一种可倾斜的真空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可倾斜的真空压机，包括底边横梁以及通过支座转动设置的真空热压机本体，所述真空热压机本体与底边横梁之间设置有压机倾斜机构，所述真空热压机本体的下方活动端设置有用于改变其倾斜角度的主油缸，所述底边横梁的两侧对称设置有用于对真空热压机本体进行角度锁死的定位销机构，所述真空热压机本体的正面有前真空门，且内部设有热压板。本实用新型专利技术通过主油缸与压机倾斜机构同步进行工作，即液压缸工作相对铰接座一与铰接座二之间发生偏转，同步的主油缸伸出把真空热压机本体向后旋转一个固定的角度，从而有利于把浆料灌入模具中，提高生产效率，当浆料灌好之后。后。后。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾斜的真空压机


[0001]本技术涉及一种可倾斜的真空压机
，尤其涉及一种可倾斜的真空压机。

技术介绍

[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。
[0003]但是现有的热压机在往模具内注入浆料时，由于真空压机处于竖直摆放状态，不利于向热压机内的模具灌浆料的灌入，导致生产效率低下。
[0004]为此我们提出一种可倾斜的真空压机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种可倾斜的真空压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可倾斜的真空压机，包括底边横梁以及通过支座转动设置的真空热压机本体，所述真空热压机本体与底边横梁之间设置有压机倾斜机构，所述真空热压机本体的下方活动端设置有用于改变其倾斜角度的主油缸，所述底边横梁的两侧对称设置有用于对真空热压机本体进行角度锁死的定位销机构，所述真空热压机本体的正面有前真空门，且内部设有热压板，所述真空热压机本体的背侧设置有后真空箱。
[0008]优选的，所述压机倾斜机构与所述主油缸配合工作，且所述压机倾斜机构具体包括铰接座一、液压缸以及铰接座二，其中所述铰接座一与铰接座二分别对应固定连接在真空热压机本体与底边横梁上，所述液压缸铰接在铰接座一与铰接座二之间。
[0009]优选的，所述定位销机构包括定位气缸与插头，其中所述定位气缸固定连接在底边横梁上，且所述定位气缸的输出端固定连接有定位销，所述插头固定连接在真空热压机本体的外侧壁上，所述定位销插入插头后可对真空热压机本体的倾斜角度进行固定。
[0010]优选的，所述主油缸、液压缸与外置液压系统相连接，所述后真空箱通过进出油路与外置加热冷却二次循环温控系统相连接，所述真空热压机本体通过电控系统进行控制。
[0011]优选的，所述真空热压机本体的后方设置有保护座，所述后真空箱的尾部固定连接有与保护座配合的保护垫。
[0012]优选的，所述热压板为钢板材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.先将前真空门进行打开，移动车把模具装入到真空热压机本体中，抽出模具中的空气，当需要进行向压机内的模具灌浆料时，主油缸与压机倾斜机构同步进行工作，即液压缸工作相对铰接座一与铰接座二之间发生偏转，同步的主油缸伸出把真空热压机本体向
后旋转一个固定的角度，从而有利于把浆料灌入模具中，提高生产效率，当浆料灌好之后，主油缸缩回，压机倾斜机构再进行动作使得真空热压机本体回到原位置，前真空门关闭，开始后续加工生产。
[0015]2.当真空热压机本体角度倾斜完毕后，定位销机构进行工作，即定位气缸驱动定位销卡入插头内，同时后真空箱尾部保护垫正好抵在保护座上，从而保证机体内模具灌料时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可倾斜的真空压机的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可倾斜的真空压机的侧面结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大示意图。
[0019]图中：1
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电控系统、2
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真空热压机本体、3
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热压板、4
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主油缸、5
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前真空门、6
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压机倾斜机构、601
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铰接座一、602
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液压缸、603
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铰接座二、7
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定位销机构、701
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定位气缸、702
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插头、8
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底边横梁、9
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保护座、10
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液压系统、11
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进出油路、12
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后真空箱、13
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加热冷却二次循环温控系统。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种可倾斜的真空压机，包括底边横梁8以及通过支座转动设置的真空热压机本体2，真空热压机本体2与底边横梁8之间设置有压机倾斜机构6，真空热压机本体2的下方活动端设置有用于改变其倾斜角度的主油缸4，压机倾斜机构6与主油缸4配合工作，且压机倾斜机构6具体包括铰接座一601、液压缸602以及铰接座二603，其中铰接座一601与铰接座二603分别对应固定连接在真空热压机本体2与底边横梁8上，液压缸602铰接在铰接座一601与铰接座二603之间，压机倾斜机构6工作与主油缸4的顶出动作相配合，保证真空热压机本体2稳定的倾斜。
[0023]底边横梁8的两侧对称设置有用于对真空热压机本体2进行角度锁死的定位销机构7，定位销机构7包括定位气缸701与插头702，其中定位气缸701固定连接在底边横梁8上，且定位气缸701的输出端固定连接有定位销，插头702固定连接在真空热压机本体2的外侧壁上，定位销插入插头702后可对真空热压机本体2的倾斜角度进行固定，定位气缸701驱动定位销卡入插头702内，确保其机体倾斜后的稳定性，真空热压机本体2的正面有前真空门5，且内部设有热压板3，热压板3为钢板材料制成，热压板3主要结构件采用整块钢板打孔后焊封板而成，焊后经退火处理以彻底消除焊接应力，再经过刨床、磨床等先进设备进行精加工，保证整块热压板的表面粗糙度、平面度、平行度，真空热压机本体2的背侧设置有后真空
箱12，真空热压机本体2的后方设置有保护座9，后真空箱12的尾部固定连接有与保护座9配合的保护垫，两者配合起到保护支撑的作用。
[0024]需要特别说明的是，主油缸4、液压缸602与外置液压系统10相连接，其液压控制原理属于现有技术手段，在这里不做详细过多赘，后真空箱12通过进出油路11与外置加热冷却二次循环温控系统13相连接，真空热压机本体2通过电控系统1进行控制，都为热压机的工作提供基础条件，属于现有技术，在这里不做过多赘，通过这种框架式分布控制，操作简洁方便。
[0025]本技术中，先将前真空门5进行打开，移动车把模具装入到真空热压机本体2中，抽出模具中的空气，当需要进行向压机内的模具灌浆料时，主油缸4与压机倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可倾斜的真空压机，包括底边横梁(8)以及通过支座转动设置的真空热压机本体(2)，其特征在于，所述真空热压机本体(2)与底边横梁(8)之间设置有压机倾斜机构(6)，所述真空热压机本体(2)的下方活动端设置有用于改变其倾斜角度的主油缸(4)，所述底边横梁(8)的两侧对称设置有用于对真空热压机本体(2)进行角度锁死的定位销机构(7)，所述真空热压机本体(2)的正面有前真空门(5)，且内部设有热压板(3)，所述真空热压机本体(2)的背侧设置有后真空箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种可倾斜的真空压机，其特征在于，所述压机倾斜机构(6)与所述主油缸(4)配合工作，且所述压机倾斜机构(6)具体包括铰接座一(601)、液压缸(602)以及铰接座二(603)，其中所述铰接座一(601)与铰接座二(603)分别对应固定连接在真空热压机本体(2)与底边横梁(8)上，所述液压缸(602)铰接在铰接座一(601)与铰接座二(603)之间。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国宇，
申请(专利权)人：江苏迪普实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：