一种可更换字模的打码字头制造技术

本实用新型专利技术提供一种可更换字模的打码字头，包括：打码基座设有沿轴向的第一通孔；打码基座的一侧设有第一凹槽，第一凹槽与第一通孔相连；字模安装座设于第一通孔内；字模安装座朝向第一凹槽的一侧设有第二凹槽，字模安装座设有轴向的第二通孔；多个字模设于第二通孔内；每个字模通过限位部固定于字模安装座；固定压块的一端固定于第一凹槽，固定压块的另一端抵于第二凹槽的底部。本实用新型专利技术通过字模安装座内设置多个字模，并且字模通过限位部将自身固定于字模安装座内；另外，字模安装座设置于打码基座的通孔内，随后通过固定压块避免字模安装座由打码基座的上端滑出。模安装座由打码基座的上端滑出。模安装座由打码基座的上端滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换字模的打码字头


[0001]本技术涉及打码字头的
，特别是涉及一种可更换字模的打码字头的


技术介绍

[0002]现有传统的打码机构的圆盘式制作成本较高，原有的圆盘式模具多个数字为一个整体，损坏其中一个字模需要更换整个圆盘，容易造成浪费；同时，维修更换需要工作人员具有一定的钣金等技能。
[0003]但现有的可更换式自模仍然结构复杂，如专利CN104786681中所示，该模具的字模需要通过螺栓与下层的垫板进行连接，费事费力，对于多个字模的更换增加了更换时间，导致人力成本的上升。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可更换字模的打码字头，用于解决现有技术中每一个字模都需要螺栓安装所导致费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种可更换字模的打码字头，包括：
[0006]打码基座，所述打码基座设有沿轴向的第一通孔；所述打码基座的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔相连；
[0007]字模安装座，所述字模安装座设于所述第一通孔内；所述字模安装座朝向所述第一凹槽的一侧设有所述第二凹槽，所述字模安装座设有轴向的第二通孔；
[0008]多个字模，多个所述字模设于所述第二通孔内；每个所述字模通过限位部固定于所述字模安装座；
[0009]固定压块，所述固定压块的一端固定于所述第一凹槽，所述固定压块的另一端抵于所述第二凹槽的底部。
[0010]优选地，所述限位部为凸起块，所述凸起块连接于所述字模的底部的一侧；所述凸起块的上表面抵于所述字模安装座的下表面。
[0011]优选地，所述字模安装座的底部设一第三凹槽，所述第三凹槽匹配于所述凸起块。
[0012]优选地，所述固定压块通过螺栓固定连接于所述第一凹槽的底部。
[0013]优选地，所述打码基座的底部设有多个螺纹孔。
[0014]如上所述，本技术的一种可更换字模的打码字头，具有以下有益效果：
[0015]本技术通过字模安装座内设置多个字模，并且字模通过限位部将自身固定于字模安装座内；另外，字模安装座设置于打码基座的通孔内，随后通过固定压块避免字模安装座由打码基座的上端滑出。本技术仅通过固定压块和限位部就实现了对字模安装座和字模的定位，减少了附加的连接件的设置，减少了安装时间；另外，本技术通过直接更换字模安装座可实现实时更换各种组合的字模。
附图说明
[0016]图1显示为本技术的一种可更换字模的打码字头示意图；
[0017]图2显示为本技术的一种可更换字模的打码字头的爆炸图；
[0018]图3显示为图2的A的放大图；
[0019]图4显示为本技术的一种可更换字模的打码字头的字模和字模安装座一实施例的装配完成后的示意图。
[0020]图5显示为本技术的一种可更换字模的打码字头的字模和字模安装座另一实施例的装配示意图。
[0021]元件标号说明
[0022]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
打码基座
[0023]11
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通孔
[0024]12
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第一凹槽
[0025]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
字模安装座
[0026]21
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第二凹槽
[0027]22
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第二通孔
[0028]23
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第三凹槽
[0029]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
字模
[0030]31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
限位部
[0031]31a
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上表面
[0032]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定压块
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0034]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0035]如图1所示，本技术提供一种可更换字模的打码字头，包括：
[0036]打码基座1，打码基座1设有沿轴向的贯通的第一通孔11；打码基座1的一侧设有第一凹槽12，第一凹槽12与第一通孔11相连；
[0037]字模安装座2，字模安装座2设于第一通孔11内；字模安装座2的一侧设有第二凹槽21，字模安装座2设有轴向的第二通孔22；
[0038]多个字模3，多个字模3设于第二通孔22内；每个字模3通过限位部31固定于字模安装座2；
[0039]固定压块4，固定压块4的一端固定于第一凹槽12，固定压块4的另一端抵于第二凹槽21的底部。
[0040]本技术通过字模安装座2内设置多个字模3，并且字模3通过限位部31将自身固定于字模安装座2内；另外，字模安装座2设置于打码基座1的第一通孔11内，随后通过固定压块4避免字模安装座2由打码基座1的上端滑出。本技术仅通过固定压块4和限位部31就实现了对字模安装座2和字模3的定位，减少了附加的连接件的设置，减少了安装时间；另外，本技术通过直接更换字模安装座2可实现实时更换各种组合的字模3。
[0041]由于打码时，字模安装座2需要朝下进行打码作业，易导致设置于字模安装座2的字模3倒出；字模安装座2的一种实施例：如图4所示，为了将字模3能够固定于字模安装座2内，现设置限位部31为凸起块，凸起块连接于字模3的底部的一侧；凸起块的上表面31a抵于字模安装座2的下表面。工作人员只需要将字模3由字模安装座2的底部插入，实现了将字模3固定于字模安装座2的目的。
[0042]为了能适应不同打码需要；字模安装座2的第二通孔22可为方孔、圆孔等；从而实现对方形或圆形的板材的打码。
[0043]为了适应不同的第二通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换字模的打码字头，其特征在于，包括：打码基座，所述打码基座设有沿轴向的第一通孔；所述打码基座的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔相连；字模安装座，所述字模安装座设于所述第一通孔内；所述字模安装座朝向所述第一凹槽的一侧设有第二凹槽，所述字模安装座设有轴向的第二通孔；多个字模，多个所述字模设于所述第二通孔内；每个所述字模通过限位部固定于所述字模安装座；固定压块，所述固定压块的一端固定于所述第一凹槽，所述固定压块的另一端抵于所述第二凹槽的底部。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪仕雄，
申请(专利权)人：赛科利武汉汽车模具技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：