一种法兰组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种法兰组件，包括法兰盘，所述法兰盘的顶面设有法兰座，所述法兰座与所述法兰盘之间开设有配装孔，由所述法兰座顶部向所述配装孔内设有注油管，由所述配装孔内向所述法兰座的外端面开设有与所述注油管相通的流口，所述法兰座的外端面镶嵌有位于所述配装孔外围的溢环，所述溢环上设有遮挡在所述流口外侧的浸板，通过在法兰座上设置注油管，可使安装在法兰座内的轴承滚珠得以润滑或防锈，通过在法兰座内部配装孔设置与注油管相通的流口，可使法兰座在注油后能够使轴承拆除时实现润滑，便于拆除，上述两注油方位均在注油管上，因此综合性结构设计合理、简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰组件


[0001]本技术涉及法兰
，特别涉及一种法兰组件。

技术介绍

[0002]法兰是机械配件，其一般不能单独使用，往往会在其上面安装有各种机构，比较常见的是在其一端设置法兰座，法兰座内安装有轴承，然后将其固定在设备上，作为承担传动轴的支撑部，此类法兰组件缺少合理的浸油结构，导致轴承使用一段时间后滚珠生锈，继续使用时会产生噪音，而采用刷毛蘸油对轴承润滑的方式，涂油不均匀，如果轴承在旋转的过程中还会诱发事故，停机涂油时又会影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种法兰组件，不但可令轴承便于润滑，而且润滑结构设计合理，功能性强。
[0004]本技术的技术方案是，一种法兰组件，包括法兰盘，所述法兰盘的顶面设有法兰座，所述法兰座与所述法兰盘之间开设有配装孔，由所述法兰座顶部向所述配装孔内设有注油管，由所述配装孔内向所述法兰座的外端面开设有与所述注油管相通的流口，所述法兰座的外端面镶嵌有位于所述配装孔外围的溢环，所述溢环上设有遮挡在所述流口外侧的浸板。
[0005]作为优选的：所述浸板的内面上设有泡棉杆，所述泡棉杆伸于所述流口内。
[0006]作为优选的：所述注油管的底端与所述配装孔相通。
[0007]作为优选的：所述溢环和所述浸板是由海绵压缩而成的吸油板，所述溢环的内边设有邻近于所述配装孔外周的倒角。
[0008]作为优选的：所述配装孔的内壁上沿其周向方向均布开设有一圈拆除槽，所述配装孔的后端设有位于所述法兰盘内的阶梯环。
[0009]本技术相比于现有技术的有益效果是，通过在法兰座上设置注油管，可使安装在法兰座内的轴承滚珠得以润滑或防锈，上油过程中，由于直接由注油管注油，并不会触及轴承，因此操作更加规范，不会出现事故，设备也无需停机，过在法兰座内部配装孔设置与注油管相通的流口，可使法兰座在注油后能够使轴承拆除时实现润滑，便于拆除，上述两注油方位均在注油管上，因此综合性结构设计合理、简单。
附图说明
[0010]图1为本技术的法兰盘角下的结构示意图；
[0011]图2为本技术由图1引出的俯视视角下的结构示意图；
[0012]图3为本技术由图1引出的法兰盘视角的结构示意图；
[0013]图4为本技术中注油管部位剖开后的结构示意图；
[0014]图5为本技术侧视平面状态下浸板和泡棉杆的位置及结构的示意图。
[0015]图中：1、法兰盘；2、法兰座；3、配装孔；4、注油管；5、流口；6、泡棉杆；7、溢环；8、倒角；9、浸板；10、阶梯环；11、拆除槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1至图5所示，本实施方式提供的一种法兰组件，其包括法兰盘1，法兰盘1的顶面设有法兰座2，法兰座2与法兰盘1之间开设有配装孔3，由法兰座2顶部向配装孔3内设有注油管4，由配装孔3内向法兰座2的外端面开设有与注油管4相通的流口5，法兰座2的外端面镶嵌有位于配装孔3外围的溢环7，溢环7上设有遮挡在流口5外侧的浸板9，通过法兰盘1可把本装置固定在设备上，通过法兰座2内的配装孔3可把轴承安装，使得本法兰组件可当作轴承座使用，在使用的过程中，通过注油管4的顶部油口可把润滑或防锈油注入到与之相通的流口5内，如图4所示，由于流口5是由呈交叉状的两段孔腔构成，因此一部分油液会流到浸板9上，使得浸板9被油液浸湿，又由于浸板9是溢环7上的组件，且溢环7位于配装孔3的外围，因此会有大量的油液自外部渗到配装孔3内的轴承上，使轴承滚珠得以湿滑或防锈，上油过程中，由于直接由注油管4注油，并不会触及轴承，因此操作更加规范，不会出现事故，设备也无需停机。
[0020]浸板9的内面上设有泡棉杆6，泡棉杆6伸于流口5内，利用泡棉杆6将注入到流口5内的部分油液传递到外侧的溢环7上，使溢环7快速浸油。
[0021]注油管4的底端与配装孔3相通，而注油管4又与流口5相通，因此除了一部油液进入到流口5内经流口5传递到溢环7上以外，还有一部分油液会直接作用于配装孔3的内孔壁上，由于轴承安装在配装孔3内，因此在拆除轴承时，也可利用此注油方式，将润滑油先注入到配装孔3内，使轴承外圈润滑，使其在拆除时增加润滑性，便于拆除。
[0022]溢环7和浸板9是由海绵压缩而成的吸油板，溢环7的内边设有邻近于配装孔3外周的倒角8，利用倒角8的引流作用，将浸入到溢环7上的油液导入到轴承上，自外部将油液浸入到轴承的滚珠上，使其定期润滑。
[0023]配装孔3的内壁上沿其周向方向均布开设有一圈便于轴承拆除时用于插放拆除工具的拆除槽11，配装孔3的后端设有位于法兰盘1内的阶梯环10，阶梯环10是轴承安装在配
装孔3内的限位环，便于轴承安装。
[0024]以上所述的具体实施方式，对本技术的技术目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰组件，其特征在于，包括法兰盘（1），所述法兰盘（1）的顶面设有法兰座（2），所述法兰座（2）与所述法兰盘（1）之间开设有配装孔（3），由所述法兰座（2）顶部向所述配装孔（3）内设有注油管（4），由所述配装孔（3）内向所述法兰座（2）的外端面开设有与所述注油管（4）相通的流口（5），所述法兰座（2）的外端面镶嵌有位于所述配装孔（3）外围的溢环（7），所述溢环（7）上设有遮挡在所述流口（5）外侧的浸板（9）。2.根据权利要求1所述的一种法兰组件，其特征在于，所述浸板（9）的内面上设有泡棉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾一雷，王涌潮，
申请(专利权)人：浙江海格威液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：