凸轮轴止推台阶测高仪制造技术

凸轮轴止推台阶测高仪，属于凸轮轴检具技术领域。包括测高仪本体、千分表；所述测高仪本体自上而下由测量部、定位部构成；所述定位部的底部具有与凸轮轴轴头外圆周配合的V型卡口，所述定位部的一端面用于与凸轮轴的轴端端面接触；所述测量部具有水平布置的通孔，以供千分表的套筒穿过，致使千分表的测杆抵接凸轮轴的止推面。本实用新型专利技术可实现现场检测，不用将工件搬至测试室，节省人工、时间和体力，效率提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴止推台阶测高仪


[0001]本技术涉及凸轮轴止推台阶测高仪，属于凸轮轴检具


技术介绍

[0002]凸轮轴是发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此，凸轮轴的设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
[0003]如图1所示，该凸轮轴的驱动端由外向内一般包括轴头、止推台阶，而止推台阶的高度检测是凸轮轴生产过程中的重要环节之一。止推台阶高度尺寸是凸轮轴的特殊特性尺寸，对于整个发动机的装配特别重要，它决定了凸轮轴在发动机的轴向窜动量，如果台阶高度小了，将会导致凸轮轴在运转过程中卡死，发动机损坏；如果台阶高度尺寸大了，将会导致凸轮轴在发动机中窜动量大，造成发动机有噪声和马力不足。所以止推台阶的高度值将直接影响发动机的性能，对于凸轮轴来说也是关键重要尺寸，那么如果快速准确的测量这个尺寸就显得非常重要。
[0004]目前，如果需要检测止推台阶高度时，需要将工件送到测试室，通过凸轮轴测量仪进行检测，路程相对较远，且工件很重，测量时需要将凸轮轴树立起来，放置在大平台上才可以检测，费时费力，检测效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种凸轮轴止推台阶测高仪，携带方便，不受空间限制，可根据生产需要随时随地检测止推台阶(轴向)高度。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]凸轮轴止推台阶测高仪，其特征是，包括测高仪本体、千分表；所述测高仪本体自上而下由测量部、定位部构成；所述定位部的底部具有与凸轮轴轴头外圆周配合的V型卡口，所述定位部的一端面用于与凸轮轴的轴端端面接触；所述测量部具有水平布置的通孔，以供千分表的套筒穿过，致使千分表的测杆抵接凸轮轴的止推面。固定千分表的具体做法如下：
[0008]所述测量部的顶部设有定位螺孔、定位螺栓，所述定位螺孔的轴线垂直于所述通孔的轴线；所述定位螺栓旋入定位螺孔后抵压千分表的套筒，以固定千分表。
[0009]采用上述方案，将定位部的V型卡口驾于凸轮轴轴头外圆周上，使定位部的端面与凸轮轴的轴端端面相贴，千分表的套筒插入测量部通孔，千分表的测杆位于止推台阶上方，且测杆端部与凸轮轴的止推面抵接，即可完成检测。
[0010]进一步的，所述定位部的端面，设有三个定位块，以与凸轮轴的轴端端面接触而定位。三个定位块处于同一平面内，高度相等，且不在一条直线上，并采用耐磨材质制成。
[0011]所述定位块由定位块本体、沉块构成，所述沉块的端面设有螺纹孔；所述定位部在与定位块对应位置处设有安装孔，所述安装孔由左沉孔、中间光孔、右沉孔贯通连接构成双
头沉孔结构，所述左沉孔与沉块的外轮廓相匹配，右沉孔与固定螺栓头部匹配；所述定位块的沉块嵌入左沉孔内，固定螺栓从右沉孔伸入并与沉块的螺纹孔旋接，使定位块本体固定于定位部端面，构成可拆卸式结构。
[0012]由于定位块直接和工件接触，当定位块接触面磨损时，采用可拆卸式结构的定位块，可快速拆卸更换新的。可拆卸式结构的定位块采用螺纹旋接，可便于快速固定和调整高度差，以使三个定位块外凸高度相同。
[0013]进一步的，所述V型卡口的两侧壁分别具有用与凸轮轴轴头接触的垫块。
[0014]所述垫块由垫块本体、垫块螺纹座构成，所述V型卡口的两侧壁在与垫块对应位置处分别设有安装螺孔；所述垫块螺纹座旋入安装螺孔内，使垫块本体固定于V型卡口侧壁表面。
[0015]同样，由于垫块直接和工件接触，当垫块接触面磨损时，采用螺纹安装方式，可以快速更换垫块；且螺纹安装方式，也便于调节两个垫块的高度，适应不同外径的轴头。垫块本体外表面为平面结构，外轮廓采用六边形结构，一方面可保证与工件接触面的完整性，另一方面便于扳手拧动。
[0016]进一步的，所述V型卡口的夹角大于或等于90
°
，所述V型卡口的夹角处为矩形凹槽，可以分散夹角处所受应力。所述测量部窄于定位部，便于抓取；所述定位部、测量部均采用斜面倒角，不易刺伤手部。
[0017]本技术结构简单合理，生产制造容易，将测高仪本体架在工件的轴头上，同时定位部端面靠在工件的轴端端面上，起到很好的固定作用；测量部的通孔用来安装千分表，定位螺孔内旋入定位螺栓，使千分表只做前后运动，防止千分表在通孔内晃动，导致测量值不准确。
[0018]本技术可实现现场检测，不用将工件搬至测试室，节省人工、时间和体力，效率提升；与工件接触的部位全部选用耐磨材质，防止过度磨损导致测量值不准确；与工件接触的部位可做成可拆卸的，当接触面磨损时，可以快速拆卸更换新的，避免因一处磨损而导致整个检具报废。
附图说明
[0019]图1为
技术介绍
中凸轮轴的结构示意图；
[0020]图2为测高仪本体与凸轮轴轴头使用状态示意图；
[0021]图3为测高仪本体中通孔、定位螺孔、安装孔的内部结构示意图；
[0022]图4为千分表与测高仪本体使用状态示意图；
[0023]图5为定位块与安装孔的结构示意图；
[0024]图6为垫块结构示意图；
[0025]图7为图1中A部放大图；
[0026]图中：测高仪本体1、千分表2、测量部3、定位部4、凸轮轴轴头5、V型卡口6、凸轮轴的轴端端面7、通孔8、凸轮轴的止推面9、定位块10、定位块本体10
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1、沉块10
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2、垫块 11、垫块本体11
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1、垫块螺纹座11
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2、定位螺孔12、定位螺栓13、安装孔14、安装螺孔15、矩形凹槽16、凸轮轴的止推台阶17、固定螺栓18。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]如图所示，凸轮轴止推台阶测高仪，包括测高仪本体1、千分表2；所述测高仪本体自上而下由测量部3、定位部4构成。
[0029]所述定位部的底部具有与凸轮轴轴头5外圆周配合的V型卡口6，所述定位部的一端面用于与凸轮轴的轴端端面7接触；所述测量部具有水平布置的通孔8，以供千分表的套筒穿过，致使千分表的测杆抵接凸轮轴的止推面9。
[0030]固定千分表的具体做法如下：
[0031]所述测量部的顶部设有定位螺孔12、定位螺栓13，所述定位螺孔的轴线垂直于所述通孔的轴线；所述定位螺栓旋入定位螺孔后抵压千分表的套筒，以固定千分表。
[0032]采用上述方案，将定位部的V型卡口驾于凸轮轴轴头外圆周上，使定位部的端面与凸轮轴的轴端端面相贴，千分表的套筒插入测量部通孔，千分表的测杆位于止推台阶17上方，且测杆端部与凸轮轴的止推面抵接，即可完成检测。
[0033]实施例2
[0034]在实施例1基础上，由于常与工件接触部位易磨损，在定位部断面可增加外凸的定位块10，且定位块可设计成可拆卸式结构，同样，在V型卡口也可增加可拆式结构的垫块11。
[0035]具体的：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凸轮轴止推台阶测高仪，其特征是，包括测高仪本体（1）、千分表（2）；所述测高仪本体自上而下由测量部（3）、定位部（4）构成；所述定位部的底部具有与凸轮轴轴头（5）外圆周配合的V型卡口（6），所述定位部的一端面用于与凸轮轴的轴端端面（7）接触；所述测量部具有水平布置的通孔（8），以供千分表的套筒穿过，致使千分表的测杆抵接凸轮轴的止推面（9）。2.根据权利要求1所述的凸轮轴止推台阶测高仪，其特征是，所述定位部的端面，设有三个定位块（10），以与凸轮轴轴端端面接触而定位。3.根据权利要求1所述的凸轮轴止推台阶测高仪，其特征是，所述V型卡口的两侧壁分别具有用与凸轮轴轴头接触的垫块（11）。4.根据权利要求1所述的凸轮轴止推台阶测高仪，其特征是，所述测量部的顶部设有定位螺孔（12）、定位螺栓（13），所述定位螺孔的轴线垂直于所述通孔的轴线；所述定位螺栓旋入定位螺孔后抵压千分表的套筒，以固定千分表。5.根据权利要求2所述的凸轮轴止推台阶测高仪，其特征是，所述定位块为可拆式结构。6.根据权利要求5所述的凸轮轴止推台阶测高仪，其特征是，所述定位块由定位块本体（10
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【专利技术属性】
技术研发人员：李云蕾，
申请(专利权)人：亚新科凸轮轴仪征有限公司，
类型：新型
国别省市：