本实用新型专利技术涉及水泥生产设备领域，一种用于熟料集中散料输送装置，包括框架，框架呈长方体状设置，框架中架设有运送架，运送架的长度长于框架的长度，运送架的两端均位于框架外侧，框架中滚动连接有多个滚轮，多个滚轮呈两条相互平行的直线阵列，运送架架设在多个滚轮上，框架与运送架之间设置有移动组件，移动组件供运送架以平行于框架长边方向进行移动；运送架一端转动连接有从动辊，另一端转动连接有主动辊，主动辊与从动辊之间缠绕有传送带，主动辊端头处连接有电机，电机带动主动辊转动，电机固定连接在运送架上，运送架与传送带之间设置有约束组件，约束组件供位于传送带上层的部分呈V状设置，达到提高熟料装载效率的效果。达到提高熟料装载效率的效果。达到提高熟料装载效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于熟料集中散料输送装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体涉及一种用于熟料集中散料输送装置。
技术介绍
[0002]在水泥行业中，熟料即经过高温煅烧后粉碎呈一定颗粒组成的粉料。熟料的生产质量对于后期商品水泥的质量具有决定性作用，从而使得水泥行业对于熟料相关的设备投入了大量的研发成本。
[0003]现有的熟料在生产完成后，通常会通过大型货车或者集装箱运送至需要使用的位置，然后再投放至水泥加工设备中搅拌成水泥。在熟料装运时，目前通常会采用人工或者铲车进行装料。
[0004]上述现有技术存在以下缺陷：
[0005]通过人工或者铲车进行装载的方式，装载的速度低，装载效率慢，降低了熟料出厂的效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于熟料集中散料输送装置，达到提高熟料装载效率的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种用于熟料集中散料输送装置，包括框架，框架呈长方体状设置，框架中架设有运送架，运送架的长度长于框架的长度，运送架的两端均位于框架外侧，框架中滚动连接有多个滚轮，多个滚轮呈两条相互平行的直线阵列，运送架架设在多个滚轮上，框架与运送架之间设置有移动组件，移动组件供运送架以平行于框架长边方向进行移动；运送架一端转动连接有从动辊，另一端转动连接有主动辊，主动辊与从动辊之间缠绕有传送带，主动辊端头处连接有电机，电机带动主动辊转动，电机固定连接在运送架上，运送架与传送带之间设置有约束组件，约束组件供位于传送带上层的部分呈V状设置，框架顶端固定连接有调整钩，调整钩数量设置有四个，四个调整钩呈方阵状设置。
[0009]优选的，所述横移组件包括卷扬机，卷扬机固定连接在框架中，卷扬机位于运送架下方，卷扬机位于框架和运送架的中间位置，卷扬机上缠绕有第一绳索和第二绳索，第一绳索一端顺时针缠绕在卷扬机上，另一端固定连接在运送架的一端上；第二绳索一端逆时针缠绕在卷扬机远离第一绳索的端头上，另一端固定连接在运送架上。
[0010]优选的，所述约束组件设置有多个，多个约束组件在运送架上呈直线排布每个约束组件均包括第一约束杆、第二约束杆和第三约束杆，第二约束杆和第三约束杆分别位于第一约束杆的两端，第二约束杆和第三约束杆远离第一约束杆的端头向互相远离的方向偏移，第一约束杆、第二约束杆和第三约束杆中均转动连接有约束辊，传动带约束在第一约束
杆、第二约束杆和第三约束杆之间，传动带与约束辊抵接。
[0011]优选的，所述运送架转动连接有辅助辊，辅助辊设置有多个，多个辅助辊呈直线状排列在运送架中，每个辅助辊均垂直于传送带的运送方向，每个辅助辊均与传送带远离约束组件的侧面抵接。
[0012]优选的，每个所述滚轮上方均设置有辅助轮，辅助轮转动连接在框架上，辅助轮的轴线与滚轮的轴线平行；辅助轮抵接在运送架的顶端边缘。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]当进行熟料装载时，工人通过调整钩将运送架吊起，移动组件供运送架调整位置，运送架连接从动辊的端头搭接在装载容器边缘处，然后，工人将熟料投放在运送带上，电机带动主动辊转动，使得传动带运将熟料直接运送至装载容器中，约束组件对于传送带约束和支撑，V形的传动带对熟料进行约束，使得熟料稳定的从传送带的端头落入到装载容器中，完成整个装载过程，相比于现有技术中的装载方式，装载效率更高，装载速度更快，达到提高熟料装载效率的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为展示约束组件的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、框架；11、调整钩；2、运送架；21、滚轮；22、辅助轮；3、移动组件；31、卷扬机；32、第一绳索；33、第二绳索；4、约束组件；41、第一约束杆；42、第二约束杆；43、第三约束杆；44、约束辊；5、辅助辊；6、从动辊；7、主动辊；8、传送带；9、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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2所示，一种用于熟料集中散料输送装置，包括框架1，框架1呈长方体状设置，框架1中架设有运送架2，运送架2的长度长于框架1的长度，运送架2的两端均位于框架1外侧，框架1中滚动连接有多个滚轮21，多个滚轮21呈两条相互平行的直线阵列，运送架2架设在多个滚轮21上，框架1与运送架2之间设置有移动组件3，移动组件3供运送架2以平行于框架1长边方向进行移动；运送架2一端转动连接有从动辊6，另一端转动连接有主动辊7，主动辊7与从动辊6之间缠绕有传送带8，主动辊7端头处连接有电机9，电机9带动主动辊7转动，电机9固定连接在运送架2上，运送架2与传送带8之间设置有约束组件4，约束组件4供位于传送带8上层的部分呈V状设置，框架1顶端固定连接有调整钩11，调整钩11数量设置有
四个，四个调整钩11呈方阵状设置。
[0022]参阅图1
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2所示，横移组件包括卷扬机31，卷扬机31固定连接在框架1中，卷扬机31位于运送架2下方，卷扬机31位于框架1和运送架2的中间位置，卷扬机31上缠绕有第一绳索32和第二绳索33，第一绳索32一端顺时针缠绕在卷扬机31上，另一端固定连接在运送架2的一端上；第二绳索33一端逆时针缠绕在卷扬机31远离第一绳索32的端头上，另一端固定连接在运送架2上。
[0023]参阅图1
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2所示，约束组件4设置有多个，多个约束组件4在运送架2上呈直线排布每个约束组件4均包括第一约束杆41、第二约束杆42和第三约束杆43，第二约束杆42和第三约束杆43分别位于第一约束杆41的两端，第二约束杆42和第三约束杆43远离第一约束杆41的端头向互相远离的方向偏移，第一约束杆41、第二约束杆42和第三约束杆43中均转动连接有约束辊44，传动带约束在第一约束杆41、第二约束杆42和第三约束杆43之间，传动带与约束辊44抵接。
[0024]参阅图1
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2所示，运送架2转动连接有辅助辊5，辅助辊5设置有多个，多个辅助辊5呈直线状排列在运送架2中，每个辅助辊5均垂直于传送带8的运送方向，每个辅助辊5均与传送带8远离约束组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于熟料集中散料输送装置，其特征在于：包括框架(1)，框架(1)呈长方体状设置，框架(1)中架设有运送架(2)，运送架(2)的长度长于框架(1)的长度，运送架(2)的两端均位于框架(1)外侧，框架(1)中滚动连接有多个滚轮(21)，多个滚轮(21)呈两条相互平行的直线阵列，运送架(2)架设在多个滚轮(21)上，框架(1)与运送架(2)之间设置有移动组件(3)，移动组件(3)供运送架(2)以平行于框架(1)长边方向进行移动；运送架(2)一端转动连接有从动辊(6)，另一端转动连接有主动辊(7)，主动辊(7)与从动辊(6)之间缠绕有传送带(8)，主动辊(7)端头处连接有电机(9)，电机(9)带动主动辊(7)转动，电机(9)固定连接在运送架(2)上，运送架(2)与传送带(8)之间设置有约束组件(4)，约束组件(4)供位于传送带(8)上层的部分呈V状设置，框架(1)顶端固定连接有调整钩(11)，调整钩(11)数量设置有四个，四个调整钩(11)呈方阵状设置。2.根据权利要求1所述的一种用于熟料集中散料输送装置，其特征在于：所述横移组件包括卷扬机(31)，卷扬机(31)固定连接在框架(1)中，卷扬机(31)位于运送架(2)下方，卷扬机(31)位于框架(1)和运送架(2)的中间位置，卷扬机(31)上缠绕有第一绳索(32)和第二绳索(33)，第一绳索(32)一端顺时针缠绕在卷扬机(31)上，另一端固定连接在运送架(2)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：大连天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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