一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，包括储液座，储液座的顶部通过螺栓安装有两个支撑架，支撑架的顶部转动连接有滚筒壳，且两个支撑架分别位于辊筒壳的两侧，滚筒壳的外壁通过螺栓安装有超声波清洗发生器，支撑架的顶部开有安装槽，安装槽的内部转动连接有驱动轮，支撑架的一侧通过螺栓安装有正反转电机，且驱动轮的一端固定在正反转电机的输出端，滚筒壳的内部焊接有隔离网架，滚筒壳的外部焊接有若干回流管。本实用新型专利技术具有超声波清洗功能，圆柱锂电池钢壳能够进行反转，能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗，能使部分圆柱锂电池钢壳浸入在清洗液中，提高对圆柱锂电池钢壳清洗的质量。对圆柱锂电池钢壳清洗的质量。对圆柱锂电池钢壳清洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构


[0001]本技术涉及圆柱锂电池钢壳
，尤其涉及一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构。

技术介绍

[0002]圆柱锂电池分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料。三种材料体系电池各有不同的优势，电池广泛应用于：笔记本电脑、数码相机、照明灯具、玩具产品、电动工具、便携式移能源等领域，圆柱锂电池钢壳生产之后需要对其进行清洗。
[0003]申请号为202120551719.X的技术专利为圆柱锂电池钢壳提供了一种圆柱锂电池自动清洗涂油设备，包括箱体，箱体顶部外壁两侧的通过螺栓安装有安装壳，且安装壳顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个一号气缸，安装壳顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，安装壳顶部外壁两侧均开设有位于相邻的两个滑轨之间的凹槽，两个滑轨顶部外壁上滑动连接有位于凹槽内部的滑板，滑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸。本技术加热箱产生的热气通过喷头喷到锂电池，热气会与锂电池充分接触，有利于提高设备的烘干效果；在使用该设备对锂电池进行清洗与涂油时，控制台会根据压力传感器与光电传感器感知的信息控制该设备对锂电池进行清洗，有利于提高对锂电池清洗与涂油的效率。
[0004]现有技术中的圆柱锂电池钢壳清洗滚筒机构，存在以下问题：不具有超声波清洗功能，圆柱锂电池钢壳不能够进行反转，导致不能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗，圆柱锂电池钢壳不浸入在清洗液中，导致对圆柱锂电池钢壳清洗的质量相对较差。
[0005]因此，亟需设计一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构来解决上述问题。
技术内容
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不具有超声波清洗功能，圆柱锂电池钢壳不能够进行反转，导致不能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗的缺点，而提出的一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，包括储液座，所述储液座的顶部通过螺栓安装有两个支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有滚筒壳，且两个支撑架分别位于辊筒壳的两侧，所述滚筒壳的外壁通过螺栓安装有超声波清洗发生器，所述支撑架的顶部开有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有驱动轮，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有正反转电机，且驱动轮的一端固定在正反转电机的输出端，所述滚筒壳的内部焊接有隔离网架，所述滚筒壳的外部焊接有若干回流管，所述储液座的一侧通过螺栓安装有防护壳，所述防护壳的内部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输送管，且部分输送管位于辊筒壳内，所述输送管的外壁焊接有若干喷头。
[0008]上述技术方案的关键构思在于：具有超声波清洗功能，圆柱锂电池钢壳能够进行反转，能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗，能使部分圆柱锂电池钢壳浸入在清洗液
中，提高对圆柱锂电池钢壳清洗的质量。
[0009]进一步的，所述输送管的外壁焊接有挡架，相邻两个所述挡架之间固定有档条。
[0010]进一步的，所述滚筒壳的一侧开有投料口，该投料口上活动密封扣接有压盖，所述滚筒壳的外部固定有限位架，且驱动轮位于限位架内部。
[0011]进一步的，所述水泵的输入端连接有导管，所述导管的一端连接有过滤架。
[0012]进一步的，所述储液座的另一侧焊接有排水管，所述排水管的一侧设置有排水阀。
[0013]进一步的，所述储液座的顶部通过螺栓安装支撑板，所述滚筒壳的另一端套接有轴承，且轴承固定卡接在支撑板的顶部。
[0014]进一步的，所述支撑板的一侧固定有固定架，且输送管卡接在固定架上。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.通过设置的超声波清洗发生器、正反转电机、驱动轮和隔离网架，超声波清洗发生器通过超声波振子的振动而产生的很多小气泡，当无数的小气泡同时爆炸时而产生的力量能够清除圆柱锂电池钢壳表面的污垢，正反转电机带动驱动轮转动，驱动轮转动带动滚筒壳转动，从而带动位于隔离网架内的圆柱锂电池钢壳进行反转，能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗，提高对圆柱锂电池钢壳清洗的质量，同时隔离网架浸没在清洗液中，能使部分圆柱锂电池钢壳浸入在清洗液中，进一步提高对圆柱锂电池钢壳清洗的干净度。
[0017]2.通过设置的水泵、输送管、喷头和回流管，水泵能将储液座内的清洗液通过输送管输送至喷头内，清洗液通过喷头喷洒到圆柱锂电池钢壳上，能对圆柱锂电池钢壳进行高压清洗，进一步提高对圆柱锂电池钢壳清洗的干净度，当回流管的输出口向下时，回流管能使辊筒壳内的清洗液回流到储液座的内部。
[0018]3.通过设置的过滤架、挡架和档条，过滤架能对进入到导管、水泵和喷头内的清洗液进行过滤，避免杂质堵塞喷头，同时提高清洗圆柱锂电池钢壳的清洗液质量，挡架和档条能将隔离网架上堆积的圆柱锂电池钢壳进行取平，便于对圆柱锂电池钢壳进行清洗。
[0019]4.通过设置的限位架、轴承和固定架，限位架能对驱动轮起到限位作用，防止滚筒壳转动时发生偏移现象，轴承能减小滚筒壳一端与支撑板之间的摩擦力，提高滚筒壳转动的灵活性，固定架用于对输送管进行固定，提高输送管使用时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构的喷头结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构的滚筒壳内部结构示意图。
[0024]图中：1储液座、2支撑板、3滚筒壳、4限位架、5支撑架、6安装槽、7正反转电机、8驱动轮、9投料口、10隔离网架、11轴承、12防护壳、13排水管、14排水阀、15回流管、16水泵、17输送管、18固定架、19导管、20过滤架、21喷头、22挡架、23档条、24超声波清洗发生器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请同时参见图1至图4，一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，包括储液座1，储液座1的顶部通过螺栓安装有两个支撑架5，支撑架5的顶部转动连接有滚筒壳3，且两个支撑架5分别位于辊筒壳3的两侧，滚筒壳3的外壁通过螺栓安装有超声波清洗发生器24，超声波清洗发生器24位于下方时，滚筒壳3内留有清洗液，通过超声波清洗发生器24对圆柱锂电池钢壳进行清洗，超声波清洗发生器24通过超声波振子的振动而产生的很多小气泡，当无数的小气泡同时爆炸时而产生的力量能够清除圆柱锂电池钢壳表面的污垢，支撑架5的顶部开有安装槽6，安装槽6的内部转动连接有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，包括储液座（1），其特征在于，所述储液座（1）的顶部通过螺栓安装有两个支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部转动连接有滚筒壳（3），且两个支撑架（5）分别位于辊筒壳（3）的两侧，所述滚筒壳（3）的外壁通过螺栓安装有超声波清洗发生器（24），所述支撑架（5）的顶部开有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部转动连接有驱动轮（8），所述支撑架（5）的一侧通过螺栓安装有正反转电机（7），且驱动轮（8）的一端固定在正反转电机（7）的输出端，所述滚筒壳（3）的内部焊接有隔离网架（10），所述滚筒壳（3）的外部焊接有若干回流管（15），所述储液座（1）的一侧通过螺栓安装有防护壳（12），所述防护壳（12）的内部通过螺栓安装有水泵（16），所述水泵（16）的输出端连接有输送管（17），且部分输送管（17）位于辊筒壳（3）内，所述输送管（17）的外壁焊接有若干喷头（21）。2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，其特征在于，所述输送管（17）的外壁焊接有挡架（22），相邻两个所述挡架（22）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明魁，李广勋，李拥军，
申请(专利权)人：新乡市盛达电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：