一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，其包括由金属陶瓷材质制作形成的切削部和柄部，所述切削部设有多个自前端向柄部螺旋延伸设置的周刃排屑槽，所述周刃排屑槽的螺旋角为30

【技术实现步骤摘要】
一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀


[0001]本技术属于加工刀具
，特别是涉及一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀。

技术介绍

[0002]随着时代的进步，科学的发展，人类对于各类产品的需求也越来越多样化，要求也越来越高，所以普通的材料已经无法满足这些需求。在此前提下，液态金属应运而生，然而由于液态金属本身具有高强度、高硬度、高弹性(不易断裂)的金属特性，与普通的金属材料特性差别较大，加工难度较大，而且采用常规硬质合金材料刀具进行加工，刀具报废率高，成本也高，这是行业中亟待需要解决的一个难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能用于加工液态金属，具有更高的耐磨性，更有效的切削性能，使得刀具的加工成本大幅降低的金属陶瓷铣刀。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，其包括由金属陶瓷材质制作形成的切削部和柄部，所述切削部设有多个自前端向柄部螺旋延伸设置的周刃排屑槽，所述周刃排屑槽的螺旋角为30
°
～35
°
，所述周刃排屑槽朝向切削旋转方向的面为前刀面，所述周刃排屑槽背向切削旋转方向的面为后刀面，所述前刀面与所述后刀面相交形成周刃，所述后刀面靠近所述周刃的刃尖的位置设置有偏心圆弧面，所述偏心圆弧面沿着所述周刃排屑槽的螺旋延伸，且其宽度为0.02mm～0.05mm。
[0005]作为本技术的优选方案，所述周刃设有周刃前角和周刃后角，所述周刃前角的角度为5
°
～8
°
；所述周刃后角包括自所述偏心圆弧面向后刀面依次布置的第一周刃后角和第二周刃后角，所述第一周刃后角的角度为13
°
，所述第二周刃后角的角度为25
°
。
[0006]作为本技术的优选方案，所述第一周刃后角对应的后刀面的宽度为0.2mm～0.25mm。
[0007]作为本技术的优选方案，所述第二周刃后角远离所述周刃的刃尖的一侧设有铲背。
[0008]作为本技术的优选方案，所述周刃的外径为4mm，芯厚为2.2mm。
[0009]作为本技术的优选方案，所述周刃在所述切削部远离所述柄部的一端对应连接有端刃，相邻的两个所述端刃之间形成有与所述周刃排屑槽相连的端刃排屑槽，所述端刃与所述周刃的连接处设有过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径为0.2mm。
[0010]作为本技术的优选方案，所述端刃的前刀面上设有用于保护端刃的加强刃。
[0011]作为本技术的优选方案，所述端刃设有端刃前角和端刃后角，所述端刃前角的角度为3
°
～5
°
；所述端刃后角包括自所述端刃的刃尖向内侧依次布置的第一端刃后角、第二端刃后角和第三端刃后角，所述第一端刃后角的角度为3
°
，所述第二端刃后角的角度为8
°
，所述第三端刃后角的角度为16
°
。
[0012]作为本技术的优选方案，所述第一端刃后角对应的后刀面的宽度为0.05mm～0.1mm。
[0013]作为本技术的优选方案，所述端刃设有内倾角，所述内倾角的角度为1.8
°
～2
°
。
[0014]实施本技术提供的一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，与现有技术相比，其有益效果在于：采用金属陶瓷材质的刀具相较于常规硬质合金材质刀具，具有更高的耐磨性，更有效的切削性能，能保证刀具顺利加工液态金属的同时，使得刀具的加工成本大幅降低；并且，通过在后刀面靠近周刃的刃尖的位置设置偏心圆弧面，相较于传统后角平面设计，增强了刃口的支撑性、牢固性，加工精度稳定，且加工出来的产品表面质量好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术提供的一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀的结构示意图；
[0017]图2是于图1所示结构中A向的侧视图；
[0018]图3是于图1所示结构中B区域的局部放大图；
[0019]图4是于图1所示结构中端刃的局部放大图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0022]如图1所示，本技术优选实施例的一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，其包括由金属陶瓷材质制作形成的切削部1和柄部2，所述切削部1设有多个自前端向柄部2螺旋延伸设置的周刃排屑槽3，所述周刃排屑槽3的螺旋角θ为30
°
～35
°
，所述周刃排屑槽3朝向切削旋转方向的面为前刀面31，所述周刃排屑槽3背向切削旋转方向的面为后刀面32，所述前刀面31与所述后刀面32相交形成周刃4，所述后刀面32靠近所述周刃4的刃尖的位置设置有偏心圆弧面5，所述偏心圆弧面5沿着所述周刃排屑槽3的螺旋延伸，且其宽度为0.02mm～0.05mm。由此，采用金属陶瓷材质的刀具相较于常规硬质合金材质刀具，具有更高的耐磨性，更有效的切削性能，能保证刀具顺利加工液态金属的同时，使得刀具的加工成本大幅降低；并且，通过在后刀面32靠近周刃4的刃尖的位置设置偏心圆弧面5，相较于传统后角平面设计，增强了刃口的支撑性、牢固性，加工精度稳定，且加工出来的产品表面质量好。
[0023]示例性的，如图2所示，所述周刃4设有周刃前角41和周刃后角42，所述周刃前角41
的角度为5
°
～8
°
；所述周刃后角42包括自所述偏心圆弧面5向后刀面32依次布置的第一周刃后角421和第二周刃后角422，所述第一周刃后角421的角度为13
°
，所述第二周刃后角422的角度为25
°
。其中，将周刃前角41设计为5
°
～8
°
，一方面满足了液态金属本身的材料特性，另一方面保证了切削刃的锋利程度，使切削更加轻快、稳定，更便于切屑斩断及排出，达到更加顺滑的表面质量，同时提高刀具的使用寿命；将周刃后角42设计为两个后角角度，能够保证周刃4具有足够的刚性，同时为周刃4提供足够避让空间，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，其特征在于，包括由金属陶瓷材质制作形成的切削部和柄部，所述切削部设有多个自前端向柄部螺旋延伸设置的周刃排屑槽，所述周刃排屑槽的螺旋角为30
°
～35
°
，所述周刃排屑槽朝向切削旋转方向的面为前刀面，所述周刃排屑槽背向切削旋转方向的面为后刀面，所述前刀面与所述后刀面相交形成周刃，所述后刀面靠近所述周刃的刃尖的位置设置有偏心圆弧面，所述偏心圆弧面沿着所述周刃排屑槽的螺旋延伸，且其宽度为0.02mm～0.05mm。2.根据权利要求1所述的一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，其特征在于，所述周刃设有周刃前角和周刃后角，所述周刃前角的角度为5
°
～8
°
；所述周刃后角包括自所述偏心圆弧面向后刀面依次布置的第一周刃后角和第二周刃后角，所述第一周刃后角的角度为13
°
，所述第二周刃后角的角度为25
°
。3.根据权利要求2所述的一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，其特征在于，所述第一周刃后角对应的后刀面的宽度为0.2mm～0.25mm。4.根据权利要求2所述的一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，其特征在于，所述第二周刃后角远离所述周刃的刃尖的一侧设有铲背。5.根据权利要求1所述的一种加工液态金属的金属陶瓷铣刀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：咸志鹏，
申请(专利权)人：江门市中刀精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：