一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，包括加热箱，加热箱一侧设置有出风口，出风口下方设置有下风管，出风口上方设置有连接管，连接管上方设置有上风管，连接管与上风管之间设置有密封套；该一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管通过设置上风管、下风管与烘箱的上下箱体进行连接，使得进入烘箱中的热风分布均匀，通过滑块在滑槽里滑动，使得上下箱体分离时上风管可在连接管上滑动，进而跟随上箱体移动，方便上下开启烘箱，通过设置第一调节轮带动第一调节板转动，并配合第二调节轮带动第二调节板转动，改变上风管与下风管内热风进入烘箱的方向与大小，以便对烘箱内一些部位进行定点烘干，可以达到调节风力与风向的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管


[0001]本技术涉及升降烘箱设备
，具体为一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管。

技术介绍

[0002]烘箱作为我国烘干制造业中的一种必要的设备，在物品的烘干工序中，工作人员将待烘干的物品放进烘箱中，然后通过烘箱的风机将通过加热后的热风送入烘箱内，将烘箱内的物品烘干。一般工业用的烘箱都是上下开启式烘箱，这些上下开启式烘箱中最常见的属于气浮式升降烘箱，即通过气动的方式使烘箱的上、下箱体分离继而打开烘箱。目前市场上的气浮式烘箱热风进风管通常是固定在烘箱的下箱体上的，这样使得进入烘箱中的热风聚集在一起，热量过于集中，导致物品局部过热，烘干不均匀；如果在上、下箱体上均设置热风进风管，虽然能够均匀的烘干物品，但是不方便上下开启烘箱，影响烘箱的正常使用。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术存在市场上的气浮式烘箱热风进风管通常是固定在烘箱的下箱体上的，这样使得进入烘箱中的热风聚集在一起，热量过于集中，导致物品局部过热，烘干不均匀，如果在上、下箱体上均设置热风进风管，虽然能够均匀的烘干物品，但是不方便上下开启烘箱，影响烘箱的正常使用的问题；
[0005]2、现有技术存在烘箱热风进风管无法控制进入烘箱的热风大小与方向，无法控制对烤箱不同部位施加的风量的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，以达到既烘干均匀又便于烘箱开启、可调节风力与风向的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，包括加热箱，所述加热箱一侧设置有出风口，所述出风口下方设置有下风管，所述出风口上方设置有连接管，所述连接管上方设置有上风管，所述连接管与上风管之间设置有密封套，所述连接管上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述上风管与下风管上设置有第一调节轮，所述第一调节轮下方设置有第二调节轮，所述第一调节轮上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第一调节板，所述第二调节轮上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有第二调节板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述下风管位于出风口下方，所述上风管位于出风口上方，所述下风管与出风口下方固定连接，所述上风管与出风口活动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述密封套的内径尺寸与连接管的外径尺寸相匹配，所述密封套与连接管套接，所述密封套的内径尺寸与上风管的外径尺寸相匹配，所述密封套与上风管套接，所述密封套与连接管、上风管套接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滑槽的内径尺寸与滑块的外径尺寸相匹
配，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述滑槽与连接管固定连接，所述滑块与上风管固定连接，所述上风管与连接管通过滑块与滑槽滑动连接，所述连接管与出风口固定连接，所述上风管与出风口通过滑块、滑槽、连接管滑动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第一调节轮与第一转轴固定连接，所述第一转轴与第一调节板固定连接，所述第一调节轮与第一调节板固定连接，所述第一调节轮与上风管、下风管转动连接，所述第一调节板与上风管、下风管转动连接，所述第二调节轮与第二转轴固定连接，所述第二转轴与第二调节板固定连接，所述第二调节轮与第二调节板固定连接，所述第二调节轮与上风管、下风管转动连接，所述第二调节板与上风管、下风管转动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述上风管与下风管的内径尺寸相同，所述第一调节板的外径尺寸为上风管、下风管内径尺寸的一半，所述第二调节板的外径尺寸为上风管、下风管内径尺寸的一半。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，通过设置上风管、下风管与烘箱的上下箱体进行连接，使得进入烘箱中的热风分布均匀，避免热量过于集中，通过滑块在滑槽里滑动，使得上下箱体分离时上风管可在连接管上滑动，进而跟随上箱体移动，方便上下开启烘箱，并通过密封套套接上风管与连接管，防止上风管在连接管上滑动时热风泄露，可以达到既烘干均匀又便于烘箱开启的作用；
[0016]2、该一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，通过设置第一调节轮转动带动第一转轴转动，进而带动第一调节板在上风管与下风管内转动，并配合第二调节轮转动带动第二转轴转动，进而带动第二调节板在上风管与下风管内转动，改变上风管与下风管内热风进入烘箱的方向与大小，以便对烘箱内一些部位进行定点烘干，可以达到调节风力与风向的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术结构示意图；
[0020]图4为本技术结构示意图。
[0021]图中：1、加热箱；2、出风口；3、下风管；4、连接管；5、上风管；6、密封套；7、滑槽；8、滑块；9、第一调节轮；10、第二调节轮；11、第一转轴；12、第一调节板；13、第二转轴；14、第二调节板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，包括加热箱1，加热箱1一侧设置有出风口2，出风口2下方设置有下风管3，出风口2上方设置有连接管4，连接管4上方设置有上风管5，连接管4与上风管5之间设置有密封套6，连接管4上设置有滑槽7，滑槽7内设置有滑块8，上风管5与下风管3上设置有第一调节轮9，第一调节轮9下方设置有第二调节轮10，第一调节轮9上设置有第一转轴11，第一转轴11上设置有第一调节板12，第二调节轮10上设置有第二转轴13，第二转轴13上设置有第二调节板14。
[0024]本实施例中，下风管3位于出风口2下方，上风管5位于出风口2上方，下风管3与出风口2下方固定连接，上风管5与出风口2活动连接，使得进入烘箱中的热风分布均匀，避免热量过于集中；密封套6的内径尺寸与连接管4的外径尺寸相匹配，密封套6与连接管4套接，密封套6的内径尺寸与上风管5的外径尺寸相匹配，密封套6与上风管5套接，密封套6与连接管4、上风管5套接，防止上风管5在连接管4上滑动时热风泄露；滑槽7的内径尺寸与滑块8的外径尺寸相匹配，滑块8与滑槽7滑动连接，可使得上风管5可在连接管4上滑动；滑槽7与连接管4固定连接，滑块8与上风管5固定连接，上风管5与连接管4通过滑块8与滑槽7滑动连接，连接管4与出风口2固定连接，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，其特征在于：包括加热箱（1），所述加热箱（1）一侧设置有出风口（2），所述出风口（2）下方设置有下风管（3），所述出风口（2）上方设置有连接管（4），所述连接管（4）上方设置有上风管（5），所述连接管（4）与上风管（5）之间设置有密封套（6），所述连接管（4）上设置有滑槽（7），所述滑槽（7）内设置有滑块（8），所述上风管（5）与下风管（3）上设置有第一调节轮（9），所述第一调节轮（9）下方设置有第二调节轮（10），所述第一调节轮（9）上设置有第一转轴（11），所述第一转轴（11）上设置有第一调节板（12），所述第二调节轮（10）上设置有第二转轴（13），所述第二转轴（13）上设置有第二调节板（14）。2.根据权利要求1所述的一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，其特征在于：所述下风管（3）位于出风口（2）下方，所述上风管（5）位于出风口（2）上方，所述下风管（3）与出风口（2）下方固定连接，所述上风管（5）与出风口（2）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，其特征在于：所述密封套（6）的内径尺寸与连接管（4）的外径尺寸相匹配，所述密封套（6）与连接管（4）套接，所述密封套（6）的内径尺寸与上风管（5）的外径尺寸相匹配，所述密封套（6）与上风管（5）套接，所述密封套（6）与连接管（4）、上风管（5）套接。4.根据权利要求1所述的一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管，其特征在于：所述滑槽（7）的内径尺寸与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚恒伟，周峰，杨秀智，
申请(专利权)人：江苏美光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：