一种密封性能好的托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性能好的托辊，属于托辊领域，包括辊体和保护层，所述保护层活动套接在辊体的外部，所述辊体一侧的外部活动套接有密封垫，所述辊体一侧的外部活动套接有垫片，所述辊体一侧设置有安装机构，所述安装机构包括固定套和固定盖，所述固定套和固定盖均活动套接在辊体的外部，所述固定套的顶部活动套接有卡块，所述卡块的底部与固定套内腔的底部之间固定连接有弹簧，所述固定盖的顶部开设有孔洞；通过设置密封垫和垫片，可以对托辊的内部进行更好的密封，避免了托辊可能会因密封性不好会使得内部转轴与保护层之间被污染，从而导致托辊难以进行使用，从而提高了托辊的密封性能。辊的密封性能。辊的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的托辊


[0001]本技术属于托辊
，具体涉及一种密封性能好的托辊。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的百分之三十五，产生了百分之七十以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要,其有钢制和塑料两种,托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊，调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。
[0003]然而，在托辊的长期使用过程中，可能会因密封性不好会使得内部转轴与保护层之间被污染，从而导致托辊难以进行使用，且托辊外部保护层在长期使用过程中会发生磨损，难以更换保护层会导致托辊发生损坏的问题，为此我们提出一种密封性能好的托辊。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封性能好的托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性能好的托辊，包括辊体和保护层，所述保护层活动套接在辊体的外部，所述辊体一侧的外部活动套接有密封垫，所述辊体一侧的外部活动套接有垫片，所述辊体一侧设置有安装机构，所述安装机构包括固定套和固定盖。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述辊体的外部开设有一号滑槽和二号滑槽，所述一号滑槽的形状为L形，所述二号滑槽的形状为直线型。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定套和固定盖均活动套接在辊体的外部，所述固定套的顶部活动套接有卡块，所述卡块的底部与固定套内腔的底部之间固定连接有弹簧，所述固定盖的顶部开设有孔洞，所述卡块的顶部与孔洞的内部相适配，所述固定套的外部与固定盖的内部相适配。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述固定套和固定盖的内圈上均设置有固定块，所述固定套的固定块与一号滑槽的内部相适配，所述固定盖的固定块与二号滑槽的内部相适配。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述辊体两侧的外部均套接有密封垫、垫片、固定套和固定盖，所述辊体中心到两侧依次为密封垫、垫片、固定套和固定盖。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述保护层包括耐磨层和韧性层，所述耐磨层和韧性
层通过粘合剂粘合，所述耐磨层固定套接在韧性层的外部，所述耐磨层的材质为耐磨硬质橡胶，所述韧性层的材质为弹簧钢，所述辊体和保护层之间注射有油滑油脂。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该密封性能好的托辊，通过设置密封垫和垫片，可以对托辊的内部进行更好的密封，避免了托辊可能会因密封性不好会使得内部转轴与保护层之间被污染，从而导致托辊难以进行使用，从而提高了托辊的密封性能；
[0013]该密封性能好的托辊，通过设置固定套、弹簧、卡块、固定盖、一号滑槽和二号滑槽，可以在保护层发生磨损时，对保护层进行拆卸更换，避免了托辊外部保护层在长期使用过程中会发生磨损，难以更换保护层会导致托辊发生损坏的问题，从而提高了托辊的使用寿命；
[0014]该密封性能好的托辊，通过设置保护层，使得托辊外层耐磨，内层韧性较强，同时解决了耐磨、径向跳动以及耐弯曲的问题，从而提高了托辊的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正面示意图；
[0016]图2为本技术结构的正面局部剖视图；
[0017]图3为本技术中固定套的侧视图；
[0018]图4为本技术中固定盖的侧视图；
[0019]图5为本技术中辊体的局部俯视图。
[0020]图中：1、辊体；2、保护层；3、密封垫；4、垫片；5、固定套；6、弹簧；7、卡块；8、固定盖；9、一号滑槽；10、二号滑槽。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图2、图3、图4和图5，本技术提供一种密封性能好的托辊，包括辊体1和保护层2，为了提高托辊的密封性能，保护层2活动套接在辊体 1的外部，可在辊体1一侧的外部活动套接密封垫3，在辊体1一侧的外部活动套接垫片4，且辊体1两侧的外部均套接密封垫3、垫片4、固定套5和固定盖8，辊体1中心到两侧依次为密封垫3、垫片4、固定套5和固定盖8，密封垫3将托辊进行完全密封，避免了托辊可能会因密封性不好会使得内部转轴与保护层2之间被污染，从而导致托辊难以进行使用，从而提高了托辊的密封性能。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，为了便于对保护层2进行更换，可在辊体1一侧设置安装机构，且安装机构包括固定套5和固定盖8，在辊体1的外部开设一号滑槽9和二号滑槽10，一号滑槽9的形状为L形，二号滑槽10的形状为直线型，固定套5和固定盖8均活动套接在辊体1的外部，固定套5的顶部活动套接卡块7，卡块7的底部与固定套5内腔的底部之间固定连接弹簧6，固定套5和固定盖8的内圈上均设置固定块，固定套5的固定块与一号滑槽9的内部相适配，固定盖8的固定块与二号滑槽10的内部相适配，固定盖8的顶部开设有孔洞，卡
块7的顶部与孔洞的内部相适配，固定套5的外部与固定盖8的内部相适配，当保护层2发生磨损时，将托辊拆下，然后通过特定工具在固定盖8的顶部摁压卡块7，使得卡块7的顶端脱离固定盖8内部的孔洞，然后将固定盖8从固定套5的外部沿着二号滑槽10 取下，进而可以依次将固定套5、垫片4和密封垫3取下，然后对保护层2进行取下更换，然后对保护层2与辊体1之间进行注油，将密封垫3从辊体1 的一侧套入，垫片4垫在密封垫3的一侧，固定套5沿着二号滑槽10装在垫片4的一侧，将固定盖8沿着一号滑槽9套在固定套5的外部，使得卡块7 的顶部位于固定盖8内部的孔洞中，进而在保护层2发生磨损时，对保护层2 进行拆卸更换，避免了托辊外部保护层2在长期使用过程中会发生磨损，难以更换保护层2会导致托辊发生损坏的问题，从而提高了托辊的使用寿命。
[0025]请参阅图2，为了提高托辊的实用性，保护层2包括耐磨层和韧性层，耐磨层和韧性层通过粘合剂粘合，耐磨层固定套接在韧性层的外部，耐磨层的材质为耐磨硬质橡胶，韧性层的材质为弹簧钢，辊体1和保护层2之间注射油滑油脂，使得托辊外层耐磨，内层韧性较强，同时解决了耐磨、径向跳动以及耐弯曲的问题，从而提高了托辊的实用性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的托辊，包括辊体(1)和保护层(2)，其特征在于：所述保护层(2)活动套接在辊体(1)的外部，所述辊体(1)一侧的外部活动套接有密封垫(3)，所述辊体(1)一侧的外部活动套接有垫片(4)，所述辊体(1)一侧设置有安装机构，所述安装机构包括固定套(5)和固定盖(8)。2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的托辊，其特征在于：所述辊体(1)的外部开设有一号滑槽(9)和二号滑槽(10)，所述一号滑槽(9)的形状为L形，所述二号滑槽(10)的形状为直线型。3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的托辊，其特征在于：所述固定套(5)和固定盖(8)均活动套接在辊体(1)的外部，所述固定套(5)的顶部活动套接有卡块(7)，所述卡块(7)的底部与固定套(5)内腔的底部之间固定连接有弹簧(6)，所述固定盖(8)的顶部开设有孔洞，所述卡块(7)的顶部与孔洞的内部相适配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：张超，
类型：新型
国别省市：