一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备，包括设备主体，所述设备主体顶部的一侧开设有连通槽，所述连通槽的底部预留有破碎腔，所述连通槽的顶部连通有进料仓，所述进料仓外壁远离连通槽的一侧安装有防护网仓，所述设备主体顶部远离连通槽的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有用于向进料仓的内部送风的鼓风机构。本实用新型专利技术通过安装槽的内部设置有鼓风机构，进料仓上设置有加热板，使得原料通过进料仓进入连通槽的内部时，加热板可以对其进行加热，鼓风机构可以不断将水蒸气吹出，从而可以原料实施干燥处理，避免其后续粉碎时容易附着在设备上，影响粉碎效果，且可以增加对原料的破碎加工效率。且可以增加对原料的破碎加工效率。且可以增加对原料的破碎加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备


[0001]本技术涉及硅胶加工
，尤其涉及一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备。

技术介绍

[0002]硅胶是一种高活性吸附材料，在对个领域被广泛使用，例如干燥剂等，硅胶在使用时很多时候以颗粒的形式，因此在生产过程中，一般需要将硅胶进行粉碎，这就需要用到硅胶粉碎设备。
[0003]现有的硅胶粉碎设备在使用时，一般直接通过粉碎辊对其进行粉碎，当时在实际操作过程中，硅胶颗粒很容易因为吸收空气中的水分结块成较大的颗粒，进而导致后续粉碎过程中，容易因为存在部分水分导致附着在粉碎辊上，同时由于颗粒较大，粉碎效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备，包括设备主体，所述设备主体顶部的一侧开设有连通槽，所述连通槽的底部预留有破碎腔，所述连通槽的顶部连通有进料仓，所述进料仓外壁远离连通槽的一侧安装有防护网仓，所述设备主体顶部远离连通槽的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有用于向进料仓的内部送风的鼓风机构。
[0007]优选地，所述设备主体的外壁安装有安装环，且安装环底部的四角位置处皆安装有支撑脚。
[0008]优选地，所述破碎腔内部的顶部安装有中转集中仓，且破碎腔的内部安装有破碎机构组件。
[0009]优选地，所述进料仓外壁的两端皆安装有加热板，且进料仓外壁的两侧皆开设有通孔，并且通孔的内部固定有过滤板。
[0010]优选地，所述鼓风机构包括安装在安装槽内部底部的电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴延伸至防护网仓的内部，所述转轴的外侧均匀安装有椭圆挤压件，且转轴靠近防护网仓的一端固定有风扇。
[0011]优选地，所述安装槽内部靠近连通槽的一侧均匀设置有冲压锤，且冲压锤延伸至连通槽的内部，并且冲压锤与设备主体之间通过弹簧连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过安装槽的内部设置有鼓风机构，进料仓上设置有加热板，使得原料通过进料仓进入连通槽的内部时，加热板可以对其进行加热，鼓风机构可以不断将水蒸气吹出，从而可以原料实施干燥处理，避免其后续粉碎时容易附着在设备上，影响粉碎效果。
[0014]2、通过安装槽内设置有延伸至连通槽内部的冲压锤，使得电机带动转轴转动时，可以间歇式的对冲压锤进行挤压，进而使得冲压锤可以对经过连通槽内被烘干过的原料进行锤击，从而使得其可以从块状大颗粒炸裂成小颗粒，进而增加后续破碎效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备设备主体的俯视剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备椭圆挤压件的俯视剖视结构示意图。
[0020]图中：1设备主体、2连通槽、3安装环、4支撑脚、5破碎腔、6中转集中仓、7破碎机构组件、8进料仓、9加热板、10通孔、11过滤板、12防护网仓、13安装槽、14电机、15转轴、16椭圆挤压件、17风扇、18冲压锤、19弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1
‑
5，一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备，包括设备主体1，设备主体1顶部的一侧开设有连通槽2，设备主体1的外壁安装有安装环3，且安装环3底部的四角位置处皆安装有支撑脚4，方便操作人员将该装置放置在指定位置处进行使用；
[0024]连通槽2的底部预留有破碎腔5，破碎腔5内部的顶部安装有中转集中仓6，且破碎腔5的内部安装有破碎机构组件7，使得经过处理的原料进入中转集中仓6的内部后，可以进一步下落，破碎机构组件7可以对原料进行最终破碎；
[0025]连通槽2的顶部连通有进料仓8，进料仓8外壁的两端皆安装有加热板9，且进料仓8外壁的两侧皆开设有通孔10，并且通孔10的内部固定有过滤板11，加热板9可以对进料仓8内下落的原料进行加热，从而去除其内的少量水分；
[0026]进料仓8外壁远离连通槽2的一侧安装有防护网仓12，设备主体1顶部远离连通槽2的一侧开设有安装槽13，且安装槽13的内部安装有用于向进料仓8的内部送风的鼓风机构，
鼓风机构包括安装在安装槽13内部底部的电机14，电机14的输出端连接有转轴15，且转轴15延伸至防护网仓12的内部，转轴15的外侧均匀安装有椭圆挤压件16，且转轴15靠近防护网仓12的一端固定有风扇17，电机14带动转轴15和风扇17转动时，风扇17可以不断向进料仓8的内部送风，从而将水蒸气排出；
[0027]安装槽13内部靠近连通槽2的一侧均匀设置有冲压锤18，且冲压锤18延伸至连通槽2的内部，并且冲压锤18与设备主体1之间通过弹簧19连接，电机14带动转轴15和椭圆挤压件16转动时，椭圆挤压件16可以间歇式对对应的冲压锤18进行挤压，从而使得冲压锤18可以间歇式对经过连通槽2的原料进行锤击，使得其炸裂成更小的颗粒，便于后续进行进一步破碎。
[0028]本技术使用时，如图1
‑
5所示，将该装置接通电源，分别打开加热板9、安装槽13和破碎机构组件7，将块状较大颗粒的原料放入进料仓8的内部，在重力的作用下，进料仓8下落至连通槽2的内部，在下落的过程中，加热板9可以对其进行加热，同时电机14带动转轴15和风扇17不断转动，带动空气通过一组过滤板11进入进料仓8的内部，从另一组进料仓8向外排出，在此过程中，可以将加热产生的水蒸气排出，从而可以完成对原料的烘干，原料进一步下落至连通槽2的内部，通过冲压锤18与设备主体1的滑动连接，弹簧19的弹性，使得电机14带动转轴15转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)顶部的一侧开设有连通槽(2)，所述连通槽(2)的底部预留有破碎腔(5)，所述连通槽(2)的顶部连通有进料仓(8)，所述进料仓(8)外壁远离连通槽(2)的一侧安装有防护网仓(12)，所述设备主体(1)顶部远离连通槽(2)的一侧开设有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部安装有用于向进料仓(8)的内部送风的鼓风机构。2.根据权利要求1所述的一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备，其特征在于，所述设备主体(1)的外壁安装有安装环(3)，且安装环(3)底部的四角位置处皆安装有支撑脚(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备，其特征在于，所述破碎腔(5)内部的顶部安装有中转集中仓(6)，且破碎腔(5)的内部安装有破碎机构组件(7)。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新军，
申请(专利权)人：招远鸿荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：