一种铜铝散热器分选生产线制造技术

技术编号:28798333 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-09 11:41
本实用新型专利技术公开了一种铜铝散热器分选生产线,包括锤式破碎机,所述锤式破碎机通过皮带输送机一连接有重力分选机,所述重力分选机通过皮带输送机二连接有气流分选筛,所述锤式破碎机的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器二,所述气流分选筛的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器一,该铜铝散热器分选生产线通过设置锤式破碎机便于将铜铝散热器中的铜铝块进行破碎,以便于进行铜铝分选,通过设置重力分选机和气流分选筛来进行双重分选,便于将铜铝散热器中的铜铝进行分选,分选效果较好,通过设置脉冲除尘器一和脉冲除尘器二且便于消除该铜铝散热器分选生产线工作过程中产生的粉尘,保护环境,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝散热器分选生产线


[0001]本技术涉及铜铝散热器回收处理设备
,具体为一种铜铝散热器分选生产线。

技术介绍

[0002]铜铝复合散热器是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成散热元件的新型高效节能采暖散热器,是国家推广的新产品,是传统铸铁暖气片的换代产品。散热方式以对流为主,造型高贵典雅,散热性能优良,承压能力高,热媒在铜管中流动,不与铝直接接触,因此,使用寿命更长,又因铜和铝的导热性能优异,热效率很高,适合各种中、高档住宅和办公场所使用。铜铝复合散热器按中心距分为十几种,颜色和长度有多种等由用户选择。暖气片由上下护罩和主体两部分组成,上下护罩可分为单体和通体两种,通过护罩的散热窗口有百叶窗式、波浪式等多种供选择,护罩可灵活拆卸,以方便维护;主体结构分单水道和双水道两种,其它均相同。外表采用先进的静电喷塑和烘干等工艺,色彩艳丽,经久耐用,清洁方便。为充分节约空间,一般用托卡托挂安装的墙壁上。废旧铜铝散热器中的铜铝可以进行回收利用,目前缺少一种能够铜铝散热器中的铜铝进行分选的生产线。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铜铝散热器分选生产线,便于将铜铝散热器中的铜铝进行分选,分选效果较好,且便于消除工作过程的粉尘,保护环境,实用性较强,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜铝散热器分选生产线,包括锤式破碎机,所述锤式破碎机通过皮带输送机一连接有重力分选机,所述重力分选机通过皮带输送机二连接有气流分选筛,所述锤式破碎机的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器二,所述气流分选筛的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器一,所述重力分选机的出料口由近到远分别设有混合料通道、铜料通道一和铝料通道一,所述气流分选筛的出料口处分别设有铜料通道二和铝料通道二。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述皮带输送机一的一端与锤式破碎机的出料口连接,所述皮带输送机一的另一端与重力分选机的进料口连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述皮带输送机二的一端与重力分选机的混合料仓连接,所述皮带输送机二的另一端与气流分选筛进料口连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述脉冲除尘器二的抽风口连接有除尘管道一和除尘管道二,所述除尘管道一的集尘端与锤式破碎机的上部连接,所述除尘管道二的集尘端与重力分选机的一端连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述皮带输送机一和所述皮带输送机二的底部分别设有一个安装架。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置锤式破碎机便于将铜铝散
热器中的铜铝块进行破碎,以便于进行铜铝分选,通过设置重力分选机和气流分选筛来进行双重分选,便于将铜铝散热器中的铜铝进行分选,分选效果较好,通过设置脉冲除尘器一和脉冲除尘器二且便于消除该铜铝散热器分选生产线工作过程中产生的粉尘,保护环境,实用性较强。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术俯视结构示意图。
[0012]图中:锤式破碎机1、皮带输送机一2、重力分选机3、皮带输送机二4、气流分选筛5、脉冲除尘器一6、脉冲除尘器二7、除尘管道一8、除尘管道二9、铜料通道二10、铝料通道二11。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种铜铝散热器分选生产线,包括锤式破碎机1,锤式破碎机1通过皮带输送机一2连接有重力分选机3,重力分选机3通过皮带输送机二4连接有气流分选筛5,锤式破碎机1的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器二7,气流分选筛5的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器一6,脉冲除尘器一6的集尘端通过管道与气流分选筛5的上部连接,脉冲除尘器一6的抽风口通过除尘管道三与气流分选筛5的进料通道连接,重力分选机3的出料口由近到远分别设有混合料通道、铜料通道一和铝料通道一,所述气流分选筛5的出料口处分别设有铜料通道二10和铝料通道二11,皮带输送机一2的一端与锤式破碎机1的出料口连接,皮带输送机一2的另一端与重力分选机3的进料口连接,皮带输送机二4的一端与重力分选机3的混合料仓连接,皮带输送机二4的另一端与气流分选筛5进料口连接,脉冲除尘器二7的抽风口连接有除尘管道一8和除尘管道二9,除尘管道一8的集尘端与锤式破碎机1的上部连接,除尘管道二9的集尘端与重力分选机3的一端连接,皮带输送机一2和皮带输送机二4的底部分别设有一个安装架。
[0015]在使用时:将预处理过的20

40mm的铜铝块投入到锤式破碎机1中,将铜块和铝块打散,打散后得到铜铝混合物,将铜铝混合物通过皮带输送机一2运输到重力分选机3中,铜铝混合物由于重力作用在重力分选机3重力分选箱中自由下落,通过重力分选机3中的风机提供风力,较重的铜颗粒吹到较近处落入铜料通道一,较轻的铝颗粒吹到较远处落入铝料通道一中,混合料落入中间的混合料仓内,落入中间的混合料仓内的混合料通过皮带输送机二4输送进入到气流分选筛5中,在气流和筛网震动作用下,铜通过出铜口筛出到铜料通道二10中,铝通过出铝口筛出到铝料通道二11内,锤式破碎机1、重力分选机3和气流分选筛5工作时产生的粉尘分别通过除尘管道一8和除尘管道二9进入到脉冲除尘器一6和脉冲除尘器二7内,防止污染空气。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝散热器分选生产线,其特征在于:包括锤式破碎机,所述锤式破碎机通过皮带输送机一连接有重力分选机,所述重力分选机通过皮带输送机二连接有气流分选筛,所述锤式破碎机的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器二,所述气流分选筛的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器一,所述重力分选机的出料口由近到远分别设有混合料通道、铜料通道一和铝料通道一,所述气流分选筛的出料口处分别设有铜料通道二和铝料通道二。2.根据权利要求1所述的铜铝散热器分选生产线,其特征在于:所述皮带输送机一的一端与锤式破碎机的出料口连接,所述皮带输送机一的另一端与重...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴应召
申请(专利权)人:郑州亚太能源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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