一种镀锌化涂塔冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌化涂塔冷却装置，包括基座，基座的顶部表面一侧固定连接有工作箱，工作箱的内部设有升降机构，工作箱的顶部表面通过两个支撑柱固定连接有冷却箱，冷却箱的内部设有冷却筒，冷却筒的底部表面开设有多个漏孔，基座的顶部表面另一侧固定连接有水箱，水箱一侧表面底部通过进水管连通连接有水泵，水泵的输出端连通连接有出水管，出水管的出水端位于冷却箱的一侧顶端，该镀锌化涂塔冷却装置设有水流冲洗降温、电风扇吹风降温两种方式同时进行，冷却的效果更好，且冷却过程被升降机构控制在冷却箱内进行，从而避免冲洗降温的过程中，水流溅到周围人员身上，进而使得冷却的过程更加安全。得冷却的过程更加安全。得冷却的过程更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌化涂塔冷却装置


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体为一种镀锌化涂塔冷却装置。

技术介绍

[0002]锌在大气中的腐蚀率是一般常见金属，例如刚的腐蚀率的1/15，进而在金属表面进行镀锌是很有必要的，涂塔镀锌最常用的方式为热镀锌，即将涂塔放进锌液中，也叫热浸镀锌，从而使得在涂塔的表面附着锌层，以达到防腐的效果，在镀锌后，涂塔的表面非常热，需要进行冷却，一般都是通过喷水或者浸到水池中，水流对涂塔进行冷却后，因会携带一部分的锌的杂质层，进而无法回收，造成了水资源的浪费，现有的这种冷却方式的冷却效果不够好，且冷却过程中因高温的涂塔还被吊装机吊着，水流在流过涂塔的表层后，会溅出一部分的水滴，会带着高温的锌杂质一起被冲刷掉，具有一定的操作危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种镀锌化涂塔冷却装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的镀锌化涂塔冷却装置在冷却过程中浪费水资源、冷却效果不好和冷却操作过程中具有一定危险的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌化涂塔冷却装置，包括基座，所述基座的顶部表面一侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内部设有升降机构，所述工作箱的顶部表面通过两个支撑柱固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设有冷却筒，所述冷却筒的底部表面开设有多个漏孔，所述基座的顶部表面另一侧固定连接有水箱，所述水箱一侧表面底部通过进水管连通连接有水泵，所述水泵的输出端连通连接有出水管，所述出水管的出水端位于冷却箱的一侧顶端，所述工作箱的正面一侧拐角处固定连接有单片机。
[0005]为了使得该冷却装置在冷却刚镀锌后的涂塔时，可以将其置于冷却箱内进行冷却，更加安全，作为本技术一种优选方案：所述升降机构包括步进电机，所述步进电机的支撑架与工作箱底部内壁上的支撑块固定连接，所述步进电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部螺纹连接于丝杆的底部，所述第二锥形齿轮的顶部表面通过第一轴套贯穿转动连接于工作箱和冷却箱的相对面表壁，所述丝杆的顶端通过第二轴套转动连接于冷却筒的底部表面。
[0006]为了使得该冷却装置可以回收冷却过镀锌的涂塔后的水，并进行降温以再次利用，作为本技术一种优选方案：冷却箱的底部表面中心处连通连接有回流管，所述回流管的一端与水箱的一侧表面顶部连通连接，所述基座的顶部表面另一侧边缘中间处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部一侧表面铰接有第一吹风机。
[0007]为了使得该冷却装置便于过滤收集冷却过程中被水流冲掉的锌杂质，作为本技术一种优选方案：所述冷却筒的底部套设有过滤网。
[0008]为了使得该冷却装置的冷却效果更好，作为本技术一种优选方案：所述工作
箱的顶部表面一侧拐角处固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部一侧表面铰接有第二吹风机。
[0009]为了使得该冷却装置可以为使用人员临时放置存储一些常用工具和个人物品，作为本技术一种优选方案：所述工作箱的正面另一侧开设有物品柜。
[0010]为了使得该冷却装置可以正常使用，作为本技术一种优选方案：所述单片机与外接电源电性连接，所述步进电机、第一吹风机、第二吹风机和水泵均通过单片机与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)该镀锌化涂塔冷却装置设有水流冲洗降温、电风扇吹风降温两种方式同时进行，冷却的效果更好，且冷却过程被升降机构控制在冷却箱内进行，从而避免冲洗降温的过程中，水流溅到周围人员身上，进而使得冷却的过程更加安全，且易于操作；
[0013]2)该镀锌化涂塔冷却装置通过设有的回流管将冷却箱内的水流回收到水箱内，且设有第一吹风机对回流管和水箱进行吹风冷却，进而使用后的冷却水可以被循环利用，该镀锌化涂塔冷却装置还设有过滤网用来过滤收集被冲洗掉的锌杂质，进而便于使用人员清理且保证回收的水流中无锌杂质。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视图；
[0016]图3为本技术的背面示意图；
[0017]图4为图2中的区域A的放大示意图。
[0018]图中：1、基座；2、工作箱；3、升降机构；31、步进电机；32、第一锥形齿轮；33、第二锥形齿轮；34、丝杆；35、第二轴套；36、第一轴套；4、支撑柱；5、冷却箱；6、冷却筒；7、漏孔；8、水箱；9、出水管；10、回流管；11、过滤网；12、第一吹风机；13、第一支撑杆；14、物品柜；15、第二支撑杆；16、第二吹风机；17、水泵；18、单片机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种镀锌化涂塔冷却装置，包括基座1，基座1的顶部表面一侧固定连接有工作箱2，工作箱2的内部设有升降机构3，工作箱2的顶部表面通过两个支撑柱4固定连接有冷却箱5，冷却箱5的内部设有冷却筒6，冷却筒6的底部表面开设有多个漏孔7，基座1的顶部表面另一侧固定连接有水箱8，水箱8一侧表面底部通过进水管连通连接有水泵17，水泵17的输出端连通连接有出水管9，出水管9的出水端位于冷却箱5的一侧顶端，工作箱2的正面一侧拐角处固定连接有单片机18。
[0021]进一步的，升降机构3包括步进电机31，步进电机31的支撑架与工作箱2底部内壁上的支撑块固定连接，步进电机31的输出端固定连接有第一锥形齿轮32，第一锥形齿轮32
啮合连接有第二锥形齿轮33，第二锥形齿轮33的内部螺纹连接于丝杆34的底部，第二锥形齿轮33的顶部表面通过第一轴套36贯穿转动连接于工作箱2和冷却箱5的相对面表壁，丝杆34的顶端通过第二轴套35转动连接于冷却筒6的底部表面，通过设有的升降机构3中的步进电机31带动冷却筒6下降，使其置于冷却箱5的内部，其中步进电机31带动第一锥形齿轮32转动，进而与第一锥形齿轮32啮合连接的第二锥形齿轮33转动，第二锥形齿轮33带动丝杆34转动，丝杆34的顶端通过第二轴套35转动连接于冷却筒6的底部表面，因第一轴套36将第二锥形齿轮33位置限定，从而完成丝杆34带着冷却筒6升降运动。
[0022]进一步的，冷却箱5的底部表面中心处连通连接有回流管10，回流管10的一端与水箱8的一侧表面顶部连通连接，基座1的顶部表面另一侧边缘中间处固定连接有第一支撑杆13，第一支撑杆13的顶部一侧表面铰接有第一吹风机12，通过回流管10将冷却箱5内的水流回收入水箱8内，并由第一吹风机12对回流管10和水箱8吹风冷却，从而完成水流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌化涂塔冷却装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部表面一侧固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的内部设有升降机构(3)，所述工作箱(2)的顶部表面通过两个支撑柱(4)固定连接有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的内部设有冷却筒(6)，所述冷却筒(6)的底部表面开设有多个漏孔(7)，所述基座(1)的顶部表面另一侧固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)一侧表面底部通过进水管连通连接有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端连通连接有出水管(9)，所述出水管(9)的出水端位于冷却箱(5)的一侧顶端，所述工作箱(2)的正面一侧拐角处固定连接有单片机(18)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌化涂塔冷却装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括步进电机(31)，所述步进电机(31)的支撑架与工作箱(2)底部内壁上的支撑块固定连接，所述步进电机(31)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(32)，所述第一锥形齿轮(32)啮合连接有第二锥形齿轮(33)，所述第二锥形齿轮(33)的内部螺纹连接于丝杆(34)的底部，所述第二锥形齿轮(33)的顶部表面通过第一轴套(36)贯穿转动连接于工作箱(2)和冷却箱(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨喜恩，崔贯英，宋燕燕，闫青华，王宁，
申请(专利权)人：天津市新天钢冷轧板业有限公司，
类型：新型
国别省市：