一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置，包括：基座、加工仓、过滤组件、驱动组件以及混合组件，所述加工仓安装在基座上表面中心处，所述过滤组件安装在加工仓上方，所述驱动组件安装在加工仓顶端，所述混合组件安装在加工仓内，且所述驱动组件与混合组件匹配安装。本实用新型专利技术利用导料斗顶端安装有倾斜状的筛网，继而可稳定的对原料进行过滤处理，保证了原料的均匀度，避免大颗粒原料混合对整体均匀度造成影响，且在振动电机的辅助下，加速了筛分效率，同时通过设有混合组件，该装置通过采用驱动混合仓进行整体转动，因此规避了传统电机驱动混合叶片转动局部应力过大造成混合叶片转动受阻的状况，提升了整体混合效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置


[0001]本技术涉及饲料加工设备
，具体为一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置。

技术介绍

[0002]饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，同时饲料在加工时需要使用到混料装置对原料进行加工，且传统的混料装置在使用时，往往没有对原料进行筛分处理，因此大颗粒的原料进入影响了整体混合的均匀度，且不便于工作人员进行加工处理，延长了整体加工时长。
[0003]现有技术有以下不足：传统的混料装置在使用时，往往没有对原料进行筛分处理，因此大颗粒的原料进入影响了整体混合的均匀度，且不便于工作人员进行加工处理，延长了整体加工时长，且传统的混料装置大多采用电机直接驱动混合叶片进行搅拌工作，因此极易发生混合叶片转动局部应力过大造成混合叶片转动受阻的状况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置，包括：基座、加工仓、过滤组件、驱动组件以及混合组件，所述加工仓安装在基座上表面中心处，所述过滤组件安装在加工仓上方，所述驱动组件安装在加工仓顶端，所述混合组件安装在加工仓内，且所述驱动组件与混合组件匹配安装。<br/>[0006]进一步的，所述基座底端安装有支撑架，且所述支撑架整体采用钢材压制而成。
[0007]进一步的，所述过滤组件包括过滤腔、进料管、输送管、导料斗、筛网、振动电机以及顶端设有开口的收纳腔，所述过滤腔通过支架安装在加工仓上方，所述进料管安装在过滤腔顶端，所述导料斗安装在过滤腔内部，所述输送管安装在导料斗底端，所述筛网两端通过铰链与导料斗活动连接，所述筛网上安装有防护件，且所述筛网呈倾斜状设置，所述振动电机安装在筛网底端一侧，所述收纳腔安装在过滤腔内部底端一侧，且所述筛网的输出端与收纳腔匹配安装，所述收纳腔与过滤腔外部连通，通过在导料斗顶端安装有倾斜状的筛网，继而可稳定的对原料进行过滤处理，保证了原料的均匀度，避免大颗粒原料混合对整体均匀度造成影响。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动柱、混合仓以及排料管，所述混合仓通过轴承转动安装在加工仓内部，所述驱动电机安装在加工仓顶端一侧，所述驱动齿轮安装在驱动电机输出端，所述传动柱穿过加工仓顶端与混合仓传动连接，且输送管转动穿过传动柱与混合仓内连通，所述从动齿轮套设在传动柱外部，且所述驱动
齿轮、从动齿轮啮合传动连接，所述排料管安装在混合仓底端一侧，利用驱动齿轮、从动齿轮的啮合传动下，继而可稳定的带动传动柱进行转动，联动混合仓在加工仓内进行转动，驱使原料在混合仓内部进行均匀混合。
[0009]进一步的，所述排料管底端穿过加工仓底端安装，且加工仓底端开设有与排料管匹配的导轨，可稳定的将原料进行排放。
[0010]进一步的，所述混合组件包括固定柱、若干组混合叶片，所述固定柱底端与加工仓内部底端固定连接，若干组所述混合叶片均匀分布在固定柱外部，且若干组所述混合叶片的端处与混合仓内壁贴合接触，在混合仓转动的过程中，原料与静止的混合叶片接触进行混合，进一步加速了整体混合的效率，规避了传统电机驱动混合叶片转动混合局部应力过大造成混合叶片转动受阻的状况，提升了整体混合效果。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设有过滤组件，首先将原料经过进料管输送至过滤器腔内，通过在导料斗顶端安装有倾斜状的筛网，继而可稳定的对原料进行过滤处理，保证了原料的均匀度，避免大颗粒原料混合对整体均匀度造成影响，且在振动电机的辅助下，加速了筛分效率。
[0013](2)本技术通过设有驱动组件，利用驱动齿轮、从动齿轮的啮合传动下，继而可稳定的带动传动柱进行转动，联动混合仓在加工仓内进行转动，驱使原料在混合仓内部进行均匀混合，且在混合组件的配合使用下，在混合仓转动的过程中，原料与静止的混合叶片接触进行混合，进一步加速了整体混合的效率，规避了传统电机驱动混合叶片转动混合局部应力过大造成混合叶片转动受阻的状况，提升了整体混合效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的过滤组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的混合组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1、基座；2、加工仓；3、支撑架；4、过滤腔；5、进料管；6、输送管；7、导料斗；8、筛网；9、振动电机；10、收纳腔；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、传动柱；16、混合仓；17、排料管；18、固定柱；19、混合叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置，包括：基座1、加工仓2、过滤组件、驱动组件以及混合组件，所述加工仓2安装在基座1上
表面中心处，所述过滤组件安装在加工仓2上方，所述驱动组件安装在加工仓2顶端，所述混合组件安装在加工仓2内，且所述驱动组件与混合组件匹配安装。
[0022]所述基座1底端安装有支撑架3，且所述支撑架3整体采用钢材压制而成；
[0023]所述过滤组件包括过滤腔4、进料管5、输送管6、导料斗7、筛网8、振动电机9以及顶端设有开口的收纳腔10，所述过滤腔4通过支架安装在加工仓2上方，所述进料管5安装在过滤腔4顶端，所述导料斗7安装在过滤腔4内部，所述输送管6安装在导料斗7底端，所述筛网8两端通过铰链与导料斗7活动连接，所述筛网8上安装有防护件，且所述筛网8呈倾斜状设置，所述振动电机9安装在筛网8底端一侧，所述收纳腔10安装在过滤腔4内部底端一侧，且所述筛网8的输出端与收纳腔10匹配安装，所述收纳腔10与过滤腔4外部连通，首先将原料经过进料管5输送至过滤器腔内，通过在导料斗7顶端安装有倾斜状的筛网8，继而可稳定的对原料进行过滤处理，保证了原料的均匀度，避免大颗粒原料混合对整体均匀度造成影响，且在振动电机9的辅助下，加速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置，其特征在于，包括：基座(1)、加工仓(2)、过滤组件、驱动组件以及混合组件，所述加工仓(2)安装在基座(1)上表面中心处，所述过滤组件安装在加工仓(2)上方，所述驱动组件安装在加工仓(2)顶端，所述混合组件安装在加工仓(2)内，且所述驱动组件与混合组件匹配安装。2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置，其特征在于：所述基座(1)底端安装有支撑架(3)，且所述支撑架(3)整体采用钢材压制而成。3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产加工用均匀混料装置，其特征在于：所述过滤组件包括过滤腔(4)、进料管(5)、输送管(6)、导料斗(7)、筛网(8)、振动电机(9)以及顶端设有开口的收纳腔(10)，所述过滤腔(4)通过支架安装在加工仓(2)上方，所述进料管(5)安装在过滤腔(4)顶端，所述导料斗(7)安装在过滤腔(4)内部，所述输送管(6)安装在导料斗(7)底端，所述筛网(8)两端通过铰链与导料斗(7)活动连接，所述筛网(8)上安装有防护件，且所述筛网(8)呈倾斜状设置，所述振动电机(9)安装在筛网(8)底端一侧，所述收纳腔(10)安装在过滤腔(4)内部底端一侧，且所述筛网(8)的输出端与收纳腔(10)匹配安装，所述收纳腔(10)与过滤腔(4)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淼淇，旷义文，
申请(专利权)人：傲牧天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：