外表面卡接有卡接块95，所述卡接块95的中部开设有限位槽96，所述夹持板13的材质为橡胶材料，所述夹持板13的内部固定套装有复位弹簧，所述安放卡板12和夹持板13固定安装在旋转台14的左右两侧，所述调节轴杆6的底部通过滑动槽5与滑动块23的顶部固定连接，所述滑动连接块24的一侧通过调节槽3与调节块4的内表面固定连接，所述调节块4的外表面固定安装有把手块。
[0025]如附图2，所述调节限位箱2内腔的中部固定安装有滑齿板21，所述滑齿板21内部的上下两面均固定安装有滑齿22，所述滑齿22的左右两侧均活动套装有滑动块23，所述滑动块23的外表面固定连接有滑动连接块24；
[0026]具体的，当工件在加工时，先将工件放置在加工台1顶面的旋转台14上，然后根据工件的大小，从而调节调节块4，利用调节块4的左右移动，从而带动调节限位箱2内部的滑动块23、滑动连接块24和调节轴杆6等在滑齿板21和滑齿22上滑动，从而将安放卡板12和夹持板13滑动到旋转台14的左右两侧，从而对工件进行夹持稳固，使其能够进行调节夹持，从而利用调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用工件加工台，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶面固定套装有旋转台(14)，其特征在于，所述加工台(1)外表面的中部固定安装有调节限位箱(2)，所述调节限位箱(2)外表面的中部开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的左右两侧均活动套接有调节块(4)，所述调节限位箱(2)的顶部开设有滑动槽(5)，所述调节限位箱(2)顶部的左右两侧均活动连接有调节轴杆(6)，所述调节轴杆(6)的顶部活动套装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一侧固定安装有连接架(8)；所述连接架(8)外表面的一侧固定安装有拆装架(9)，所述拆装架(9)的一侧活动套接有拉块(10)，所述拆装架(9)外表面的中部开设有拆装槽(11)，所述拆装架(9)的一侧可拆卸安装有安放卡板(12)，所述安放卡板(12)外表面的左右两侧均固定安装有夹持板(13)。2.根据权利要求1所述的智能制造用工件加工台，其特征在于，所述调节限位箱(2)内腔的中部固定安装有滑齿板(21)，所述滑齿板(21)内部的上下两面均固定安装有滑齿(22)，所述滑齿(22)的左右两侧均活动套装有滑动块(23)，所述滑动块(23)的外表面固定连接有滑动连接块(24)。3.根据权利要求1所述的智能制造用工件加工台，其特征在于，所述拆装架(9)内腔的一侧开设有拉槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓发萍，
申请(专利权)人：邓发萍，
类型：新型
国别省市：