一种核桃的剥壳设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核桃的剥壳设备，包括机架，机架由多组钢管组成，机架上钢管的下侧之间共同安装有安装板，机架上表面的一端固定安装有入料箱，安装板上开设有安装槽，安装板通过安装槽安装有筛料机构，筛料机构包括有第一电机和筛框，筛框外环面的两端均呈断开状，筛框通过断开状的框体之间固定安装有相间隔设置的连接杆，筛框外环面的两端分别套设安装有进料环和排料环，进料环外环面的上端贯穿开设有进料孔，进料环外环面的下端贯穿开设有排料孔，机架对应入料箱的下侧设有破壳机构。本实用新型专利技术在使用的过程中，该设备解决了核桃在进料时易堵塞的情况，且破壳后能够完成核桃仁以及核桃外壳的分类收集，操作简单方便，有利于进行使用。利于进行使用。利于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃的剥壳设备


[0001]本技术涉及核桃剥壳
，尤其涉及一种核桃的剥壳设备。

技术介绍

[0002]核桃为胡桃树的果实，其生产出的核桃仁具有补虚强体、提供营养、消炎杀菌等多种益处。传统的核桃破壳多采用破碎设备对核桃进行外壳和核桃仁的分离，分离过程中核桃仁和核桃壳之间混合后分离过程较为繁琐；且核桃破裂之前的进料过程易产生堵塞，影响核桃破壳的顺利进行。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种核桃的剥壳设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核桃的剥壳设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种核桃的剥壳设备，包括机架，所述机架由多组钢管组成，所述机架上钢管的下侧之间共同安装有安装板，所述机架上表面的一端固定安装有入料箱，所述安装板上开设有安装槽，所述安装板通过安装槽安装有筛料机构，所述筛料机构包括有第一电机和筛框，所述筛框外环面的两端均呈断开状，所述筛框通过断开状的框体之间固定安装有相间隔设置的连接杆，所述筛框外环面的两端分别套设安装有进料环和排料环，所述进料环外环面的上端贯穿开设有进料孔，所述进料环外环面的下端贯穿开设有排料孔，所述机架对应入料箱的下侧设有破壳机构，所述破壳机构包括有破壳箱、第二电机以及尖齿辊，所述破壳箱上贯穿安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外环面与尖齿辊的内环面相连接，所述破壳箱内环面的下端安装有对称分布的破碎齿，所述入料箱对应破壳箱的一侧焊接有安装箱，所述安装箱的下端转动安装有拨动齿盘，所述拨动齿盘外表面的中部固定连接有第一转动杆，所述机架对应筛框的一侧固定安装有鼓风机，所述筛框靠近鼓风机的一端贯穿开设有进风口。
[0006]优选的，所述入料箱的内表面固定安装有斜板，所述斜板的下端之间共同安装有进料管，所述进料管的下端延伸至破壳箱内。
[0007]优选的，所述鼓风机的输出端固定连接有风管，所述风管与进风口之间相连接。
[0008]优选的，所述进料环和排料环外环面的中部均焊接有安装块，所述安装块的外部与安装槽之间相连接。
[0009]优选的，所述第一电机的输出端与筛框的外表面相连接，所述排料孔与进料孔均与所述筛框上的断开处相对应。
[0010]优选的，所述第二电机输出端的外环面以及第一转动杆远离拨动齿盘的一端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同安装有皮带。
[0011]本技术提出的一种核桃的剥壳设备，有益效果在于：本方案在使用时，该设备在使用的过程中，将筛选好的统一大小的核桃倒进入料箱内，在斜板的作用下核桃集中在
进料管上，启动第一电机，拨动齿盘在第一电机、皮带轮、皮带以及第一转动杆的联动作用下转动，从而将处于进料管上的核桃一一拨下掉落至破壳箱中；
[0012]进入破壳箱内的核桃在尖齿辊和破碎齿的共同作用下破壳，且破壳后的核桃仁与核桃外壳通过进料环上的进料孔进入筛框中，此时启动鼓风机，使得进入筛框内的核桃外壳被风带向筛框的另一端，随之通过排料环上的排料孔排出，同时核桃仁通过筛框上的筛孔掉落完成收集；
[0013]综上所述：该设备解决了核桃在进料时易堵塞的情况，且破壳后能够完成核桃仁以及核桃外壳的分类收集，操作简单方便，有利于进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种核桃的剥壳设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种核桃的剥壳设备的后视图；
[0016]图3为本技术提出的一种核桃的剥壳设备的入料机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种核桃的剥壳设备的破壳机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种核桃的剥壳设备的筛料机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种核桃的剥壳设备的传动机构的结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、安装板；3、入料箱；4、斜板；5、安装箱；6、拨动齿盘；7、破壳箱；8、第一电机；9、进料环；10、筛框；11、第二电机；12、皮带；13、鼓风机；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、皮带轮；17、进料管；18、破碎齿；19、尖齿辊；20、连接杆；21、进风口；22、排料环；23、安装块；24、排料孔；25、进料孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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6，一种核桃的剥壳设备，包括机架1，机架1由多组钢管组成，机架1上钢管的下侧之间共同安装有安装板2，机架1上表面的一端固定安装有入料箱3，安装板2上开设有安装槽，安装板2通过安装槽安装有筛料机构，筛料机构包括有第一电机8和筛框10。
[0024]筛框10外环面的两端均呈断开状，筛框10通过断开状的框体之间固定安装有相间隔设置的连接杆20，筛框10外环面的两端分别套设安装有进料环9和排料环22，进料环9外环面的上端贯穿开设有进料孔25，进料环22外环面的下端贯穿开设有排料孔24，机架1对应入料箱3的下侧设有破壳机构。
[0025]破壳机构包括有破壳箱7、第二电机11以及尖齿辊19，破壳箱7上贯穿安装有第二转动杆15，第二转动杆15的外环面与尖齿辊19的内环面相连接，破壳箱7内环面的下端安装有对称分布的破碎齿18，入料箱3对应破壳箱7的一侧焊接有安装箱5，安装箱5的下端转动
安装有拨动齿盘6，拨动齿盘6外表面的中部固定连接有第一转动杆14。
[0026]机架1对应筛框10的一侧固定安装有鼓风机13，筛框10靠近鼓风机13的一端贯穿开设有进风口21，入料箱3的内表面固定安装有斜板4，斜板4的下端之间共同安装有进料管17，进料管17的下端延伸至破壳箱7内，鼓风机13的输出端固定连接有风管，风管与进风口21之间相连接。
[0027]进料环9和排料环22外环面的中部均焊接有安装块23，安装块23的外部与安装槽之间相连接，第一电机8的输出端与筛框10的外表面相连接，排料孔24与进料孔25均与筛框10上的断开处相对应，第二电机11输出端的外环面以及第一转动杆14远离拨动齿盘6的一端均安装有皮带轮16，两个皮带轮16之间共同安装有皮带12。
[0028]本技术中，该设备在使用的过程中，将筛选好的统一大小的核桃倒进入料箱3内，在斜板的作用下核桃集中在进料管17上，启动第一电机8，拨动齿盘6在第一电机8、皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃的剥壳设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)由多组钢管组成，所述机架(1)上钢管的下侧之间共同安装有安装板(2)，所述机架(1)上表面的一端固定安装有入料箱(3)，所述安装板(2)上开设有安装槽，所述安装板(2)通过安装槽安装有筛料机构，所述筛料机构包括有第一电机(8)和筛框(10)，所述筛框(10)外环面的两端均呈断开状，所述筛框(10)通过断开状的框体之间固定安装有相间隔设置的连接杆(20)，所述筛框(10)外环面的两端分别套设安装有进料环(9)和排料环(22)，所述进料环(9)外环面的上端贯穿开设有进料孔(25)，所述进料环(9)外环面的下端贯穿开设有排料孔(24)，所述机架(1)对应入料箱(3)的下侧设有破壳机构，所述破壳机构包括有破壳箱(7)、第二电机(11)以及尖齿辊(19)，所述破壳箱(7)上贯穿安装有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的外环面与尖齿辊(19)的内环面相连接，所述破壳箱(7)内环面的下端安装有对称分布的破碎齿(18)，所述入料箱(3)对应破壳箱(7)的一侧焊接有安装箱(5)，所述安装箱(5)的下端转动安装有拨动齿盘(6)，所述拨动齿盘(6)外表面的中部固定连接有第一转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗杰，
申请(专利权)人：大姚欣杰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：