一种机械加工用可多角度的旋转式刀具制造技术

技术编号:32255315 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 18:02
本实用新型专利技术属于机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用可多角度的旋转式刀具,包括加工平台、刀具箱和旋转机构,旋转机构由齿轮一、转轴、齿轮二、电机和控制器组成,加工平台的顶部左侧设置有固定设备。该机械加工用可多角度的旋转式刀具,在安装刀具时,将刀具一、刀具二和刀具三分别卡接在卡接口内部,使刀具一、刀具二和刀具三等间距分布于刀架的侧面,在对刀具进行更换时,通过控制器启动电机,电机的输出轴带动齿轮二转动,齿轮二带动与其啮合的齿轮一转动,齿轮一在转动的同时带动刀具箱转动,从而达到更换刀具的效果,无需手动将刀具松开后再进行刀具更换,避免了时间的浪费,也提高了切削加工的工作效率。也提高了切削加工的工作效率。也提高了切削加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用可多角度的旋转式刀具


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种机械加工用可多角度的旋转式刀具。

技术介绍

[0002]随着机械加工行业的快速发展,数控机床也迅速的崛起,在数控机床进行精准加工时需要使用数控刀具,数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又名切削刀具,数控刀具具有相当高的可靠性和耐用性。
[0003]由于刀具的磨损需要对刀具进行打磨,而打磨后需要调整或更换刀具,而现有的切削加工设备在更换刀具时需要手动将刀具松开后再进行刀具更换,这一过程中浪费了大量的时间,降低了切削加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用可多角度的旋转式刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工用可多角度的旋转式刀具,包括加工平台、刀具箱和旋转机构,所述旋转机构固定安装于加工平台的顶部右侧,所述刀具箱连接于旋转机构的左侧。
[0006]所述旋转机构由齿轮一、转轴、齿轮二、电机和控制器组成,所述电机固定安装于加工平台的顶部右侧,所述控制器固定安装于电机的底部,所述转轴连接于电机的输出端,所述齿轮二连接于连接于转轴远离电机的一端,所述齿轮一啮合于齿轮二的侧面。
[0007]优选的,所述转轴与电机的输出轴固定连接,所述控制器与电机信号连接,所述齿轮一和齿轮二的直径相同,在对刀具进行更换时,通过控制器启动电机,电机的输出轴带动齿轮二转动,齿轮二带动与其啮合的齿轮一转动,齿轮一在转动的同时带动刀具箱转动,从而达到更换刀具的效果。
[0008]优选的,所述刀具箱由刀架、连接螺栓、卡接口、刀具一、刀具二和刀具三组成,所述刀架固定连接于齿轮一的侧面,所述连接螺栓螺纹连接于刀架靠近齿轮一的一侧,所述卡接口开设于刀架远离齿轮一的一侧。
[0009]优选的,所述卡接口的数量为三个,三个所述卡接口等间距分布于刀架远离齿轮一的一侧,所述刀具一、刀具二和刀具三等间距卡接于三个卡接口的内部,在安装刀具时,将刀具一、刀具二和刀具三分别卡接在卡接口内部,使刀具一、刀具二和刀具三等间距分布于刀架的侧面。
[0010]优选的,所述加工平台的上表面左侧开设有滑槽,所述加工平台的顶部左侧设置有固定设备。
[0011]优选的,所述固定设备由控制台、模具转动架、滑块、限位杆和弹簧杆组成,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述控制台固定安装于滑块的顶部,所述模具转动架固定安装
于控制台的中部,所述弹簧杆固定连接于控制台的右侧底部,所述限位杆固定连接于弹簧杆远离控制台的一端。
[0012]优选的,所述控制台与外界电源电性连接,所述控制台与模具转动架电性连接,所述限位杆的底部与滑槽的内部固定连接,在进行切削加工时,调整好需使用的刀具后,手动推动控制台,使控制台带动滑块在滑槽的内部滑动,使控制台挤压弹簧杆,弹簧杆受到挤压后,会逐渐收缩挤压限位杆,从而使模具转动架上的待加工件靠近刀具,启动模具转动架,使待加工件转动,在转动的过程中对待加工件进行切削加工。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该机械加工用可多角度的旋转式刀具,在对刀具进行更换时,通过控制器启动电机,电机的输出轴带动齿轮二转动,齿轮二带动与其啮合的齿轮一转动,齿轮一在转动的同时带动刀具箱转动,从而达到更换刀具的效果,无需手动将刀具松开后再进行刀具更换,避免了时间的浪费,也提高了切削加工的工作效率。
[0015]2.该机械加工用可多角度的旋转式刀具,在加工完成后,弹簧杆在自身回复力的作用下,会带动控制台自动回位,同时限位杆也防止控制台被过度推动,使模具转动架与刀具接触,损坏刀具。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图;
[0017]图2为本技术的固定设备结构示意图;
[0018]图3为本技术的旋转机构侧视图;
[0019]图4为本技术的刀具箱结构示意图。
[0020]图中:1加工平台、2固定设备、201控制台、202模具转动架、203滑块、204限位杆、205弹簧杆、3刀具箱、301刀架、302连接螺栓、303卡接口、304刀具一、305刀具二、306刀具三、4旋转机构、401齿轮一、402转轴、403齿轮二、404电机、405控制器、5滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种机械加工用可多角度的旋转式刀具,包括加工平台1、刀具箱3和旋转机构4,旋转机构4固定安装于加工平台1的顶部右侧,刀具箱3连接于旋转机构4的左侧,加工平台1的上表面左侧开设有滑槽5,加工平台1的顶部左侧设置有固定设备2。
[0023]固定设备2由控制台201、模具转动架202、滑块203、限位杆204和弹簧杆205组成,滑块203滑动连接于滑槽5的内部,控制台201固定安装于滑块203的顶部,模具转动架202固定安装于控制台201的中部,弹簧杆205固定连接于控制台201的右侧底部,限位杆204固定连接于弹簧杆205远离控制台201的一端,控制台201与外界电源电性连接,控制台201与模具转动架202电性连接,限位杆204的底部与滑槽5的内部固定连接,在进行切削加工时,调
整好需使用的刀具后,手动推动控制台201,使控制台201带动滑块203在滑槽5的内部滑动,使控制台201挤压弹簧杆205,弹簧杆205受到挤压后,会逐渐收缩挤压限位杆204,从而使模具转动架202上的待加工件靠近刀具,启动模具转动架202,使待加工件转动,在转动的过程中对待加工件进行切削加工,在加工完成后,松开控制台201,弹簧杆205在自身回复力的作用下,会带动控制台201自动回位,同时限位杆204也防止控制台201被过度推动,使模具转动架202与刀具接触,损坏刀具。
[0024]刀具箱3由刀架301、连接螺栓302、卡接口303、刀具一304、刀具二305和刀具三306组成,刀架301固定连接于齿轮一401的侧面,连接螺栓302螺纹连接于刀架301靠近齿轮一401的一侧,卡接口303开设于刀架301远离齿轮一401的一侧,卡接口303的数量为三个,三个卡接口303等间距分布于刀架301远离齿轮一401的一侧,刀具一304、刀具二305和刀具三306等间距卡接于三个卡接口303的内部,在安装刀具时,将刀具一304、刀具二305和刀具三306分别卡接在卡接口303内部,使刀具一304、刀具二305和刀具三306等间距分布于刀架的301侧面,连接螺栓302将刀架301和转轴40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用可多角度的旋转式刀具,包括加工平台(1)、刀具箱(3)和旋转机构(4),其特征在于:所述旋转机构(4)固定安装于加工平台(1)的顶部右侧,所述刀具箱(3)连接于旋转机构(4)的左侧;所述旋转机构(4)由齿轮一(401)、转轴(402)、齿轮二(403)、电机(404)和控制器(405)组成,所述电机(404)固定安装于加工平台(1)的顶部右侧,所述控制器(405)固定安装于电机(404)的底部,所述转轴(402)连接于电机(404)的输出端,所述齿轮二(403)连接于连接于转轴(402)远离电机(404)的一端,所述齿轮一(401)啮合于齿轮二(403)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用可多角度的旋转式刀具,其特征在于:所述转轴(402)与电机(404)的输出轴固定连接,所述控制器(405)与电机(404)信号连接,所述齿轮一(401)和齿轮二(403)的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用可多角度的旋转式刀具,其特征在于:所述刀具箱(3)由刀架(301)、连接螺栓(302)、卡接口(303)、刀具一(304)、刀具二(305)和刀具三(306)组成,所述刀架(301)固定连接于齿轮一(401)的侧面,所述连接螺栓(302)螺纹连接于刀架(301)靠近齿轮一(401)的一侧,所述卡接口(303)开设于刀架(301)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐潇宇
申请(专利权)人:深圳市维普利精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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