一种安全高效的前灯生产用角磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全高效的前灯生产用角磨机，包括固定插座和后壳体，所述后壳体的外部设置有固定插座，所述后壳体的顶端固定连接有前壳体，所述前壳体一侧的两端开设有散热槽，所述前壳体的内部安装有驱动电机，所述前壳体的另一侧安装有防护壳，所述前壳体另一侧的顶端开设有限位槽。该安全高效的前灯生产用角磨机通过设置有防护壳、前壳体、握把、限位块和限位槽，防护壳对刀轮形成半包围状防护，防护壳可遮挡打磨时溅出的火花弧，防止溅到使用者握住握把的手部，限位块嵌入限位槽中防止防护壳因使用时振动而松脱位移，提高安全防护性，通过锁定螺栓可直接从前壳体上拆装更换，无需拆下刀轮，解决了防护壳无法单独拆装，易松脱的问题。易松脱的问题。易松脱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的前灯生产用角磨机


[0001]本技术涉及角磨机
，具体为一种安全高效的前灯生产用角磨机。

技术介绍

[0002]汽车前灯在生产时，需要使用角磨机进行打磨加工，目前市面上的前灯多使用手持式角磨机进行手动加工操作，此类角磨机前端内置驱动电机带动驱动轴高速转动，从而带动刀轮高速转动，刀轮外部设置有与其形状相契合的圆形罩壳，随着刀轮的转动，罩壳因共振易松脱，若需拆下罩壳进行清理更换，需先拆下刀轮，较为不便。另一方面，角磨机的握把多通过螺纹孔与机体旋拧安装连接，手持握把过紧易松脱，在使用中易造成潜在安全风险，因此设计一种安全高效的前灯生产用角磨机，改变罩壳和握把的安装结构，提高安全系数。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全高效的前灯生产用角磨机，以解决上述
技术介绍
中提出防护壳无法单独拆装，易松脱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全高效的前灯生产用角磨机，包括固定插座和后壳体，所述后壳体的外部设置有固定插座，所述后壳体的顶端固定连接有前壳体，所述前壳体一侧的两端开设有散热槽，所述前壳体的内部安装有驱动电机，所述前壳体的另一侧安装有防护壳，所述前壳体另一侧的顶端开设有限位槽，所述防护壳的底端设置有限位块，所述限位块嵌入限位槽的内部，所述防护壳和前壳体之间固定连接有锁定螺栓，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述后壳体的一端设置有开关，所述前壳体的一端安装有握把。
[0005]优选的，所述握把贯穿前壳体的内部并延伸至前壳体的另一端，所述握把的另一端固定连接有六花键，所述六花键的外部安装有封盖，所述封盖和前壳体之间固定连接有固定螺丝。
[0006]优选的，所述驱动轴远离前壳体的一侧套接有环箍，所述环箍的另一侧安装有刀轮，所述刀轮和驱动轴之间固定连接有安装螺栓。
[0007]优选的，所述固定插座的内部设置有插座内腔，后壳体插入插座内腔的内部，所述插座内腔的内壁粘接有橡胶垫，所述固定插座的底端设置有配重底座。
[0008]优选的，所述防护壳为半敞口壳体，所述防护壳的直径和宽度大于刀轮。
[0009]优选的，所述驱动电机和前壳体之间设置为可拆式，所述驱动电机的驱动部分设置于前壳体的内部，所述驱动电机的输出部分从前壳体中延伸出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全高效的前灯生产用角磨机不仅实现了单独拆装防护壳，实现了防止握把松脱，而且实现了竖直放置；
[0011](1)通过设置有防护壳、前壳体、握把、限位块和限位槽，防护壳对刀轮形成半包围状防护，防护壳可遮挡打磨时溅出的火花弧，防止溅到使用者握住握把的手部，限位块嵌入
限位槽中防止防护壳因使用时振动而松脱位移，提高安全防护性，通过锁定螺栓可直接从前壳体上拆装更换，无需拆下刀轮，快速便捷；
[0012](2)通过设置有握把、前壳体、六花键、封盖和固定螺丝，握把整体贯穿前壳体的内部进行安装，握把的另一端通过六花键延伸到前壳体的另一端，再装上封盖并通过四组固定螺丝固定在前壳体上，改变螺纹连接的方式，防止使用者握持过紧将握把拧松，避免因此带来的潜在安全风险；
[0013](3)通过设置有固定插座、橡胶垫、配重底座和插座内腔，由于角磨机外形不规则，重心前置，无法平放在地面，歪斜放置时往往会磕碰到刀轮造成刀刃损伤，因此设置固定插座，固定插座内的插座内腔内壁粘接橡胶垫起到防撞作用，将角磨机插入固定插座内，配重底座增加底座重量，竖直放置稳固不磕碰。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术的封盖正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的前壳体后视放大结构示意图。
[0018]图中：1、防护壳；2、驱动电机；3、散热槽；4、前壳体；5、握把；6、后壳体；7、插座内腔；8、配重底座；9、橡胶垫；10、固定插座；11、开关；12、限位槽；13、限位块；14、锁定螺栓；15、刀轮；16、安装螺栓；17、环箍；18、封盖；19、固定螺丝；20、六花键；21、驱动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种安全高效的前灯生产用角磨机，包括固定插座10和后壳体6，后壳体6的外部设置有固定插座10，后壳体6的顶端固定连接有前壳体4，前壳体4一侧的两端开设有散热槽3，前壳体4的内部安装有驱动电机2，前壳体4的另一侧安装有防护壳1，前壳体4另一侧的顶端开设有限位槽12，防护壳1的底端设置有限位块13，限位块13嵌入限位槽12的内部，防护壳1和前壳体4之间固定连接有锁定螺栓14，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴21，后壳体6的一端设置有开关11，前壳体4的一端安装有握把5；
[0021]驱动轴21远离前壳体4的一侧套接有环箍17，环箍17的另一侧安装有刀轮15，刀轮15和驱动轴21之间固定连接有安装螺栓16，防护壳1为半敞口壳体，防护壳1的直径和宽度大于刀轮15，驱动电机2和前壳体4之间设置为可拆式，驱动电机2的驱动部分设置于前壳体4的内部，驱动电机2的输出部分从前壳体4中延伸出；
[0022]具体地，如图1、图2和图4所示，防护壳1对刀轮15形成半包围状防护，防护壳1可遮挡打磨时溅出的火花弧，防止溅到使用者握住握把5的手部，限位块13嵌入限位槽12中防止防护壳1因使用时振动而松脱位移，提高安全防护性，通过锁定螺栓14可直接从前壳体4上
拆装更换，无需拆下刀轮15，快速便捷。
[0023]实施例2：握把5贯穿前壳体4的内部并延伸至前壳体4的另一端，握把5的另一端固定连接有六花键20，六花键20的外部安装有封盖18，封盖18和前壳体4之间固定连接有固定螺丝19；
[0024]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，握把5整体贯穿前壳体4的内部进行安装，握把5的另一端通过六花键20延伸到前壳体4的另一端，再装上封盖18并通过四组固定螺丝19固定在前壳体4上，改变螺纹连接的方式，防止使用者握持过紧将握把5拧松，避免因此带来的潜在安全风险。
[0025]实施例3：固定插座10的内部设置有插座内腔7，后壳体6插入插座内腔7的内部，插座内腔7的内壁粘接有橡胶垫9，固定插座10的底端设置有配重底座8；
[0026]具体地，如图1所示，由于角磨机外形不规则，重心前置，无法平放在地面，歪斜放置时往往会磕碰到刀轮15造成刀刃损伤，因此设置固定插座10，固定插座10内的插座内腔7内壁粘接橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的前灯生产用角磨机，包括固定插座(10)和后壳体(6)，其特征在于：所述后壳体(6)的外部设置有固定插座(10)，所述后壳体(6)的顶端固定连接有前壳体(4)，所述前壳体(4)一侧的两端开设有散热槽(3)，所述前壳体(4)的内部安装有驱动电机(2)，所述前壳体(4)的另一侧安装有防护壳(1)，所述前壳体(4)另一侧的顶端开设有限位槽(12)，所述防护壳(1)的底端设置有限位块(13)，所述限位块(13)嵌入限位槽(12)的内部，所述防护壳(1)和前壳体(4)之间固定连接有锁定螺栓(14)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴(21)，所述后壳体(6)的一端设置有开关(11)，所述前壳体(4)的一端安装有握把(5)。2.根据权利要求1所述的一种安全高效的前灯生产用角磨机，其特征在于：所述握把(5)贯穿前壳体(4)的内部并延伸至前壳体(4)的另一端，所述握把(5)的另一端固定连接有六花键(20)，所述六花键(20)的外部安装有封盖(18)，所述封盖(18)和前壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志成，李晓红，郭志强，黄珍珍，
申请(专利权)人：常州卓天照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：