本实用新型专利技术提供一种高炉水冲渣消白底滤装置，包括熔渣沟和冲渣沟，其中，在熔渣沟与冲渣沟之间设置有喷淋冷凝粒化塔；该冲渣沟与无存水过滤池相连接；该无存水过滤池连接有水泵房，并与该水泵房中的水泵相连通；在该无存水过滤池上方设置有桥式抓斗起重机，从而在喷淋冷凝粒化塔内进行冲渣粒化处理，用水量少、节能，熔渣瞬间被冲渣水击碎、浸泡，生产出的水渣玻璃化率高，并且在全封闭钢结构的喷淋冷凝粒化塔内冲渣，有效防止爆炸，保证安全生产，且无存水过滤池内进入多少冲渣水，则等量抽走多少冲渣水，过滤池内不再存储冲渣水，从根本上杜绝了过滤池产生水蒸气的根源，避免了水蒸气对天车腐蚀，栈桥区域作业视线清晰、确保安全生产。产。产。
【技术实现步骤摘要】
高炉水冲渣消白底滤装置
[0001]本技术涉及冶炼环保领域，更为具体地，涉及一种高炉水冲渣消白底滤装置。
技术介绍
[0002]在冶炼过程中，高炉渣是炼铁生产的副产物，每生产1吨铁约产生300～450kg高炉渣。按国内生铁产量7亿吨估算，国内年产高炉渣约2亿吨。目前对高炉渣普遍采用水冲渣处理，生产出的水渣经研磨制成矿渣微粉。
[0003]目前高炉水渣主要工艺有以下几种方式：a)INBA水冲渣工艺；b)图拉/轮法水冲渣工艺；c)明特法/搅笼法水冲渣工艺；d)底滤法水冲渣工艺。上述a、b、c水冲渣工艺通称机械法过滤水渣工艺，是用不锈钢网制作脱水转鼓完成冲渣水过滤，其缺点是机械设备存在运行维护、设备腐蚀、过滤后冲渣水悬浮物含量高等问题；而上述d底滤法水冲渣工艺源自自来水厂砂滤技术，靠水渣自过滤，其特点是机械设备少，混凝土过滤池耐腐蚀、过滤后冲渣水悬浮物含量低，其给排水系统无需考虑磨损问题，工程投资、运行费用低廉，但是，1500℃高炉熔渣，被20～80℃水冲击、水淬成水渣后，会产生大量的水蒸气，大量排放的冲渣水蒸气含有渣棉、HCLO、H2S、SO2等有害物质，对出铁场、炉体、炉顶及周边钢结构腐蚀，也严重污染环境。过滤池过滤时蒸气量大，存在对天车腐蚀、栈桥区域作业视线不清的安全生产隐患，同时热水底滤法冲渣，还存在过滤层易板结、过滤水速降低、更换滤层影响生产、增加生产成本等问题。
[0004]因此，亟需一种运维简单、耐腐蚀，且减少有害物质排放，提高环保水平的高炉水冲渣消白底滤装置。
技术实现思路
[0005]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种高炉水冲渣消白底滤装置，以解决现有高炉水渣要么存在机械设备存在运行维护难、设备腐蚀、过滤后冲渣水悬浮物含量高，要么产生大量的水蒸气，大量排放的冲渣水蒸气含有渣棉、HCLO、H2S、SO2等有害物质，对出铁场、炉体、炉顶及周边钢结构腐蚀，也严重污染环境的问题。
[0006]本技术提供的高炉水冲渣消白底滤装置，其中，包括熔渣沟和冲渣沟，其中，
[0007]在所述熔渣沟与所述冲渣沟之间设置有喷淋冷凝粒化塔；
[0008]所述冲渣沟与无存水过滤池相连接；
[0009]所述无存水过滤池连接有水泵房，并与所述水泵房中的水泵相连通；
[0010]在所述无存水过滤池上方设置有桥式抓斗起重机。
[0011]优选地，所述冲渣沟连接有喷淋冷凝塔；
[0012]所述喷淋冷凝塔与所述无存水过滤池相连接。
[0013]优选地，还包括冷却塔，其中，
[0014]在所述冷却塔中设置有水管路；
[0015]所述水管路与所述水泵房中的水泵相连通。
[0016]优选地，所述水泵包括第一水泵、第二水泵、第三水泵与第四水泵。
[0017]优选地，在所述冷却塔下方设置有储水池，且所述储水池与所述冷却塔相衔接。
[0018]优选地，所述喷淋冷凝粒化塔包括第一喷淋系统、设置在所述第一喷淋系统下方的第一集水装置、连接所述第一集水装置的第一缓冲罐，其中，
[0019]所述第一缓冲罐通过所述第一水泵连接所述冷却塔；
[0020]所述第一喷淋系统通过所述第二水泵连接所述储水池。
[0021]优选地，所述喷淋冷凝塔包括第二喷淋系统、设置在所述第二喷淋系统下方的第二集水装置、连接所述第二集水装置的第二缓冲罐，其中，
[0022]所述第二缓冲罐通过第三水泵连接所述冷却塔；
[0023]所述第二喷淋系统通过所述第四水泵连接所述储水池。
[0024]优选地，在所述冲渣沟上方设置有沟盖板。
[0025]优选地，所述沟盖板为槽钢型。
[0026]优选地，在所述无存水过滤池上方设置有框架梁；
[0027]在所述框架梁上设置有轨道；
[0028]所述桥式抓斗起重机可移动固定在所述轨道上。
[0029]从上面的描述可知，本技术提供的高炉水冲渣消白底滤装置，包括熔渣沟和冲渣沟，其中，在熔渣沟与冲渣沟之间设置有喷淋冷凝粒化塔；该冲渣沟与无存水过滤池相连接；该无存水过滤池连接有水泵房，并与该水泵房中的水泵相连通；在该无存水过滤池上方设置有桥式抓斗起重机，从而在炼铁生产过程中产生的高炉渣沿着熔渣沟进入冲渣点，在全封闭的喷淋冷凝粒化塔内进行冲渣粒化处理，用水量少、节能，熔渣瞬间被冲渣水击碎、浸泡，生产出的水渣玻璃化率高，并且在全封闭钢结构的喷淋冷凝粒化塔内冲渣，有效防止爆炸，保证安全生产，且无存水过滤池内进入多少冲渣水，则等量抽走多少冲渣水，过滤池内不再存储冲渣水，从根本上杜绝了过滤池产生水蒸气的根源，避免了水蒸气对天车腐蚀，栈桥区域作业视线清晰、确保安全生产。
附图说明
[0030]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0031]图1为根据本技术实施例的高炉水冲渣消白底滤装置的整体结构示意图；
[0032]图2为根据本技术实施例高炉水冲渣消白底滤装置中的冲渣沟盖板示意图；
[0033]图3为根据本技术实施例的高炉水冲渣消白底滤装置中喷淋冷凝粒化塔的水循环结构示意图；
[0034]图4为根据本技术实施例的高炉水冲渣消白底滤装置中喷淋冷凝塔的水循环结构示意图。
[0035]其中的附图标记包括：
[0036]1.熔渣沟；2.喷淋冷凝粒化塔；3.冲渣沟；4.喷淋冷凝塔；5.无存水过滤池；6.水泵房；7.储水池；8.冷却塔；9.桥式抓斗起重机；10.槽钢；11.冲渣沟盖板；12.喷淋系统；13.集水装置；14.第一缓冲罐；15.第二缓冲罐；16.第一水泵；17.第二水泵；18.第三水泵；19.第四水泵。
[0037]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0038]现有高炉水渣要么存在机械设备存在运行维护难、设备腐蚀、过滤后冲渣水悬浮物含量高，要么产生大量的水蒸气，大量排放的冲渣水蒸气含有渣棉、HCLO、H2S、SO2等有害物质，对出铁场、炉体、炉顶及周边钢结构腐蚀，也严重污染环境。
[0039]针对上述问题，本技术提供一种高炉水冲渣消白底滤装置，以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0040]以下示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0041]为了说明本技术提供的高炉水冲渣消白底滤装置，图1为本实施例的高炉水冲渣消白底滤装置的整体结构示意图；图2为本实施例高炉水冲渣消白底滤装置中的冲渣沟盖板示意图；图3为本实施例的高炉水冲渣消白底滤装置中喷淋冷凝粒化塔的水循环结构示意图；图4为本实施例的高炉水冲渣消白底滤装置中喷淋冷凝塔的水循环结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉水冲渣消白底滤装置，其特征在于，包括熔渣沟和冲渣沟，其中，在所述熔渣沟与所述冲渣沟之间设置有喷淋冷凝粒化塔；所述冲渣沟与无存水过滤池相连接；所述无存水过滤池连接有水泵房，并与所述水泵房中的水泵相连通；在所述无存水过滤池上方设置有桥式抓斗起重机。2.如权利要求1所述的高炉水冲渣消白底滤装置，其特征在于，所述冲渣沟连接有喷淋冷凝塔；所述喷淋冷凝塔与所述无存水过滤池相连接。3.如权利要求2所述的高炉水冲渣消白底滤装置，其特征在于，还包括冷却塔，其中，在所述冷却塔中设置有水管路；所述水管路与所述水泵房中的水泵相连通。4.如权利要求3所述的高炉水冲渣消白底滤装置，其特征在于，所述水泵包括第一水泵、第二水泵、第三水泵与第四水泵。5.如权利要求4所述的高炉水冲渣消白底滤装置，其特征在于，在所述冷却塔下方设置有储水池，且所述储水池与所述冷却塔相衔接。6.如权利要求5所述的高炉水冲渣消白底滤装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林杨，季乐乐，于丹，王洪，崔新亮，陈伟，辛向东，王洋，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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