本实用新型专利技术公开了一种中药材泥渣过滤清洗过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有处理仓，所述处理仓的内部设置有清理机构，所述处理仓的内部且位于清理机构的下方固定安装有防堵机构，所述防堵机构包括过滤板、电动推杆、推板和清理刷，所述处理仓的内部且位于清理机构的下方固定安装有过滤板，所述处理仓的右侧固定安装有位于过滤板上方且一端贯穿并延伸到处理仓内部的电动推杆。该中药材泥渣过滤清洗过滤装置，通过防堵机构的设置，有效的将过滤出的泥渣经活动门清理出处理仓，并对过滤板进行清理，如此，避免了过滤板堵塞影响污水排放，也不会使处理仓内部零件锈蚀。也不会使处理仓内部零件锈蚀。也不会使处理仓内部零件锈蚀。
【技术实现步骤摘要】
中药材泥渣过滤清洗过滤装置
[0001]本技术涉及药材加工
，具体为中药材泥渣过滤清洗过滤装置。
技术介绍
[0002]在中药材入药或加工前都需要对其进行清理，避免中药材外部携带的泥渣和灰尘，影响中药材的药性。
[0003]目前，中药材清理清洗过滤装置不便于对过滤后的泥渣进行清理，易使泥渣将过滤网孔堵塞，不仅造成污水排出不便，且大量污水聚集在中药材清理清洗过滤装置内部，易使之内部零件锈蚀，降低装置使用年限。
[0004]如申请号为CN201822038576.3的专利公开了一种中药材清洗过滤装置，其清洗完的污水通过粗滤网与细滤网两道过滤防线流通到集污室内，转动滚轮带动除污刷圆周转动，将残留在滤网上的残渣和淤泥清刷下来，但是该装置需要一套复杂的结构来驱动除污刷的圆周运动，不利于装置的使用。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种中药材泥渣过滤清洗过滤装置，能够对中药材清理清洗过滤装置中过滤后的泥渣进行清理，且装置结构简单。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：中药材泥渣过滤清洗过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有处理仓，所述处理仓的内部设置有清理机构，所述处理仓的内部且位于清理机构的下方固定安装有防堵机构，所述清理机构的底部固定安装有干燥机构，所述底板的顶部且位于处理仓右侧固定安装有一端贯穿处理仓并延伸到清理机构内部的上料沥水机构；
[0007]所述防堵机构包括过滤板、电动推杆、推板和清理刷，所述处理仓的内部且位于清理机构的下方固定安装有过滤板，所述处理仓的右侧固定安装有位于过滤板上方且一端贯穿并延伸到处理仓内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述推板的底部固定安装有一端与过滤板相接触的清理刷。
[0008]进一步，所述处理仓包括仓体和进料孔，所述底板的顶部固定安装有仓体，所述仓体的顶部开设有一端贯穿并延伸到仓体内部的进料孔。
[0009]进一步，所述清理机构包括清理仓、超声波换能器和排污管，所述仓体的内顶壁且位于进料孔的外部固定安装有一端与仓体内壁前后两侧固定连接的清理仓，所述清理仓的左右两侧均固定安装有数量为两个且一端与仓体固定连接的超声波换能器，所述清理仓的底部连通有排污管。
[0010]进一步，所述干燥机构包括导热外仓和加热棒，所述清理仓的底部且位于排污管的左右两侧均固定安装有导热外仓，所述导热外仓的内壁右侧固定安装有一端与导热外仓内壁左侧固定连接的加热棒。
[0011]进一步，所述上料沥水机构包括驱动电机、液压推杆、承重带动盖板、连接杆和容
纳网罩，所述底板的顶部且位于仓体右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有一端延伸到进料孔上方的承重带动盖板。
[0012]进一步，所述承重带动盖板的底部固定数量为四个且一端贯穿进料孔并延伸到清理仓内部的连接杆，所述连接杆的底部均与容纳网罩固定连接。
[0013]进一步，所述仓体的左侧固定安装有一端贯穿仓体且一端与清理仓相连通的进水管，所述排污管的外部和进水管的外部均固定安装有电磁阀。
[0014]进一步，所述清理仓为不锈钢仓，所述仓体的左侧嵌设有位于过滤板上方的活动门。
[0015]进一步，所述过滤板为不锈钢过滤板，所述容纳网罩为不锈钢网罩，所述仓体的正面连通有排水管。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]1、该中药材泥渣过滤清洗过滤装置，通过防堵机构的设置，有效的将过滤出的泥渣经活动门清理出处理仓，并对过滤板进行清理，如此，避免了过滤板堵塞影响污水排放，也就不会使处理仓内部零件锈蚀，降低装置使用年限。
[0018]2、该中药材泥渣过滤清洗过滤装置，通过上料沥水机构、清理机构和干燥机构的设置，上料沥水机构方便了中药材进入清理机构进行清理，清理机构高效的对中药材外部泥渣进行清理，避免了中药材清理不干净现象出现，干燥机构加快了中药材和泥渣干燥时间，使中药材更便于进行存储，使泥渣更加便于被清理，方便了使用者使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术图1中B处放大图；
[0022]图4为本技术上料沥水机构结构示意图；
[0023]图5为本技术正视图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1底板、2处理仓、201仓体、202进料孔、3清理机构、301清理仓、302超声波换能器、303排污管、4防堵机构、401过滤板、402电动推杆、403推板、404清理刷、5干燥机构、501导热外仓、502加热棒、6上料沥水机构、601驱动电机、602液压推杆、603承重带动盖板、604连接杆、605容纳网罩。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本实施例中的中药材泥渣过滤清洗过滤装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有处理仓2，处理仓2的内部设置有清理机构3，处理仓2的内部且位于清理机构3的下方固定安装有防堵机构4，清理机构3的底部固定安装有干燥机构5，底板1的顶部且位于处理仓2右侧固定安装有一端贯穿处理仓2并延伸到清理机构3内部的上料沥水机构6；
[0028]防堵机构4包括过滤板401、电动推杆402、推板403和清理刷404，处理仓2的内部且位于清理机构3的下方固定安装有过滤板401，处理仓2的右侧固定安装有位于过滤板401上方且一端贯穿并延伸到处理仓2内部的电动推杆402，电动推杆402的输出端固定安装有推板403，推板403的底部固定安装有一端与过滤板401相接触的清理刷404，通过过滤板401的设置，使泥渣和污水分离，电动推杆402带动推板403和清理刷404，对过滤板401表面的泥渣左推，并对其进行清洁，使泥渣经活动门清理出处理仓2内部。
[0029]本实施例中，处理仓2包括仓体201和进料孔202，底板1的顶部固定安装有仓体201，仓体201的顶部开设有一端贯穿并延伸到仓体201内部的进料孔202，通过进料孔202的设置，方便了上料沥水机构6的运行。
[0030]为了对外部泥渣进行机械剥落，高效的对中药材外部泥渣进行清理，本技术中设置清理机构3包括清理仓301、超声波换能器302和排污管303，仓体201的内顶壁且位于进料孔202的外部固定安装有一端与仓体201内壁前后两侧固定连接的清理仓301，清理仓301的左右两侧均固定安装有数量为两个且一端与仓体201固定连接的超声波换能器302，清理仓301的底部连通有排污管303，通过超声波换能器302的设置，能够对外部泥渣进行机械剥落。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.中药材泥渣过滤清洗过滤装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有处理仓(2)，所述处理仓(2)的内部设置有清理机构(3)，所述处理仓(2)的内部且位于清理机构(3)的下方固定安装有防堵机构(4)，所述清理机构(3)的底部固定安装有干燥机构(5)，所述底板(1)的顶部且位于处理仓(2)右侧固定安装有一端贯穿处理仓(2)并延伸到清理机构(3)内部的上料沥水机构(6)；所述防堵机构(4)包括过滤板(401)、电动推杆(402)、推板(403)和清理刷(404)，所述处理仓(2)的内部且位于清理机构(3)的下方固定安装有过滤板(401)，所述处理仓(2)的右侧固定安装有位于过滤板(401)上方且一端贯穿并延伸到处理仓(2)内部的电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的输出端固定安装有推板(403)，所述推板(403)的底部固定安装有一端与过滤板(401)相接触的清理刷(404)。2.根据权利要求1所述的中药材泥渣过滤清洗过滤装置，其特征在于，所述处理仓(2)包括仓体(201)和进料孔(202)，所述底板(1)的顶部固定安装有仓体(201)，所述仓体(201)的顶部开设有一端贯穿并延伸到仓体(201)内部的进料孔(202)。3.根据权利要求2所述的中药材泥渣过滤清洗过滤装置，其特征在于，所述清理机构(3)包括清理仓(301)、超声波换能器(302)和排污管(303)，所述仓体(201)的内顶壁且位于进料孔(202)的外部固定安装有一端与仓体(201)内壁前后两侧固定连接的清理仓(301)，所述清理仓(301)的左右两侧均固定安装有数量为两个且一端与仓体(201)固定连接的超声波换能器(302)，所述清理仓(301)的底部连通有排污管(303)。4.根据权利要求3所述的中药材...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志军，吴金刚，郭远平，杨树林，
申请(专利权)人：健民集团叶开泰国药随州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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