一种整体金属陶瓷球头铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体金属陶瓷球头铣刀，包括刀体、陶瓷壳和紧固钉二，所述刀体上方设置有所述陶瓷壳，所述陶瓷壳一侧壁上设置有紧固钉一，所述陶瓷壳另一侧壁上设置有所述紧固钉二，所述陶瓷壳与所述刀体通过卡槽连接，所述紧固钉一与所述陶瓷壳通过螺纹连接，所述紧固钉二与所述陶瓷壳通过螺纹连接，所述陶瓷壳内侧设置有刀把。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置陶瓷壳、紧固钉一和紧固钉二，能够对铣刀外壳进行更换，避免铣刀使用时出现磕碰造成铣刀断裂进而导致铣刀使用寿命短，提高了金属陶瓷球头铣刀使用的效率。了金属陶瓷球头铣刀使用的效率。了金属陶瓷球头铣刀使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整体金属陶瓷球头铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体涉及一种整体金属陶瓷球头铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]目前，现有的金属陶瓷球头铣刀多数采用整体结构，由于陶瓷较脆，容易使铣刀使用时出现磕碰造成铣刀断裂，进而导致铣刀使用寿命短，降低了金属陶瓷球头铣刀使用的效率，其次，现有的金属陶瓷球头铣刀大都采用简易结构，由于铣刀高速运转，容易使铣刀温度高造成传热块，进而导致使用不方便，不能满足金属陶瓷球头铣刀使用的需求。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种整体金属陶瓷球头铣刀，解决了现有的金属陶瓷球头铣刀，由于陶瓷较脆，容易使铣刀使用时出现磕碰造成铣刀断裂，进而导致铣刀使用寿命短，降低了金属陶瓷球头铣刀使用效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种整体金属陶瓷球头铣刀，包括刀体、陶瓷壳和紧固钉二，所述刀体上方设置有所述陶瓷壳，所述陶瓷壳一侧壁上设置有紧固钉一，所述陶瓷壳另一侧壁上设置有所述紧固钉二，所述陶瓷壳与所述刀体通过卡槽连接，所述紧固钉一与所述陶瓷壳通过螺纹连接，所述紧固钉二与所述陶瓷壳通过螺纹连接。
[0008]进一步的，所述陶瓷壳内侧设置有刀把。
[0009]通过采用上述技术方案，所述陶瓷壳能够对所述刀把进行密封。
[0010]进一步的，所述刀把上方设置有散热孔，所述刀体外侧设置有纹槽，所述刀体下方设置有刀头。
[0011]通过采用上述技术方案，所述纹槽能够对削下的碎屑进行流出。
[0012]进一步的，所述刀把成型于所述刀体上。
[0013]通过采用上述技术方案，所述刀体能够使所述刀把固定牢固。
[0014]进一步的，所述散热孔成型于所述刀把上。
[0015]通过采用上述技术方案，所述散热孔能够减缓所述刀把散热。
[0016]进一步的，所述纹槽成型于所述刀体上。
[0017]通过采用上述技术方案，所述刀体能够使所述纹槽固定牢固。
[0018]进一步的，所述刀头成型于所述刀体上。
[0019]通过采用上述技术方案，所述刀头方便对物件进行切削。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的金属陶瓷球头铣刀多数采用整体结构，由于陶瓷较脆，容易使铣刀使用时出现磕碰造成铣刀断裂，进而导致铣刀使用寿命短，降低了金属陶瓷球头铣刀使用效率的问题，本技术通过设置陶瓷壳、紧固钉一和紧固钉二，能够对铣刀外壳进行更换，避免铣刀使用时出现磕碰造成铣刀断裂进而导致铣刀使用寿命短，提高了金属陶瓷球头铣刀使用的效率；
[0023]2、为解决现有的金属陶瓷球头铣刀大都采用简易结构，由于铣刀高速运转，容易使铣刀温度高造成传热块，进而导致使用不方便，不能满足金属陶瓷球头铣刀使用需求的问题，本技术通过设置刀把和散热孔，能够对铣刀减缓传热，避免铣刀温度高造成传热块进而导致使用不方便，满足金属陶瓷球头铣刀使用的需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种整体金属陶瓷球头铣刀的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种整体金属陶瓷球头铣刀中刀把和散热孔的连接关系示意图
[0026]图3是本技术所述一种整体金属陶瓷球头铣刀中陶瓷壳和刀把的连接关系示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、刀体；2、陶瓷壳；3、紧固钉一；4、紧固钉二；5、刀把；6、散热孔；7、纹槽；8、刀头。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种整体金属陶瓷球头铣刀，包括刀体1、陶瓷壳2和紧固钉二4，刀体1上方设置有陶瓷壳2，陶瓷壳2一侧壁上设置有紧固钉一3，陶瓷壳2另一侧壁上设置有紧固钉二4，陶瓷壳2内侧设置有刀把5，陶瓷壳2能够对刀把5进行密封，刀把5上方设置有散热孔6，刀体1外侧设置有纹槽7，刀体1下方设置有刀头8，纹槽7能够对削下的碎屑进行流出，纹槽7成型于刀体1上，刀体1能够使纹槽7固定牢固，刀头8成型于刀体1上，刀头8方便对物件进行切削。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，陶瓷壳2与刀体1通过卡槽连接，紧固钉一3与陶瓷壳2通过螺纹连接，紧固钉二4与陶瓷壳2通过螺纹连接，能够对铣刀外壳进行更换，避免铣刀使用时出现磕碰造成铣刀断裂进而导致铣刀使用寿命短，提高了金属陶瓷球头铣刀使用的效率。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中，刀把5成型于刀体1上，散热孔6成型于刀把5上，能够对铣刀减缓传热，避免铣刀温度高造成传热块进而导致使用不方便，满足金属陶瓷球头铣刀使用的需求。
[0033]本实施例的具体实施过程如下：将铣刀陶瓷壳2一端与设备固定好，当设备转动铣
刀高速转动时，通过铣刀与物件之间切削，产生的温度高，将高温热量传递到刀把5，经过散热孔6减缓刀把5与陶瓷壳2之间的传热速度，同时长时间使用，铣刀发生碰撞容易破碎，通过松动紧固钉一3和紧固钉二4，方便对陶瓷壳2进行更换，该金属陶瓷球头铣刀拆换便捷，使用方便，提高了金属陶瓷球头铣刀使用的效率。
[0034]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体金属陶瓷球头铣刀，其特征在于：包括刀体(1)、陶瓷壳(2)和紧固钉二(4)，所述刀体(1)上方设置有所述陶瓷壳(2)，所述陶瓷壳(2)一侧壁上设置有紧固钉一(3)，所述陶瓷壳(2)另一侧壁上设置有所述紧固钉二(4)，所述陶瓷壳(2)与所述刀体(1)通过卡槽连接，所述紧固钉一(3)与所述陶瓷壳(2)通过螺纹连接，所述紧固钉二(4)与所述陶瓷壳(2)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种整体金属陶瓷球头铣刀，其特征在于：所述陶瓷壳(2)内侧设置有刀把(5)。3.根据权利要求2所述的一种整体金属陶瓷球头铣刀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌，
申请(专利权)人：广州石潮特种陶瓷制造有限公司，
类型：新型
国别省市：